Følg meg på: 
Hvilke forutsetninger bør en konkurransedyktig CNC maskineringsverksted ha?
Et konkurransedyktig CNC-maskineringsverksted er vanligvis et lite, men profesjonelt produksjonsanlegg dedikert til å levere tilpassede deler og prototyper på kort tid. CNC-maskinering er en av de mest populære måtene å produsere prototyper og lavvolumdeler på, og i dag la oss diskutere hvilke betingelser som kreves for et konkurransedyktig CNC-maskineringsverksted for å møte kundenes behov.
Oversikt Konkurransedyktige CNC maskineringsverksteder
Avansert teknologi og erfaringsreserver, med evnen til å håndtere trange toleranser og komplekse geometriske deler.
Evne til designvalidering og gi konstruktive råd til kunder.
Evne til å bearbeide forskjellige metaller, plast og andre spesialmaterialer, som titanlegeringer og andre harde materialer.
Evne til å spesialisere seg innen spesifikke bransjer som luftfart, bilindustri, medisin osv.
Evne til å tilby helhetlige tjenester som dekker hele produktets livssyklus.
Gjør ideene dine om til håndgripelige produkter på kort tid.
Nok produksjonskapasitet til å bearbeide delene i høyt volum.
Ressursintegrasjonsevner, som et sterkt forsyningsnettverk, logistikk og transport, etc.
Nødvendige maskinvareforhold
Maskinvaren til hvert konkurrerende CNC-maskinverk varierer etter anleggsstørrelse og ekspertiseområde, men enhver ekte CNC-maskinverksted bør i det minste ha nødvendig utstyr og maskineri.
CNC-fresemaskiner. Dette er det grunnleggende utstyret i ethvert ekte CNC-maskineringsverksted. En CNC-fresemaskin er en type maskin som bruker et skjæreverktøy til å skjære metall eller plast med en roterende bevegelse, og kan utføre forskjellige operasjoner, fra å lage høvler til å maskinere gjenger.
Fleraksede CNC-fresemaskiner. Også kjent som et CNC-maskineringssenter, er vanligvis et av de nødvendige utstyret i ethvert CNC-maskineringsverksted. Et CNC-maskineringssenter er en svært avansert maskin med mer komplekse forlengelsesfunksjoner som kan utføre skjæreoperasjoner på 3, 4 eller 5 akser, og enda mer avanserte maskiner kan operere på 7 akser. Det bør understrekes at flere akser betyr at mer komplekse deler kan maskineres. Å lage enkle deler med en flerakset CNC-maskin er imidlertid ikke den beste ideen, fordi fleraksede maskiner krever lengre konfigurasjoner. Prosessen innebærer å lage en 3D-modell i et CAD/CAM-program og CNC-programmering, og konvertere 3D-filer til G-kode for CNC-maskineringssenteret for å utføre kommandoer.
CNC-dreiemaskiner. I starten var dreiemaskiner en manuelt betjent maskin, men nå omtales den vanligvis som en CNC-dreiemaskin. I motsetning til CNC-fresemaskiner bruker ikke CNC-dreiemaskiner roterende skjæreverktøy, men roterer delen som nærmer seg verktøyet i en lineær bevegelse. Brukes vanligvis til maskinering av runde deler, rifling og overflatebehandling.
Slipemaskiner. Slipemaskiner brukes til å slipe overflaten på en del for å fjerne små materialbiter for en høyere overflatefinish. Materialet og typen slipeskive som brukes i slipemaskinen avhenger av ønsket overflatefinish. Selvfølgelig vil de høyere kravene til overflatefinish også bety høyere kostnader.
Båndsagmaskin. Båndsagmaskinen brukes hovedsakelig til saging av karbonkonstruksjonsstål, lavlegert stål, høylegert stål, spesiallegert stål og rustfritt stål, syrebestandig stål og andre metallmaterialer. Båndsagmaskiner kan skjære stenger eller plater i mindre biter, noe som er enklere for CNC-maskinering.
Boremaskin. En boremaskin refererer til en maskin som hovedsakelig bruker en borekrone til å frese hull i et arbeidsstykke. Boremaskinens struktur er enkel, prosesseringsnøyaktigheten er relativt lav, kan bore gjennomgående hull, blinde hull, erstatte spesialverktøy, kan utvides, forsenkes, reames eller gjenges og annen bearbeiding.
Elektrisk utladningsmaskinering (EDM) . Mye brukt i produksjon av ulike metallformer og mekanisk utstyr, ved bruk av strømgnister for å fordampe partikler fra overflaten. Når CNC-maskinering ikke er på plass og ikke kan oppfylle kravene til delene, er EDM nødvendig for maskinering.
Verktøy for overflatebehandling. Et konkurrerende CNC-maskineringsverksted har i det minste klargjort noen maleverktøy, men et konkurrerende CNC-maskineringsverksted er utstyrt med polerings-, anodiserings- og sandblåsingsprosesser.
