Følg meg på: 
Hva skiller mellom Aluminium 5052 og Aluminium 6061?
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, utmerket bearbeidbarhet, ikke-toksisitet, lett å resirkuleres, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet. Og kan også gjøre anodisert, for å forbedre slitebestandigheten til deler, korrosjonsmotstand, isolasjon, dekorativ, øke levetiden og så videre.
Aluminiumslegeringer er mye brukt i spesialtilpassede deler, prototypeproduksjon og CNC-maskinering, men det finnes mange forskjellige typer aluminiumslegeringer på markedet. Hvordan velger man den mest passende aluminiumslegeringen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Først bør vi avklare den endelige hovedapplikasjonen til delen og dens fysiske eller kjemiske egenskaper, som formbarhet, sveisbarhet, styrke, korrosjonsbestandighet osv., og deretter kombinere alle krav for å velge den mest passende aluminiumslegeringen som råmateriale for CNC-maskineringsprosjektet ditt.
Ta vanlige aluminium 5052 og aluminium 6061 som et eksempel, og sammenlign dem i alle aspekter for å bedre forstå forskjellen mellom aluminium 5052 og aluminium 6061, og velg deretter den mest passende aluminiumslegeringstypen for CNC-maskineringsdelene dine.
Ulike kvaliteter av aluminiumslegeringer
Aluminium er et metall med lav styrke og god plastisitet. I tillegg til påføring av noe rent aluminium, for å forbedre styrken eller den omfattende ytelsen, tilsettes metaller som jern, kobber, magnesium, silisium, sink og mangan til rent aluminium for å danne en legering. Derved forbedres styrken, tettheten, bearbeidbarheten, konduktiviteten, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til aluminium ytterligere. Aluminium 5052 og Aluminium 6061 er resultatet av kombinasjonen av aluminium og andre metaller, men innholdet av andre metaller er forskjellig.
Nomenklatur for aluminiumslegeringskvaliteter av American Aluminum Association: Karakterene av aluminiumslegeringer er representert av 2XXX~9XXX-serien. Det første sifferet i karakteren indikerer hovedlegeringstypen, som representerer en rekke egenskaper. Det andre sifferet i karakteren indikerer modifikasjonen av den originale legeringen. De to siste sifrene i karakteren har ingen spesiell betydning og brukes kun til å skille forskjellige aluminiumslegeringer i samme gruppe. Vi tar aluminium 5182, som er mye brukt i flydrivstofftanker, som et eksempel, 5 representerer fra aluminium-magnesium legeringsserien, 1 representerer den første modifikasjonen til hovedlegeringselementet aluminium, og 82 representerer skillet fra andre legeringer i aluminium 51xx-serien. Følgende er gruppene av forskjellige kvaliteter av aluminiumslegeringer for referanse.
| Grupper | Karakterserie |
| Rent aluminium (aluminiuminnhold ikke mindre enn 99.00%) | 1XXX |
| Aluminiumslegeringer med kobber som hovedlegeringselement | 2XXX |
| Aluminiumslegeringer med mangan som hovedlegeringselement | 3XXX |
| Aluminiumslegering med silisium som hovedlegeringselement | 4XXX |
| Aluminiumslegeringer med magnesium som hovedlegeringselement | 5XXX |
| Aluminiumslegeringer med magnesium og silisium som hovedlegeringselementer og Mg2Si-fase som forsterkningsfase | 6XXX |
| Aluminiumslegeringer med sink som hovedlegeringselement | 7XXX |
| Aluminiumslegeringer med andre legeringselementer som hovedlegeringselementer | 8XXX |
| Alternativt legeringssett | 9XXX |
Grunnleggende introduksjon av Aluminium 5052 og Aluminium 6061
Aluminium 5052 er en AL-Mg-legering av aluminium, magnesium er hovedlegeringselementet i 5052-legeringen aluminium, og det er den mest brukte rustsikre aluminiumslegeringen. Denne legeringen har høy styrke, spesielt utmattelsesbestandighet, plastisitet og korrosjonsbestandighet, men kan ikke styrke varmebehandling, god plastisitet ved halvkaldt arbeidsherding, lav plastisitet ved kaldarbeidsherding, utmerket korrosjonsbestandighet, sveisbarhet, dårlig bearbeidbarhet og polerbar.
