Zrozumienie produkcji małoseryjnej

Zrozumienie produkcji małoseryjnej

Wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnych technologii produkcji, przedsiębiorstwa zaczęły poszukiwać coraz większej elastyczności i dostosowywania produkcji. W ostatnich latach produkcja małoseryjna staje się coraz bardziej popularna. Jako termin trudno jest dokładnie określić, jaka ilość jest mała. Mówiąc najprościej, produkcja małoseryjna różni się od produkcji masowej. Wykorzystuje różne technologie do produkcji niewielkiej liczby produktów, od setek do tysięcy sztuk. Na przykład w typowym przypadku opracowywanie nowych urządzeń medycznych wymaga produkcji na małą skalę w celu weryfikacji projektu. Tradycyjne formy o długiej żywotności są drogie. Jeśli nie ma rozwiązania dla produkcji małoseryjnej, wysoki koszt form sprawi, że produkt będzie niekonkurencyjny, a nawet niemożliwy do wprowadzenia na rynek.

Części do obróbki CNC

1.Co to jest produkcja małoseryjna?

Produkcja małoseryjna odnosi się do szybkiej metody produkcji poprzedzającej produkcję na pełną skalę. Jest to technika produkcyjna stosowana do szybszej produkcji masowej, zwykle obejmująca wytwarzanie w tempie od 50 do 100,000 XNUMX części. Nie wymaga inwestycji w drogie formy, ale zmniejsza ryzyko, umożliwia elastyczność projektowania, skraca czas wprowadzania na rynek i oszczędza koszty produkcji. Co więcej, produkcja małoseryjna jest pomostem między tworzeniem prototypów a produkcją małoseryjną.

PRODUKCJA MAŁOSERWOWA

2. Jakie są zalety produkcji małoseryjnej?

l Korzystaj elastycznie przy zmianach projektowych

l Oszczędzaj koszty formy

l Szybka reakcja, skrócenie cyklu produktu, można szybko wprowadzić na rynek

l Szybkie modyfikacje projektu

l Zmniejsz ryzyko inwestycyjne

l Niektóre precyzyjne części są zwykle produkowane na małą skalę, a nie na narzędzia.

l Produkcja na małą skalę i produkcja zindywidualizowana będą przyszłym trendem rozwojowym.

3. Rozwiązania i strategie produkcji małoseryjnej

Obróbka CNC to tradycyjny proces produkcyjny, w ramach którego można wytwarzać części w ilościach od 10 do 10,000 0.005, w zależności od geometrii i złożoności części. Dokładność przetwarzania wynosi nawet +/- 1.6 mm, a wykończenie może osiągnąć RaXNUMX. Nadaje się do różnych rodzajów obróbki powierzchni, takich jak anodowanie, piaskowanie, malowanie natryskowe, galwanizacja, polerowanie, sitodruk i grawerowanie laserowe. Obróbka CNC jest bardziej elastyczna pod względem ilości i nie ma minimalnego limitu ilości. Można przetwarzać zarówno materiały metalowe, jak i plastikowe CNC. Typowe niestandardowe materiały na małą skalę obejmują: stop aluminium, stal nierdzewną, stop tytanu, stop magnezu, stop cynku, stop niklu, miedź, stal i różne tworzywa konstrukcyjne itp.

64700020 509755056462331 3581619163433367439 n

Odlewanie próżniowe poliuretanu to proces, który zapewnia wysokiej jakości, precyzyjne prototypy z tworzyw sztucznych lub części z tworzyw sztucznych o małej lub średniej objętości bez drogich, twardych narzędzi. Rozmiar, geometria i wykończenie powierzchni części zależą od wzorca wydrukowanego w 3D lub obrabianego CNC i ogólnie rzecz biorąc, należy spodziewać się współczynnika skurczu na poziomie 0.15%. W zależności od właściwości użytych materiałów części mogą być miękkie, elastyczne lub wyjątkowo sztywne. Żywice odlewnicze można również malować lub barwić na niestandardowe kolory, a części mogą być gładkie, teksturowane lub matowe zgodnie z wymaganiami klienta. Formy silikonowe zwykle odtwarzają 15-25 części

Odlewanie próżniowe poliuretanu

Szybkie oprzyrządowanie, czasami nazywana oprzyrządowaniem prototypowym lub oprzyrządowaniem mostowym, jest to szybka i opłacalna metoda formowania wtryskowego na małą skalę różnego rodzaju części z tworzyw sztucznych. Zasadniczo jest to rozebrana forma wtryskowa, która pozwala szybko i tanio uzyskać części. Zwykle formy aluminiowe lub formy ze stali miękkiej do tworzenia wielu kopii części. W większości przypadków, przy zamówieniach na 100-2,000 sztuk, szybkie oprzyrządowanie jest najbardziej opłacalną opcją.

Szybkie oprzyrządowanie

4.Typowe zastosowania dla produkcji małoseryjnej

Firmy motoryzacyjne często wymagają niewielkich ilości niestandardowych i prototypowych części do tymczasowej produkcji, pojazdów koncepcyjnych lub niszowych, ale wymagają wysokiej estetyki bez uszczerbku dla funkcjonalności i szybkiej reakcji na modyfikacje projektowe. Dlatego często dostawcy samochodów muszą się do nich zwracać produkcja małoseryjna rozwiązania. Produkcja na małą skalę jest szeroko stosowana i stanowi ważny krok we wprowadzaniu nowych produktów na rynek. Stosowany jest głównie w testach niezawodności w celu sprawdzenia wytrzymałości i trwałości samochodów, takich jak testy terenowe, testy drogowe, testy w tunelu aerodynamicznym, testy zderzeniowe itp., w celu wczesnego wykrycia niewystarczającej struktury produktu, rozwiązywania wad formy spowodowanych nieuzasadnionymi lub innymi problemami , może łatwo podjąć środki zapobiegawcze, aby uniknąć strat i zmniejszyć ryzyko związane z produkcją form.

Prototypy samochodowe

5.Jak wybrać producenta produkcji małoseryjnej

Niektórzy klienci są często zdezorientowani, jeśli chodzi o wybór producenta małoseryjnego. Po latach doświadczeń dochodzimy do wniosku, że głównymi cechami kwalifikowanego producenta małoseryjnego są:

Skala: musi mieć określoną skalę, liczba pracowników wynosi od 50 do 100;

Sprzęt: Do wyposażenia w kompletny sprzęt do przetwarzania i testowania, taki jak: frezarka CNC, tokarka CNC, szlifierka, iskra elektryczna, cięcie drutu; sprzęt testujący, taki jak: trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy, wysokościomierz, twardościomierz, spektrometr, różne sprawdziany do gwintów, mikrometry itp.;

Konfiguracja: Istnieje kompletny system zarządzania produkcją, który zapewnia terminową wysyłkę produktów o wysokiej jakości;

Zakres usług: może zaakceptować dostosowanie rysunku i spełnić różne potrzeby dotyczące materiałów, przetwarzania, przetwarzania końcowego i montażu;

Usługi: Obsługa przedsprzedażna i posprzedażna reagują szybko, a specjalny personel monitoruje proces przetwarzania, dzięki czemu można śledzić postęp przetwarzania w dowolnym momencie.

Ostatecznie określenie właściwej metody produkcji małoseryjnej sprowadza się do kilku kluczowych kwestii: zastosowania części, materiału i harmonogramu. Aby określić najlepszy sposób działania, współpracuj z profesjonalnym producentem produkcji małoseryjnej.