5-osiowa obróbka CNC

DDPROTOTYPE stosuje ultraprecyzyjną 5-osiową obróbkę cnc w celu obniżenia kosztów i cyklu dostaw, z najwyższą dokładnością 0.005 mm. Koncentrujemy się na synchronicznej 5-osiowej obróbce CNC konturu i pozycjonowaniu obróbki. Do wykonania tego poziomu obróbki potrzebne są nie tylko precyzyjne maszyny. Nasz inżynier zajmujący się frezowaniem 5-osiowym cnc jest profesjonalnym mechanikiem. Sami projektują, programują, budują osprzęt, konfigurują i sprawdzają komponenty na maszynach współrzędnościowych oraz wykonują operacje od początku do końca. Usługi obróbki 5-osiowej CNC znacznie zwiększają możliwości tworzenia części o różnych kształtach i rozmiarach. Jesteśmy doświadczoną firmą zajmującą się szybkim prototypowaniem, która może zapewnić niestandardowe rozwiązania, które pomogą Ci sprostać najtrudniejszym wyzwaniom produkcyjnym.

5-osiowe centrum obróbcze zwiększa 2 osie obrotowe A/B/C na podstawie 3-osiowej, co charakteryzuje się zwiększeniem dwóch osi obrotowych oraz liniowym połączeniem osi i strukturą. 5-osiowy układ zawieszenia sprawia, że ​​wydajność obróbki jest szybsza. Nachylona konstrukcja osi C, większe łożysko, lepsza sztywność.

W przypadku niektórych złożonych, wielopłaszczyznowych produktów do obróbki trudno jest osiągnąć wyższą dokładność w obróbce 3-osiowej i wymaga to dużej interwencji ręcznej, podczas gdy przetwarzanie 5-osiowe może osiągnąć szybkie przetwarzanie pozycjonowania, głównie w celu zwiększenia dokładności przetwarzania produktów z następujących kąty:

cnc-serwis produkcyjny
obróbka cnc Chiny
  • 1) Wprowadzenie uchwytu 5-osiowego;

  • 2) Zmniejsz proces mocowania;

  • 3) Nie ma ręcznego wielokrotnego mocowania, błąd mocowania jest zmniejszony;

  • 4) wystarczy znaleźć układ współrzędnych, zmniejszyć błędy ręczne;

  • 5) Zmniejsz stosunek długości do średnicy narzędzia i zmniejsz ryzyko odbijania się noża.

5-osiowe mogą poprawić wydajność obróbki i jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego dzięki następującym czynnikom:

  • 1) Użyj narzędzia o stosunkowo krótkiej długości i średnicy, aby poprawić stabilność obróbki;

  • 2) Zmniejsz proces EDM, cała powierzchnia jest bardziej równa;

  • 3) Użyj bocznej krawędzi noża kulkowego do obróbki i poprawy jakości powierzchni przedmiotu obrabianego.

5-osiowa obróbka CNC ma wyjątkowe, nieskończone możliwości efektywnego radzenia sobie z rozmiarem i kształtem części. Podobnie jak obrabiarki 3-osiowe, narzędzia skrawające w 5-osiowych centrach obróbczych CNC poruszają się wzdłuż osi X, Y i Z, ale także obracają się w osiach A i B – umożliwiając narzędziom skrawającym zbliżanie się do części w dowolnym kierunku. Korzystając ze wszystkich pięciu osi, doświadczeni mechanicy mogą osiągnąć niezwykle złożoną geometrię i wysoką dokładność. DDPROTOTYPE to wykwalifikowani, doświadczeni mechanicy CNC i programiści mogą przetwarzać złożone kształty, podcięcia i kąty – a wszystko to rozpoczyna się w jednym ustawieniu.
Możliwość obróbki części w jednym ustawieniu nie tylko zwiększa dokładność procesu, ale także zmniejsza koszty obróbki, koszty zarządzania i czas pracy, dzięki czemu koszt każdej części jest najniższy. Pięcioosiowe centrum obróbcze CNC eliminuje pewne niedociągnięcia tradycyjnej technologii obróbki CNC, w tym różne ustawienia, przenoszenie i kontrolę części, obróbkę prototypów oraz błędy związane z udziałem/ingerencją personelu.

