
Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji
Specjalizujemy się w obróbce CNC, drukowaniu 3D, odlewaniu uretanu, szybkim oprzyrządowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu
Prototypowanie aluminium

Przegląd projektu:
Proces produkcyjny: obróbka CNC i wytaczanie
Materiał części: aluminium 6061-T6
Rozmiar części: 390.00 × 213.00 × 130.00 mm
Obróbka powierzchniowa: szlifowanie, gwintowanie 1-1/2″ BSPT i M12, anodowanie
Tolerancja wykonania: ± 0.05 mm
Ilość: 1 sztuka
Wiodący czas: 5 dni
Klientem jest japońska firma dostarczająca profesjonalne usługi i rozwiązania inżynieryjne dla systemów płynowych na całym świecie. Wyzwaniem projektu było frezowanie dwustronne, stabilność kształtu i tolerancje frezowania.

Kroki prototypowania CNC:
Krok 1: Obróbka CNC na pierwszej stronie. W subtraktywnym procesie produkcyjnym podłoże w bloku do frezowania jest zwykle o 3 cm dłuższe, 3 cm szersze i 0.5 cm grube niż rozmiar części. Zwykle zaczyna się od zgrubnego frezowania dużymi, mocnymi narzędziami tnącymi, aby szybko usunąć niechciane materiały, a następnie stopniowo zmniejsza się do mniejszych narzędzi do frezowania drobnych i delikatnych elementów.
Krok 2: Obróbka CNC z drugiej strony. W przypadku 3-osiowych wielopłaszczyznowych części frezowanych CNC przedmiot obrabiany jest ręcznie obracany w celu frezowania obok siebie, a przedmiot obrabiany musi zostać dokładnie przestawiony, aby zapewnić tolerancje frezowania. Obróć 5 boków tego aluminiowego prototypu (zwykle 6 boków części) do frezowania. Użyj uchwytu ABS (żółty spód), aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego podczas obróbki prototypowej.

Krok 3: Obróbka CNC z trzeciej strony. Po wyfrezowaniu pierwszej i drugiej strony pojawił się główny kształt tego aluminiowego prototypu. Czwarty aspekt to wyfrezowanie 6 otworów w dolnej części części.
Krok 4: Obróbka CNC piątej strony. Jeden z dwóch głębokich otworów po tej stronie jest wiercony zamiast frezowany, ponieważ przekracza możliwości frezowania. Gwintowanie 1-1/2” BSPT polega na uzyskaniu szczelności, a także wywierceniu otworów.


Krok 5: Frezowanie CNC prototypu przed wykończeniem powierzchni. Wszystkie linie cięcia i zadziory na szlifowanej powierzchni są usuwane przez szlifowanie, a następnie piaskowanie i anodowanie na ciemnoniebiesko.
Krok 6: Końcowe wykończenie anodowania aluminium. Anodowana folia sprawia, że części są piękne, odporne na korozję i zużycie. Anodowanie aluminium może osiągnąć różne kolory i połysk.
Krok 7: Dostarczenie gotowego aluminiowego prototypu. Po zakończeniu testów hydraulicznych i montażowych dostarczonych prototypów klient był zadowolony, że wkrótce będzie mógł wykonać małe partie po 10 sztuk.


