
Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji
Specjalizujemy się w obróbce CNC, drukowaniu 3D, odlewaniu uretanu, szybkim oprzyrządowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu
Prototyp abażuru rowerowego

Prototyp abażuru rowerowego
Przegląd projektu:
Materiał: akryl (PMMA).
Metoda produkcji: Odlewanie próżniowe w formie silikonowej
Wykończenie powierzchni: polski
Ilość: 7 sztuk.
Czas realizacji: 5 dni
Podsumowując:
Jest to projekt prototypu klosza tylnej lampy rowerowej. Klienci z Japonii znaleźli DDPROTOTYPE, wyszukując w Google „obróbka prototypów”. Nasza profesjonalna strona internetowa przyciągnęła uwagę klientów. Po porównaniu cen DDPROTOTYPE jest o 40% tańszy niż lokalna japońska firma zajmująca się szybkim prototypowaniem. Dlatego klient zleca DDPROTOTYPE wykonanie prototypu klosza.
Po otrzymaniu prototypu klient był bardzo zadowolony i nawiązał długoterminowe partnerstwo strategiczne z DDPROTOTYPE.

Wybierz metodę obróbki
Rozmiar części wynosi około 59 × 33 × 10 mm. Zgodnie z wymaganiami klienta ta część musi być przezroczysta, a ilość zamówienia to 7 sztuk. Nie ulega wątpliwości, że jest to typowy przypadek szybkiego prototypowania. Ogólnie rzecz biorąc, najpierw myślimy o obróbce CNC. Jednak obróbka CNC ma czasami ograniczenia. Na przykład wewnątrz klosza znajduje się wiele „sześciokątnych grzbietów”, więc niemożliwe jest użycie CNC do uzyskania ostrych narożników. Oznacza to, że będzie to ogromny projekt wykorzystujący obróbkę CNC do polerowania niektórych detali w przezroczyste korpusy.


Rozwiązanie do prototypowania
Po wielu rundach rozważań, mechanik DDPROTOTYPE w końcu zdecydował się na odlewanie próżniowe w formach silikonowych. Odlewanie próżniowe może nie tylko uzupełnić „sześciokątny grzbiet”, ale także lepiej wykończyć polerowanie w obróbce wykończeniowej, dzięki czemu klosz jest całkowicie przezroczysty. Dlatego odlewanie próżniowe jest najlepszym rozwiązaniem dla tego projektu.

Prototypowanie z odlewaniem próżniowym
Przede wszystkim wykonano prototyp poprzez precyzyjny wydruk 3D, jest to dużo bardziej opłacalne niż obróbka CNC, a detal kalenicy został wykonany poprawnie bez żadnego polerowania.
Następnie wykorzystaliśmy ten prototyp do zbudowania formy silikonowej i wyprodukowaliśmy części metodą odlewania próżniowego (sprawdź https://www..com/vacuum-casting, aby uzyskać więcej informacji na temat usługi odlewania próżniowego).
Polerowanie prototypów
Po serii obróbki prototyp jest mało przejrzysty. To nie ma znaczenia. Nasz technolog spryskał powierzchnię prototypu „olejem nabłyszczającym”, aby prototyp klosza był jak najbardziej przezroczysty i jasny. DDPROTOTYPE zajęło tylko 5 dni, aby wyprodukować 7 prototypów abażurów. Klienci są bardzo zadowoleni z naszej usługi obróbki prototypów.

Zaleta odlewania próżniowego
Podsumowując, istnieje wiele zalet stosowania odlewania próżniowego do wykonywania tej pracy, takich jak:
1) Precyzyjnie i szybko utwórz wzór kalenicy.
2) Zaoszczędź dużo czasu, aby wypolerować część, aby była bardzo gładka.
3) Koszt jest znacznie niższy niż obróbka CNC.