5-osiowa obróbka CNC


5-osiowa obróbka CNC wideo | PROTOTYP DD

wideo LumaTouch

Obecnie do 60% prototypowej obróbki w warsztacie CNC wymaga obróbki pięciostronnej. Dlatego usługi 5-osiowego frezowania i obróbki CNC są wymagane do różnych zastosowań w różnych branżach. Głównymi odbiorcami usług 5-osiowej obróbki CNC są kluczowe komponenty produktów w przemyśle lotniczym, robotycznym, spożywczym, farmaceutycznym, medycznym i energetycznym.
DDPROTOTYPE nadal przewyższa branżowe standardy jakości i możliwości zwykłych obrabiarek CNC. Chętnie podejmiemy się prac nad skomplikowanymi prototypami lub prototypami produkcyjnymi CNC.

Aplikacja do obróbki 5-osiowej CNC
5-osiowa obróbka CNC-odtwarzanie

Odgrywanie roli w produkcji urządzeń medycznych

Chociaż EDM jest bardziej popularnym wyborem w obróbce medycznej, 5-osiowa Usługi frezowania CNC nadal odgrywają kluczową rolę w niektórych zastosowaniach medycznych, dentystycznych i okulistycznych. Jeśli produkujesz sprzęt medyczny, sprzęt chirurgiczny lub inny powiązany sprzęt, DDPROTOTYPE może spełnić Twoje wymagania dotyczące obróbki 5-osiowej; zapewniają najwyższą dokładność wyników. Nasi inżynierowie dokładają wszelkich starań, aby osiągnąć dokładnie takie specyfikacje, jakie zaproponujesz, oraz zapewnić, że obiecane produkty zostaną dostarczone na czas w ramach budżetu. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w pracy z producentami, projektantami i inżynierami produktów medycznych możesz polegać na naszym warsztacie mechanicznym, który wykona pracę zgodnie z oczekiwaniami.


Sprawdź nasze zaawansowane urządzenia >>>

Zalety 

1 Chociaż 3-osiowa obróbka CNC ma swoje zalety, wiąże się z pewnymi ograniczeniami produkcyjnymi. Główna różnica polega na tym, że elementy obrotowe osi A i B są wprowadzane w 5-osiowej obróbce CNC. Oprócz szybszego generowania skomplikowanych kształtów, proces produkcji części 5-osiowych pozwala również na uzyskanie wyższej jakości wykończenia powierzchni.

2 Większa dokładność: 5-osiowa obróbka CNC i frezowanie zapewniają precyzję, której 3-osiowa obróbka CNC nie jest w stanie powtórzyć, co ma kluczowe znaczenie, jeśli produkt musi spełniać rygorystyczne specyfikacje dotyczące jakości i wydajności. Obróbka pięcioosiowa eliminuje również konieczność przenoszenia przedmiotów obrabianych między wieloma stanowiskami roboczymi, zmniejszając w ten sposób ryzyko błędów.

3 Krótszy cykl dostaw: Udoskonalona funkcja maszyny 5-osiowej może skrócić czas produkcji, skracając w ten sposób cykl realizacji projektów produkcyjnych. Dzięki temu możesz zapewnić lepszą obsługę swojej bazy klientów.

4 Używanie krótszych narzędzi skrawających: Możliwe jest stosowanie krótszych narzędzi skrawających do produkcji wysokiej jakości części, co może zredukować wibracje często występujące podczas obróbki głębokich wnęk. Zwykle skutkuje to gładszym wykończeniem powierzchni.