Śledź mnie na: 
TOP 5 problemów i rozwiązań związanych z obróbką CNC
Rozwiązania do obróbki CNC stają się znacznie widoczne dzięki wysokiej dokładności, najwyższej wydajności, dużej pojemności, a także zdolnościom adaptacyjnym. Jednak gdy nie będziemy go odpowiednio konserwować lub wykonamy niewłaściwe procedury, z pewnością wpłynie to na jego działanie, a także najwyższą jakość przedmiotu. Jakie są najczęstsze problemy z maszyną CNC? W tym krótkim artykule omówimy zagadnienia w procesie obróbki CNC, a dodatkowo dokładnie jak uzyskać rozwiązania.
Maszyny CNC to pomocne i trwałe gadżety służące do wykonywania różnych operacji obróbki na detalu. Najczęstszymi problemami w maszynach CNC są na ogół błędy operatorów, a także nieodpowiednia konserwacja. Konieczne jest określenie problemów i dodatkowo zlokalizowanie alternatyw w celu naprawy tych problemów. Poniżej przedstawiamy najczęstsze problemy związane z obróbką CNC.
1. Niedokładne narzędzia lub ustawienia
Niewłaściwe narzędzie do opuszczania, wskazówka narzędzia jest uszkodzona i nieostra lub niewłaściwe chłodziwo/smar do cięcia, z pewnością uaktywnią one nieodpowiednią warstwę powierzchniową na elemencie, a także pozostawią ślad po ostrzu na produkcie, co przyspieszy zużycie gadżetu w tym samym czasie .
Ponadto, gdy prędkość posuwu również zostanie zmniejszona, część pozostanie w toku szkolenia urządzenia redukującego dłużej niż wymagany czas, co spowoduje złuszczenie powierzchni roboczej. Jeśli cena posuwu jest wysoka lub trzeba zmienić frez, łatwo jest pozostawić ostre boki, a także zwiększone ślady. Nieprawidłowe specyfikacje mogą spowodować oparzenia urządzeń.
Solutions:
Wymień urządzenie na zupełnie nowe, jeśli jest uczciwe.
Wybierz najlepsze urządzenie, a także opracowane zgodnie z właściwościami produktu.
·Dostosuj ustawienia, aby poprawić wymagania dla określonego narzędzia redukującego.
2. Błędy programowania
Maszyny CNC są zarządzane przez systemy systemów komputerowych za pomocą języka programu, więc mogą pojawić się pewne obawy z powodu błędów w programowaniu CNC. Brak zrozumienia G-kodów, M-kodów, oprogramowania CAD, a także oprogramowania WEBCAM, nieprecyzyjne pokazy, takie jak błędne ułożenie i informacje, będą skutkowały błędami pozycji i niewłaściwą sekwencją ruchu. Te problemy mogą być trudne do wykrycia dla nowych sterowników.
Solutions:
Szkolić nowych pracowników całkowicie i właściwie.
·Doświadczeni programiści monitorują procedury.
·Oferuj obszerne instrukcje dla klientów oraz wskazówki dla nowych kierowców.
W nietypowych sytuacjach po prostu wyłącz urządzenie, a także uruchom ponownie system.
Odpowiednio ułożone i dodatkowo wyprostowane mechanicznie.
3. Słaba konserwacja
Jeśli maszyny CNC są zanieczyszczone i naoliwione, na narzędziach z pewnością osadzają się brud, a także fragmenty, które wpływają na obszar oprócz mocowania elementów, a także na wynik urządzenia po tym aktywuje zmniejszoną precyzję, ponieważ a także dokładność. Co więcej, zły wynik, a także zablokowanie przepływu powietrza, prowadzi do przegrzania wrzeciona podczas całej procedury, a także producent jest bardzo łatwy do uszkodzenia.
Solutions:
Czyść i utrzymuj stale działającą maszynę.
Sprawdź stopnie chłodziwa lub przepływu powietrza.
4. Bełkot lub rezonans
Nadmierny rezonans lub bełkot w maszynach CNC z pewnością obniży doskonałą jakość przedmiotu, wpłynie na precyzję wymiarów, skróci żywotność narzędzia, a także wytrzymałość, a nawet wpłynie na żywotność twojego sprzętu. Bełkot może uderzyć w obszar roboczy lub urządzenie, możesz zwrócić uwagę, czy generowany jest hałas.
Solutions:
Upewnij się, że rozmiar cięcia lub głębokość utrzymuje odchylenie poniżej 1/1000 cala.
Ponownie wyreguluj prędkość obrotową procedury obróbki.
Używaj dobrze wyważonych właścicieli urządzeń, gdy używasz pinów o prędkości powyżej 8,000 obr./min.
5. Zabezpieczenia
Element obrabiany nie może być mocno naprawiony przez uchwyt lub elementy zmieniają się lub drżą podczas procedury produkcyjnej, może to spowodować powstanie niewłaściwego obszaru, obsługa nie jest płynna, produkt spada, a także wypadek lub inne problemy .
Solutions:
Sprawdź, a także zmień pompa hydrauliczna a także konfigurację naprężeń hydraulicznych.
odpowiednio ustabilizować szczęki, aby mocno trzymać obrabiany przedmiot.
Sprawdź, czy środek smarujący wystarczy.
Upewnij się, że przedmiot jest odpowiednio umieszczony.
Sprawdź inne konfiguracje i urządzenia.