Koordinatmålemaskin (CMM). Måle- og inspeksjonsverktøy er nødvendige for å garantere resultater av høy kvalitet. CNC-maskineringsverksteder trenger det for å bekrefte dimensjoner og toleranser for delen. Derfor er en CMM svært viktig fordi den kan måle nesten alle geometriske former svært nøyaktig.
Vernierkaliper. Som nevnt ovenfor, vil ethvert konkurrerende CNC-maskineringsverksted be om måle- og kontrollverktøy. Vernierkaliper er et annet måleverktøy som du finner i ethvert CNC-maskineringsverksted. Dette verktøyet lar deg måle innvendige og utvendige dimensjoner samt dybde.
Mikrometer og nålmåler. For målinger med høyere presisjon fungerer mikrometer bedre enn andre måleverktøy. Den kan også måle forskjellige dimensjoner som lengde, tykkelse og dybde. Nålmålere er gode verktøy for små hull der du må sjekke diametre og toleranser.
QC og QA i konkurrerende CNC maskineringsverksteder
Inspeksjon og validering er avgjørende for resultater av høy kvalitet for CNC-maskineringsverksteder . Det er det kvalitetskontroll og kvalitetssikring handler om. Hvordan fungerer kvalitetskontroll og kvalitetssikring i et CNC-maskineringsverksted? De vanligste tiltakene CNC-maskineringsverksteder tar for kvalitetskontroll og kvalitetssikring er som følger:
Inspeksjon for råstoff
Kvalitetskontrolløren inspiserer visuelt om råmaterialene kan brukes til prototypeproduksjon. Om nødvendig må de sendes til profesjonelle inspeksjonsinstitusjoner for inspeksjon, etter å ha mottatt SGS-rapporten , slik at de kan brukes til CNC-maskinering.
Mekanikerens inspeksjon
Maskinoperatøren er den første personen som kan avgjøre om delene oppfyller forventningene eller om det er kvalitetsproblemer. De kan verifisere kvaliteten på deler under drift eller fjernet fra CNC-maskin.
Prosessutforskning
CNC maskineringsverksted har ofte svært avanserte maskiner som gjør dem i stand til å verifisere toleranse ved hjelp av automatisert prosessdeteksjon som en del av CNC-programmet.
QC inspeksjonsavdeling
Dette er det tredje trinnet i kvalitetsinspeksjon og -sikring, etter prosessutforskning og operatørverifisering. Kvalitetskontrollavdelingen er avhengig av avansert tilleggsutstyr som CMM, skyvelære, pinmålere og andre verktøy for en tredje inspeksjon av delen.
Menneskelige faktorer
Et konkurransedyktig CNC-maskinverksted må være bemannet med et visst antall trente og erfarne ingeniører, teknikere og operatører. Og for mange ser det ut til at maskinen og deres teknologi gjør alt arbeidet, men det er ikke tilfelle. Til slutt, uten riktig input, kan ikke maskinen oppnå resultater av høy kvalitet. Maskiner og deres teknologiske utvikling gjorde arbeidet enklere, mer effektivt og mer nøyaktig, men det kreves fortsatt noen ferdigheter for å få det til å fungere etter hensikten. De viktigste ferdighetene for en utmerket maskinist inkluderer:
Problemløsningsferdigheter for å rette opp feil, finne måter å forbedre og realisere det fulle potensialet til maskiner.
Sterk teknisk kunnskap om CAD/CAM-programmer, etc.
Oppmerksomhet på detaljer for å identifisere potensielle problemer og unngå ulykker som kan føre til alvorlige skader.
Matematiske ferdigheter for å forstå komplekse instruksjoner og sikre riktige dimensjoner og toleranser for de mest komplekse geometriene.
Utholdenhet til å jobbe under stressende og krevende forhold.
Sikkerhet i det konkurransedyktige CNC-maskinverkstedet
Å ha ulike typer maskiner og verktøy i arbeid samtidig kan bli farlig hvis det ikke tas de riktige tiltakene og handlingene for å ivareta sikkerheten. Enhver CNC maskineringsverksted må i det minste vurdere følgende punkter for å garantere sikkerhet:
Gi de ansatte passende klær, inkludert verneutstyr som vernebriller og vernesko.
Sørg for at operatørene er i de riktige fysiske og mentale forholdene til å betjene maskinene. En syk eller sliten operatør kan sette hele butikken i fare, for ikke å snakke om en under påvirkning av alkohol eller narkotika.
Unngå distraksjoner og hindre maskiner fra å være uten tilsyn.
Holde maskinene i riktige forhold ved å utføre periodisk vedlikehold og oppdateringer.
Å ha klare retningslinjer for farekontroll og en beredskapsplan.
Ha en hensiktsmessig avfallshåndteringsplan.
Hvis du er klar til å starte et nytt prosjekt, er det viktig å velge en langsiktig CNC-maskinverksted. Signer en taushetserklæring for å sikre at dine ideer og design er trygge. God og effektiv kommunikasjon er alltid viktig slik at CNC-maskinverkstedet virkelig kan forstå dine behov og forventninger.