Aluminium 5052 har utmerket anodiseringsfargeeffekt, utmerket metalltekstur og metallhardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet og lang levetid. Det er mye brukt i avanserte mobiltelefondeksler, klimaanlegg og andre felt som krever høy anodiseringseffekt og metalltekstur. I tillegg kan den brukes til lavlastede deler som krever høy plastisitet og god sveisbarhet, og kan fungere i flytende eller gassformige medier, for eksempel bildrivstofftanker.
De viktigste legeringselementene i Aluminium 6061 aluminium er magnesium og silisium, og danner Mg2Si-fase. Hvis det inneholder en viss mengde mangan og krom, kan det nøytralisere de dårlige effektene av jern. Noen ganger tilsettes en liten mengde kobber eller sink for å forbedre styrken til legeringen uten å redusere korrosjonsmotstanden betydelig, og det er fortsatt en liten mengde kobber som ledende materiale for å oppveie de negative effektene av titan og jern på elektrisk ledningsevne, zirkonium eller titan kan foredle korn og kontrollere rekrystalliseringsstruktur; for å forbedre bearbeidbarheten kan bly og vismut tilsettes. Mg2Si er fast oppløst i aluminium, noe som gjør at legeringen har kunstig aldringsherdende funksjon.
Aluminium 6061 er en varmebehandlet forsterket legering med god formbarhet, sveisbarhet og maskinbearbeidbarhet, med middels styrke som kan opprettholde god driftssikkerhet etter gløding. Typiske bruksområder for aluminium 6061 inkluderer festeanordninger innen luftfart, elektriske festeanordninger og kommunikasjon og så videre. Det er også mye brukt i automatiserte mekaniske deler , presisjonsmaskinering , formproduksjon , elektronikk og presisjonsinstrumenter, SMT og loddebærere for PC-kort.
Den kjemiske komponenten for Aluminium 5052 og Aluminium 6061
Aluminium 5052 og Aluminium 6061 kvaliteter har utmerkede egenskaper og tjener forskjellige bruksområder med distinkte elementære sammensetninger. Dessuten kan begge aluminiumslegeringene brukes til samme formål. Det er imidlertid viktig å bruke aluminiumslegeringer med høy nyttenivå.
For enkel forståelse vil DDPROTOTYPE bruke egenskapene til begge legeringene for å sammenligne de to. Dette er for å sikre at brukerne har mer kunnskap om aluminium 5052 og aluminium 6061 for å velge en effektiv aluminiumslegering for sine tilpassede metalldeler . Følgende er en sammensetningstabell og ytelsessammenligning av de to aluminiumslegeringene til din referanse:
| Element | AL 5052 | AL 6061 |
| Aluminium (Al) | 95.85 - 97.70% | 95.80 - 97.90% |
| Silisium (Si) | 0.00 - 0.25% | 0.40 - 0.80% |
| Sink (Zn) | 0.00 - 0.10% | 0.00 - 0.25% |
| Magnesium (Mg) | 2.20 - 2.80% | 0.80 - 1.20% |
| mangan (Mn) | 0.00 - 0.10% | 0.00 - 0.15% |
| Krom (Cr) | 0.15 - 0.35% | 0.04 - 0.35% |
| Cuprum (Cu) | 0.00 - 0.00% | 0.15 - 0.40% |
| Ferrum (Fe) | 0.00 - 0.40% | 0.00 - 0.70% |
| Titan (Ti) | - | 0.00 - 0.15% |
| rest | 0.00 - 0.15% | 0.00 - 0.15% |
Aluminium 5052 vs Aluminium 6061: Mekaniske egenskaper
De mekaniske egenskapene til et materiale er de fysiske egenskapene som vises når en kraft eller støt påvirkes på det. Aluminium 5052 og Aluminium 6061 har begge en rekke mekaniske egenskaper. Disse egenskapene gir oss flere muligheter til å kunne sammenligne og kontrastere. Disse egenskapene inkluderer:
Elastisitetsmodul
Elektrisk motstandsevne
bearbeidings
Materialets hardhet
Termisk ledningsevne
Strekkgrense
Ren styrke
Elastisitetsmodul
Elastisitetsmodul kan uttrykkes i form av stivhet av en legering. Dette er kvantifisert som et mål på hvordan et legeringsmateriale kan motstå plastisk deformasjon i nærvær av en ekstern kraft. Et materiale som har høyere modul sies å være mer elastisk. Dette er fordi det krever ekstra innsats å permanent føre materialet til deformitet. Som et resultat er legeringer med høyere modulmetrikker foretrukket for formingsapplikasjoner. I tillegg til dette sprekker ikke elastiske materialer lett når de deformeres. Vi sammenligner Aluminium 5052 med Aluminium 6061 og vi fant ut at Aluminium 5052 har den høyeste elastisitetsmodulen (70.3 GPa). Derfor, hvis elastisitet vurderes i valget av legering for prosjektet ditt, er Aluminium 5052 et perfekt valg.
