Følg meg på: 
lavvolumsproduksjon for medisinsk utvikling
Lavvolumsproduksjon er valget av flere produksjonsmetoder som f.eks CNC-bearbeiding, vakuum støping,3D utskrift for produksjon av medisinske prototyper. Prototyping og enhetsutvikling i medisinsk industri er utfordrende. Prosessen med produksjon av medisinske prototyper kan være kompleks, og hastighet til markedet og nøyaktighet av deler er avgjørende for suksessen. Etter å ha evaluert produktdesignet og valgt materialer, må det være en fleksibel produksjonsprosess. Det er her lavvolumsproduksjon er nødvendig. Å velge en produsent som kan produsere deler konsekvent, raskt og kostnadseffektivt er avgjørende for suksessen.
Lavvolumsproduksjon er valget mellom flere produksjonsmetoder som CNC-maskinering, polyuretanstøping og 3D-utskrift. Dette vil sikre en smidig overgang fra produksjon av prototyper til masseproduksjon av medisinsk utstyr og komponenter.
Tilpasset lavvolumproduksjon
Sammenlignet med andre bransjer trenger medisinsk industri mer tilpasning og mangfold. Med utviklingen av medisinsk vitenskap og forkortelsen av livssyklusen til medisinske produkter, blir denne etterspørselen stadig tydeligere. Med forkortelsen av nye produktlanseringssykluser i medisinsk industri, er mer fleksibel innovasjon og time to market avgjørende. I dagens markedssituasjon går produktdesignutviklingen raskt, og produktutviklere har gått fra masseproduksjon til små batch-produksjon.
Lavvolumsproduksjon er egnet for å produsere deler fra 100 til 100,000 XNUMX. Det er høye kostnader og risiko ved masseproduksjon. Lavvolumsproduksjon reduserer risiko, gir designfleksibilitet, sparer produksjonskostnader og reduserer produksjonstiden. På grunn av disse fordelene med lavvolumsproduksjon drar den medisinske industrien enda mer nytte av.
Fordeler med lavvolumsproduksjon
Fleksibilitet for produktgjentakelse.
Å velge et lavere produksjonsvolum gir designere og ingeniører et mer avslappet miljø som lar dem validere design mot ferdige deler. Før du endrer utformingen av et produkt, kan du iterere etter en prøvekjøring for å forbedre og optimalisere produktet. Helsenæringen trenger denne fleksibiliteten, fordi risikoen er betydelig.
Kort omløpstid betyr lavere produksjonskostnader
Mugg- og monteringskostnader er en nøkkelkomponent i produksjonsbudsjettet. Sammenlignet med masseproduksjon er små batch-produksjon en mer kostnadseffektiv metode fordi den har kortere produksjons- og syklustider, noe som reduserer de totale produksjonskostnadene. Det er ingen minimumsbestillingskrav for små batchproduksjoner, noe som er gunstig for medisinsk industri fordi det krever raskere og mer fleksible produktmengder.
Som en overgangsfase mellom prototyping og produksjon
Det er nyttig å produsere pre-produksjonskomponenter før endelig produksjon. Gjennom prøvedrift kan bedriften teste produktets form og funksjon. Det vil også tillate problemer å bli identifisert og korrigert før masseproduksjon.
DDPROTOTYPE tilbyr produksjonstjenester med lavt volum
Produktutvikling innen det medisinske feltet har bare ett mål - å få FDA-godkjenning, så du trenger en produsent som kan levere kvalitetsdeler. Du må velge en produsent som effektiviserer prosessen for å eliminere ineffektivitet.
DDPROTOTYPE kan tilpasse seg flere iterasjoner av produktet i løpet av kort tid, spesielt ved hurtig verktøy. I tillegg til raske behandlingstider, bør DDPROTOTYPE også kunne gi raske tilbud for å få tilbud på deler innen timer. DDPROTOTYPE gir umiddelbar designtilbakemelding for å forbedre produktets produksjonsevne. Dette vil bidra til å fremskynde prosessen og produsere bedre produkter.
Lavvolum produksjonsmetode
3D-printing er en flott metode å bruke når du raskt skal evaluere nye produktdesign med komplekse geometrier. 3D-utskrift produserer deler raskt, kan fullføres på så lite som 24 timer, og det er enkelt å gjøre designendringer. Ulempen med denne produksjonsmetoden er høyere kostnad per stykke, noe som gir begrenset tekstur og farge. Utviklere av medisinsk utstyr bruker 3D-utskrift for å identifisere designfeil og gjøre endringer.
CNC Maskinering
CNC-bearbeiding er det motsatte av additiv produksjon og er en subtraktiv prosess fordi produksjonen begynner med et enkelt stykke materiale. Verktøyet begynner å fjerne materiale for å lage delen. Det brukes ofte tidlig og sent i produktets livssyklus. Maskinering gjør det mulig for utviklere av medisinsk utstyr å teste deldesign parallelt. Dette forkorter utviklingssyklusen og gjør at produktet kan foredles av FDA. CNC-bearbeiding er kostnadseffektiv, reproduserbar og svært nøyaktig.
Støping av polyuretan
For lavvolumsproduksjon av plastdeler kan 10-25 deler kopieres om gangen, avhengig av delens struktur. Det er en av de ideelle produksjonsprosessene med lavt volum med reproduserbarhet, konsistens og lave kostnader.
Raskt verktøy
Denne metoden er den mest brukte metoden for å utvikle deler og utstyr. Deler kan produseres av metall, plast eller silikongummi. Prosessen kan også gi repeterbare, konsistente og pålitelige resultater.
I Konklusjon
Lavvolumsproduksjon er kritisk for den medisinske industrien, fordi det å finne en prototypeleverandør som kan utføres på kort sikt er avgjørende for suksessen til delen eller produktet. DDPROTOTYPE er din ideelle leverandør av prototypeproduksjon.
