Følg meg på: 
Materialvalg for vakuumstøpeprosess
Vakuumstøping , også kjent som uretanstøping eller polyuretanstøping, er en svært mangfoldig produksjonsprosess som bruker silikonformer for å lage plast- og gummideler av høy kvalitet under vakuum.
I noen tilfeller kan det sammenlignes med sprøytestøping, noe som gjør vakuumstøpedeler spesielt egnet for passform- og funksjonstesting, og er en av de vanlige måtene å produsere små partier av plastdeler.
1. Fordeler med vakuumstøping
• Oppnå høy presisjon og nitid detaljrikdom. Vakuumstøping sikrer stor oppmerksomhet på detaljer i sluttproduktet. Den originale delen har den mest komplekse geometrien, og replikaen ser veldig lik ut som originalen.
• Høy kvalitet. Deler produsert ved vakuumstøping er av høy kvalitet. Det brede utvalget av materialvalg gir et bredere utvalg av fleksibilitet, hardhet og stivhet i produktet.
• Reduser produksjonskostnadene. Sammenlignet med 3D-printing, CNC-maskinering og vakuumstøping er prosessen svært kostnadseffektiv. Silikonformer er mye billigere enn former av aluminium eller stål.
• Rask leveringstid. Vakuumstøping tar kortere tid å produsere deler, noe som kan ta 7 til 10 dager å lage omtrent 200 fungerende prototypedeler. Denne metoden er også flott når du lager over 2000 produkter.
2. Tekniske spesifikasjoner for vakuumstøping
Turnaround Time | Opptil 50-200 deler innen 24 timer til 5 virkedager |
Valg av materialer | Ulike utvalg av materialer er tilgjengelige for valg |
Nøyaktighet | (nedre grense på ±0.3 mm for dimensjoner mindre enn 100 mm) |
Minimum veggtykkelse | For å sikre tette toleransekrav kreves en minimum veggtykkelse på 0.75 mm. Anbefalt veggtykkelse på 1.5 mm. |
Maksimal delstørrelse | Begrenset av vakuumkammerdimensjoner (1900 x 900 x 750 mm) og produktvolum (maksimalt volum: 10 liter) |
Typiske mengder | Opptil 25 deler per form, avhengig av delens kompleksitet |
Overflatebehandling | Fra blank til matt finish |
3. Materialvalg for vakuumstøping
Materialer som brukes i vakuumstøping inkluderer termoplast, gummi og harpiks, som alle kan etterligne spesifikke egenskaper og egenskaper:
Utseende kvalitet
Overflatetekstur/finish
Gjennomsiktighet/gjennomsiktighet
Stivhet
Fleksibilitet
Styrke
Hardhet
Temperaturmotstand
Ultrafiolette stråler
FARGE
Vakuumstøpte deler brukes i et bredt spekter av bruksområder, inkludert bil- og romfart, farmasøytisk og medisinsk, telekommunikasjon og engineering, matproduksjon og forbruksvarerarbeid. Materialer må nøyaktig modellere det samme brede spekteret av industrielle materialer, inkludert ABS, polykarbonat, polypropylen, glassfylt nylon og elastomer gummi.
Vakuumstøpte materialer kan simulere følgende produksjonsmaterialer og egenskaper:
*Gummi – høy elastisitet
*ABS – høy stivhet og styrke
*Polypropylen og HDPR – høy elastisitet
*Polyamid og glassfylt nylon – høy stivhet
*Polykarbonat og PMMA – Støtbestandig, gjennomskinnelig, høytemperaturbestandig
* Fylt ABS – brannmotstand og flammehemming
Basert på inventaret til DDPROTOTYPE, en velkjent produsent av hurtig prototyping i Kina, som tilbyr 26 nøye utvalgte polyuretaner som ligner på gummi, PP, ABS og PC. Disse materialene tilbyr et utmerket utvalg av egenskaper.
Materiale | Kommentar | Axson-kode |
STAR-PU gjennomsiktig gummi | Gjennomsiktig gummierstatning. Variabel hardhet, 40 – 70 Shore A. Gjennomsiktige farger mulig. | (Hei-Cast) |
STAR-PU ABS | Flammehemmende harpiks (UL94-V0-spesifikasjon) | (Hei-Cast) 8263 |
STAR-PU silikon | Gjennomsiktig silikon som kan brukes som VC-støpeverktøy og også til å fremstille VC-del. | ESSIL 296 |
STAR-PU silikon | Gjennomsiktig og matkvalitet. Det er en platinaherdet silikon. | HY-E635 |
STAR-PU Høytemperatur ABS 120C | Høytemperatur, mest populære ABS-blanding i EU. Auto/medisinsk/kjemisk stabil – opptil 40 deler per silikonverktøy. | PX 223-HT |
STAR-PU PC | Gjennomsiktig. Simulerer hovedsakelig fylt ABS eller PC. | PX 527 |
STAR-PU Classic ABS | Dette er den klassiske og mest populære ABS-blandingen. | OPP 4280 |
STAR-PU Classic PP | PP-harpiksblanding – levende hengsler mulig (typisk 30 til 50 bøyninger før brudd). | OPP 5690 |
STAR-PU PMMA (akryl) | UV stabil. Flott for blanke, klare deler. Kan tones eller farges. Dette er den klassiske akrylerstatningen. | UPX 5210 |
STAR-PU gummi | Gummi/TPE harpiks. Variabel hardhet, 40 – 85 Shore A. Kan overstøpes. | UPX 8400 |
