Følg meg på: 
Rask produksjon
Den brede definisjonen av rask produksjon er prosessen med å bruke programvareautomatisering og koblet presisjonsproduksjonsutstyr til hurtigbearbeidende deler. Spesielt for støpeformprodusenter er rask produksjon en masseproduksjon av sprøytestøpte plastdeler på forespørsel. Imidlertid inkluderer rask produksjon ikke bare sprøytestøping. Presisjonsproduksjonsautomatiseringsteknologien inkluderer også 3D-utskrift, CNC-maskinering, vakuumstøping, etc.
Online CNC maskineringstjenester for rask produksjon
Leter du etter en pålitelig, hurtigsvingende online cnc-maskinservicebutikk for maskinerte plast- og metallkomponenter? Med dusinvis av CNC-maskiner sikrer vår uovertrufne interne kapasitet at delene dine sendes i tide, hver eneste gang. Hos DDPROTOTYPE er våre AS9100-sertifiserte CNC maskineringsanlegg designet for både rask prototyping og lavvolumproduksjon av sluttbrukskomponenter.
Fordeler med rask presisjonsproduksjon
Kunder kan produsere mer enn 10000 deler (vanligvis titusenvis av deler) gjennom aluminiumsformer med en startpris på flere tusen dollar uten å vente uker og måneder og betale en høy pris. I en jevn situasjon kan kundene få høykvalitets plastdeler i løpet av få dager.
DFM-analyse er en annen viktig fordel som programvareautomatiseringsdesign gir raske produksjonskunder. De kan laste opp CAD-tegninger på nettet og få designtilbakemeldinger innen 24 timer, slik at de nøyaktig kan bestemme hvilke viktige justeringer som må gjøres i CAD-modellen for å forbedre dens produksjonsevne. Dette reduserer selvfølgelig produksjonsproblemer og sparer til slutt produksjonskostnader. Hvis du finner en pålitelig og rask produsent, kan du forkorte produktutviklingssyklusen, redusere teknologi- og forsyningskjederisiko og redusere de totale kostnadene for utvikling og lagerbeholdning.
Som en prototypeprodusent i bilindustrien, medisinsk / romfart / elektronikkindustrien, spesialiserer DDPROTOTYPE seg på å velge riktig prosesseringsteknologi for spesifikke applikasjoner og levere resultater til en kostnad tilsvarende 30 % – 50 % lavere enn i Europa og USA.
Industri
MEDISINSK PROTOTYPING
PROTOTYPING AV BIL
PROTOTYPING AV ELEKTRONIKK
PROTOTYPING AV ELEKTRONIKK
ROBOTPROTOTYPING
Som en prototypeprodusent i Shenzhen, Kina, engasjert DDPROTOTYPE i raske produksjonstjenester i 15 år, med rik erfaring og teknologiakkumulering innen 3D-utskrift (spesielt SLA og SLS), CNC-maskinering og hurtigverktøyteknologi.
3D-utskrift
For å lage plastdeler raskt, er det første du bør vurdere 3D-printing. For 1 til 10 deler er 3D-printing det beste valget i noen tilfeller. Vi sier «i noen tilfeller» fordi 3D-printing har sine begrensninger. For det første er nøyaktigheten til 3D-printing utilstrekkelig. Den vanligste toleransen for SLA- prosessen er ± 0.1 mm. For mindre deler kan noen DLP-prosesser oppnå +/- 0.02 mm til en relativt høy kostnad. Materialvalget for 3D-printing er også begrenset, og det vanligste materialet for SLA er lysfølsom polymer. Nylon kan brukes i MJF-prosessen, men det krever også høy kostnad og lengre prosesstid. ABS og Pu-lignende materialer kan også 3D-printes med metoden kalt FDM, men kostnaden er relativt høy. Det er imidlertid fortsatt begrenset med materialer tilgjengelig for 3D-printing.
Vakuumstøping
Hvis et spesifikt materiale er nødvendig og ikke kan påføres ved 3D-utskrift, kan vakuumstøping (også kjent som polyuretanstøping, RTV-støping og silikonstøping) vurderes. I denne prosessen lages først en masterform ved CNC-maskinering eller 3D-utskrift. Deretter helles den flytende karbamat- eller silikonharpiksen på hovedformen og konsolideres for å danne en gelélignende materialform. Deretter kuttes formen opp og eventuell harpiks som trengs injiseres under vakuum for å få prototypedelen. Sammenlignet med 3D-utskrift har polyuretanstøping tre hovedfordeler.
Det ene er å velge flere materialer.
Nesten all vanlig plastharpiks som PC, POM og ABS kan brukes i vakuumstøpeprosessen. Vær oppmerksom på at harpiksen som brukes i denne prosessen ikke er nøyaktig det samme stang- eller platematerialet, og i noen tilfeller er forskjellen veldig åpenbar. For eksempel er POM-klassen forskjellig fra, men lik POM.
Det andre er å oppnå flere farger.
Før den siste delen dannes, kan mange fargestoffer blandes inn i harpiksen for å få flere farger.
For det tredje, når det er flere, er kostnadene lavere.
Formen kan raskt produsere opptil 20 deler, så denne prosessen er den billigste måten å produsere 10-100 plastdeler på. Det er verdt å merke seg at ikke alle former kan støpes, for eksempel kan hule heksaeder 3D-printes, men vakuumstøpeprosessen kan ikke brukes.
Raskt verktøy
Hvis flere plastdeler produseres raskt, er den foretrukne prosessen rask verktøy. Raske former er vanligvis laget av aluminium, mens standard sprøyteformer er laget av stål. Aluminiumsformer tar mye kortere tid enn stålformer. Hvis det ikke er nøkkelfaktoren for dysens levetid, er aluminium det foretrukne materialet i formen. Rask injeksjonsform er mest egnet for høystyrkedeler eller produkter, med et volum på hundrevis eller tusenvis av deler.
CNC-bearbeiding
For tiden er den mest populære hurtige produksjonsteknologien CNC-maskinering. De fleste materialene som trengs for prototypen kan leveres i form av stenger og blokker, så CNC-bearbeiding kan brukes til rask produksjon av prototypedeler. Kostnaden for CNC-bearbeiding avhenger av kompleksiteten, materialet, toleransen, overflatefinishen og mengden av prototypedelene. Hvis du velger forskjellige CNC-maskiner for å behandle samme type prototypedeler, vil kostnadene sannsynligvis variere med 2-3 ganger. I ddprototype har vi dusinvis av 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-maskinverktøy fra Japan og USA. Gjennom årene har vi behandlet 2 millioner deler og fortynnet kostnadene. Sammenlignet med andre raske produsenter er kostnadene mye lavere, 30 % – 50 % lavere enn prototypeprodusentene i Europa eller USA.
Samtidig har vi en meget solid 5-akset CNC-maskinverktøy, Haas fra USA, som egner seg for bearbeiding av harde metaller som karbonstål, rustfritt stål, bråkjølt stål eller titanlegering, og har god finish og høy krav til presisjon. Men selvfølgelig er det en høyere pris per time. Å velge riktig prosessutstyr er nøkkelen for å få et kostnadseffektivt resultat. DDPROTOTYPE er en one-stop rapid prototyping-produsent. Vi kan tilby en rekke prototypeløsninger med mye erfaring, spesielt for å møte kundenes forventninger og redusere kostnader.
Hvis du trenger hjelp fra oss til ditt neste prosjekt, kan du laste opp CAD-filen din til info@ddprototype.com umiddelbart, så får du et konstruktivt svar innen 12 timer.
