Śledź mnie na: 
Kompleksowe zrozumienie produkcji niskoseryjnej
Wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnych technologii wytwarzania przedsiębiorstwa zaczęły poszukiwać coraz większej elastyczności i indywidualizacji produkcji. W ostatnich latach produkcja małoseryjna staje się coraz bardziej popularna. Jako termin trudno jest dokładnie określić, jaka ilość jest mała. Mówiąc najprościej, produkcja małoseryjna różni się od produkcji masowej. Wykorzystuje różne technologie do produkcji niewielkiej liczby produktów, od setek do tysięcy sztuk. Na przykład w typowym przypadku opracowywanie nowych urządzeń medycznych wymaga produkcji na małą skalę w celu weryfikacji projektu. Tradycyjne formy o długiej żywotności są drogie. Jeśli nie ma rozwiązania dla produkcji małoseryjnej, wysoki koszt form sprawi, że produkt stanie się niekonkurencyjny, a nawet nie będzie mógł zostać wprowadzony na rynek.
1.Co to jest produkcja małoseryjna?
Produkcja niskoseryjna odnosi się do szybkiej metody produkcji poprzedzającej produkcję na pełną skalę. Jest to technika produkcyjna stosowana do szybszej produkcji masowej, zazwyczaj obejmująca produkcję od 50 do 100 000 części. Nie wymaga inwestycji w drogie formy, ale zmniejsza ryzyko, zapewnia elastyczność projektowania, skraca czas wprowadzania produktu na rynek i obniża koszty produkcji. Ponadto produkcja niskoseryjna stanowi pomost między prototypowaniem a produkcją niskoseryjną.
2. Jakie są zalety produkcji małoseryjnej?
l Korzystaj elastycznie przy zmianach projektowych
l Oszczędzaj koszty formy
l Szybka reakcja, skrócenie cyklu produktu, można szybko wprowadzić na rynek
l Szybkie modyfikacje projektu
l Zmniejsz ryzyko inwestycyjne
l Niektóre precyzyjne części są zwykle produkowane na małą skalę, a nie na narzędzia.
l Produkcja na małą skalę i produkcja zindywidualizowana będą przyszłym trendem rozwojowym.
3. Rozwiązania i strategie produkcji małoseryjnej
Obróbka CNC . Obróbka CNC to tradycyjny proces produkcyjny, który pozwala na produkcję części w ilościach od 10 do 10 000, w zależności od ich geometrii i stopnia skomplikowania. Dokładność obróbki sięga +/-0.005 mm, a jakość wykończenia może sięgać 6 mm. Obróbka CNC nadaje się do różnych rodzajów obróbki powierzchni, takich jak anodowanie, piaskowanie, malowanie natryskowe, galwanizacja, polerowanie, sitodruk i grawerowanie laserowe. Obróbka CNC jest bardziej elastyczna pod względem ilości i nie ma limitu minimalnego. Obróbka CNC może być stosowana zarówno w metalu, jak i tworzywach sztucznych. Typowe materiały na małą skalę, produkowane na zamówienie, to: stopy aluminium, stal nierdzewna, stopy tytanu, stopy magnezu, stopy cynku, stopy niklu, miedź, stal oraz różnego rodzaju tworzywa sztuczne konstrukcyjne.
Odlewanie próżniowe . Odlewanie próżniowe poliuretanu to proces, który zapewnia wysokiej jakości, precyzyjne prototypy z tworzyw sztucznych lub części z tworzyw sztucznych o małej i średniej objętości, bez konieczności stosowania drogich, twardych narzędzi. Rozmiar, geometria i wykończenie powierzchni części zależą od matrycy wydrukowanej w technologii 3D lub obrabianej CNC, a ogólnie rzecz biorąc, skurcz wynosi 0.15%. W zależności od właściwości użytych materiałów, części mogą być miękkie, elastyczne lub wyjątkowo sztywne. Żywice odlewnicze można również malować lub barwić na niestandardowe kolory, a części mogą być gładkie, teksturowane lub matowe, zgodnie z wymaganiami klienta. Formy silikonowe zazwyczaj pozwalają na odtworzenie 15–25 części.
Szybkie formowanie . Szybkie formowanie, czasami nazywane formowaniem prototypów lub formowaniem mostowym, to szybka i ekonomiczna metoda formowania wtryskowego małych serii różnych rodzajów elementów z tworzyw sztucznych. Zasadniczo jest to uproszczona forma wtryskowa, która pozwala na szybkie i tanie wytwarzanie części. Zazwyczaj stosuje się formy aluminiowe lub ze stali miękkiej, co pozwala na tworzenie wielu kopii części. W większości przypadków, przy zamówieniach od 100 do 2,000 sztuk, szybkie formowanie jest najbardziej ekonomiczną opcją.
4.Typowe zastosowania dla produkcji małoseryjnej
Firmy motoryzacyjne często wymagają niewielkich ilości niestandardowych i prototypowych części do tymczasowej produkcji, pojazdów koncepcyjnych lub niszowych, ale wymagają wysokiej estetyki bez uszczerbku dla funkcjonalności i szybkiej reakcji na modyfikacje projektowe. Z tego powodu dostawcy z branży motoryzacyjnej często muszą sięgać po rozwiązania do produkcji małoseryjnej. Produkcja na małą skalę jest szeroko stosowana i stanowi ważny krok we wprowadzaniu nowych produktów na rynek. Stosowany jest głównie w testach niezawodności w celu sprawdzenia wytrzymałości i trwałości samochodów, takich jak testy terenowe, testy drogowe, testy w tunelu aerodynamicznym, testy zderzeniowe itp., w celu wczesnego wykrycia niewystarczającej struktury produktu, rozwiązywania wad formy spowodowanych nieuzasadnionymi lub innymi problemami , może łatwo podjąć środki zapobiegawcze, aby uniknąć strat i zmniejszyć ryzyko związane z produkcją form.
5.Jak wybrać producenta produkcji małoseryjnej
Niektórzy klienci są często zdezorientowani, jeśli chodzi o wybór producenta małoseryjnego. Po latach doświadczeń dochodzimy do wniosku, że głównymi cechami kwalifikowanego producenta małoseryjnego są:
Skala: musi mieć określoną skalę, liczba pracowników powinna wynosić od 50 do 100;
Sprzęt: Wyposażenie w kompletny sprzęt przetwórczy i testowy, taki jak: frezarka CNC, tokarka CNC, szlifierka, iskra elektryczna, cięcie drutem; sprzęt testowy, taki jak: trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy, wysokościomierz, tester twardości, spektrometr, różne sprawdziany gwintów, mikrometry itp.;
System: Istnieje kompletny system zarządzania produkcją, który gwarantuje terminową dostawę produktów o wysokiej jakości;
Zakres usług: możemy dostosować rysunki do indywidualnych potrzeb i spełnić różne potrzeby dotyczące materiałów, obróbki, postprodukcji i montażu;
Serwis: Obsługa przedsprzedażna i posprzedażna działa szybko, a wyspecjalizowany personel monitoruje przebieg przetwarzania, dzięki czemu możesz na bieżąco śledzić postęp przetwarzania.
Ostatecznie określenie właściwej metody dla zamówień o małej objętości sprowadza się do kilku kluczowych kwestii: zastosowania części, materiału i harmonogramu. Aby określić najlepszy sposób działania, współpracuj z profesjonalnym producentem produkcji małoseryjnej.
