Śledź mnie na: 
Kompleksowe zrozumienie produkcji niskoseryjnej
Wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnych technologii wytwarzania przedsiębiorstwa zaczęły poszukiwać coraz większej elastyczności i indywidualizacji produkcji. W ostatnich latach produkcja małoseryjna staje się coraz bardziej popularna. Jako termin trudno jest dokładnie określić, jaka ilość jest mała. Mówiąc najprościej, produkcja małoseryjna różni się od produkcji masowej. Wykorzystuje różne technologie do produkcji niewielkiej liczby produktów, od setek do tysięcy sztuk. Na przykład w typowym przypadku opracowywanie nowych urządzeń medycznych wymaga produkcji na małą skalę w celu weryfikacji projektu. Tradycyjne formy o długiej żywotności są drogie. Jeśli nie ma rozwiązania dla produkcji małoseryjnej, wysoki koszt form sprawi, że produkt stanie się niekonkurencyjny, a nawet nie będzie mógł zostać wprowadzony na rynek.
1.Co to jest produkcja małoseryjna?
Produkcja małoseryjna odnosi się do szybkiej metody produkcji poprzedzającej produkcję na pełną skalę. Jest to technika produkcyjna stosowana do szybszej produkcji masowej, zwykle obejmująca wytwarzanie w tempie od 50 do 100,000 XNUMX części. Nie wymaga inwestycji w drogie formy, ale zmniejsza ryzyko, umożliwia elastyczność projektowania, skraca czas wprowadzania na rynek i oszczędza koszty produkcji. Ponadto produkcja małoseryjna jest pomostem między tworzeniem prototypów a produkcja małoseryjna.
2. Jakie są zalety produkcji małoseryjnej?
l Korzystaj elastycznie przy zmianach projektowych
l Oszczędzaj koszty formy
l Szybka reakcja, skrócenie cyklu produktu, można szybko wprowadzić na rynek
l Szybkie modyfikacje projektu
l Zmniejsz ryzyko inwestycyjne
l Niektóre precyzyjne części są zwykle produkowane na małą skalę, a nie na narzędzia.
l Produkcja na małą skalę i produkcja zindywidualizowana będą przyszłym trendem rozwojowym.
3. Rozwiązania i strategie produkcji małoseryjnej
Obróbka CNC.Obróbka CNC to tradycyjny proces produkcyjny, w ramach którego można wytwarzać części w ilościach od 10 do 10,000 0.005, w zależności od geometrii i złożoności części. Dokładność przetwarzania wynosi nawet +/- 6 mm, a wykończenie może osiągnąć XNUMX. Nadaje się do różnych rodzajów obróbki powierzchni, takich jak anodowanie, piaskowanie, malowanie natryskowe, galwanizacja, polerowanie, sitodruk i grawerowanie laserowe. Obróbka CNC jest bardziej elastyczna pod względem ilości i nie ma minimalnego limitu ilości. Zarówno metal, jak i tworzywa sztuczne mogą być obrabiane przez CNC. Typowe materiały dostosowane na małą skalę obejmują: stop aluminium, stal nierdzewną, stop tytanu, stop magnezu, stop cynku, stop niklu, miedź, stal i różne tworzywa konstrukcyjne itp.
Odlewanie próżniowe.Odlewanie próżniowe poliuretanu to proces, który zapewnia wysokiej jakości, precyzyjne prototypy z tworzyw sztucznych lub części z tworzyw sztucznych o małej lub średniej objętości bez drogiego, twardego narzędzia. Rozmiar, geometria i wykończenie powierzchni części zależą od wzorca wydrukowanego w 3D lub obrabianego CNC i ogólnie rzecz biorąc, należy spodziewać się współczynnika skurczu na poziomie 0.15%. W zależności od właściwości użytych materiałów części mogą być miękkie, elastyczne lub wyjątkowo sztywne. Żywice odlewnicze można również malować lub barwić na niestandardowe kolory, a części mogą być gładkie, teksturowane lub matowe zgodnie z wymaganiami klienta. Formy silikonowe zwykle odtwarzają 15-25 części.
Szybkie oprzyrządowanie.Szybkie oprzyrządowanie, czasami nazywane oprzyrządowaniem prototypowym lub oprzyrządowaniem mostkowym, jest szybką i opłacalną metodą formowania wtryskowego na małą skalę różnych rodzajów części z tworzyw sztucznych. Zasadniczo jest to rozebrana forma wtryskowa, która pozwala szybko i tanio uzyskać części. Zwykle formy aluminiowe lub formy ze stali miękkiej do tworzenia wielu kopii części. W większości przypadków, przy zamówieniach na 100-2,000 sztuk, szybkie oprzyrządowanie jest najbardziej opłacalną opcją.
4.Typowe zastosowania dla produkcji małoseryjnej
Firmy motoryzacyjne często wymagają niewielkich ilości niestandardowych i prototypowych części do tymczasowej produkcji, pojazdów koncepcyjnych lub niszowych, ale wymagają wysokiej estetyki bez uszczerbku dla funkcjonalności i szybkiej reakcji na modyfikacje projektowe. Z tego powodu dostawcy z branży motoryzacyjnej często muszą sięgać po rozwiązania do produkcji małoseryjnej. Produkcja na małą skalę jest szeroko stosowana i stanowi ważny krok we wprowadzaniu nowych produktów na rynek. Stosowany jest głównie w testach niezawodności w celu sprawdzenia wytrzymałości i trwałości samochodów, takich jak testy terenowe, testy drogowe, testy w tunelu aerodynamicznym, testy zderzeniowe itp., w celu wczesnego wykrycia niewystarczającej struktury produktu, rozwiązywania wad formy spowodowanych nieuzasadnionymi lub innymi problemami , może łatwo podjąć środki zapobiegawcze, aby uniknąć strat i zmniejszyć ryzyko związane z produkcją form.
5.Jak wybrać producenta produkcji małoseryjnej
Niektórzy klienci są często zdezorientowani, jeśli chodzi o wybór producenta małoseryjnego. Po latach doświadczeń dochodzimy do wniosku, że głównymi cechami kwalifikowanego producenta małoseryjnego są:
Skala: musi mieć określoną skalę, liczba pracowników wynosi od 50 do 100;
Ekwipunek: Być wyposażonym w kompletny sprzęt do przetwarzania i testowania, taki jak: frezarka CNC, tokarka CNC, szlifierka, iskra elektryczna, cięcie drutu; sprzęt testujący, taki jak: trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy, wysokościomierz, twardościomierz, spektrometr, różne sprawdziany do gwintów, mikrometry itp.;
System: Istnieje kompletny system zarządzania produkcją, który zapewnia terminową wysyłkę produktów o wysokiej jakości;
Zakres usług: może zaakceptować dostosowanie rysunku i spełnić różne potrzeby dotyczące materiałów, przetwarzania, przetwarzania końcowego i montażu;
Service: Obsługa przedsprzedażna i posprzedażna reagują szybko, a specjalny personel monitoruje proces przetwarzania, dzięki czemu można śledzić postęp przetwarzania w dowolnym momencie.
Ostatecznie określenie właściwej metody dla zamówień o małej objętości sprowadza się do kilku kluczowych kwestii: zastosowania części, materiału i harmonogramu. Aby określić najlepszy sposób działania, współpracuj z profesjonalnym producentem produkcji małoseryjnej.