Elektrisk Strømføringsevne
I sammenligningen av Aluminium 5052 og Aluminium 6061 ved bruk av likt volum, viser Aluminium 6061 høyere ledningsevne på omtrent 7 % enn Aluminium 5052, ettersom den lille mengden cuprum elemental inneholder for Aluminium 6061.
bearbeidings
Maskinbarhet måler hvor godt et legeringsmateriale reagerer på CNC -fresing , stansing, CNC- dreiing eller andre maskineringsoperasjoner. Disse maskinbarhetsoperasjonene kan måles ved hjelp av noen maskinbarhetsskalaer. Aluminium 6061 er vurdert som «God», mens aluminium 5052 er «Dårlig» når det gjelder maskinbarhet. Dette er fordi aluminium 6061 er mer sprøtt og lettere sprekker av med mindre spon når det bearbeides. På den annen side er aluminium 5052 vurdert som dårlig på grunn av sin elastiske natur. Større spon faller av på verktøy med mindre presise kutt.
Materialets hardhet
Hardheten til et legeringsmateriale avhenger av dets motstand mot deformitet enten ved innrykk eller penetrering. i dette tilfellet ble begge aluminiumslegeringene penetrert med forskjellig kraft, og resultatet viste at Aluminium 6061 motstår penetrering uten mye deformasjon under trykk. Dette betyr at Aluminium 6061 er vanskeligere (276 MPa) å deformere permanent enn Aluminium 5052 (193 MPa).
Termisk ledningsevne
Den termiske ledningsevnen er et mål på hvor mye en metallegering kan overføre varme. Aluminiumslegeringer er gode varmeledere; det er anvendelig for å vurdere materiale for varmevekslere, varmeavledere og mange flere. Den termiske ledningsevnen til Aluminium 6061 er høyere enn for Aluminium 5052. Som et resultat er Aluminium 6061 foretrukket for varmeavledningsapplikasjoner.
Strekkgrense
For et utvalg materialer er flytestyrken og den endelige styrken til det materialet en sentral verdi. I kombinasjon representerer de den maksimale mengden stress som fører til ikke-permanent (elastisk) og permanent (plastisk) deformasjon. Videre er flytegrensen den viktigste ved statiske applikasjoner. Dette betyr at det valgte materialet aldri må deformeres permanent, f.eks. i strukturelle applikasjoner. På den annen side kan den ultimate styrken være nyttig for en spesifikk applikasjon. Aluminium 5052 viste en flytestrekkstyrke på ca. 193 MPa med en endelig strekkstyrke på 226 MPa. Aluminium 6061 viser en flytestrekkstyrke på ca. 276 MPa med en maksimal strekkstyrke på 310 MPa. Dette viser at Aluminium 6061 er sterkere enn Aluminium 5052.
Ren styrke
Skjærstyrken til et materiale kan refereres til som den maksimale belastningen som kan støttes før brudd på festeaksen når den påføres i riktig vinkel. I denne forbindelse er skjærstyrken til Aluminium 5052 138 MPa (20000 psi) mens Aluminium 6061 har 207 MPA (30000 psi). Dette viser at Aluminium 6061 har en høyere skjærstyrke sammenlignet med Aluminium 5052. Tabellen nedenfor viser mer informasjon om den totale styrken til begge legeringene for sammenligning.
| Eiendommer | 5052 Aluminium | 6061 Aluminium | ||
| Enheter | Engelsk | Metric | Engelsk | Metric |
| Skjærmodul | 3760 ksi | 25.9 Gpa | 3770 ksi | 26.0 Gpa |
| Elastisitetsmodul | 10200 ksi | 70.3 Gpa | 10000 ksi | 68.9 Gpa |
| Utmattelsesstyrke | 17000 psi | 117 Mpa | 14000 psi | 96.5 Mpa |
| Ren styrke | 20000 psi | 138 Mpa | 30000 psi | 207 Mpa |
| Elektrisk motstandsevne | 3.99 x 10-6 ohm-cm | 5.15 x 10-6 ohm-cm | ||
| bearbeidings | Flink | Fair | ||
| Hardhet (Brinell) | 95 | 150 | ||
Sammenligning av korrosjonsmotstand
Når aluminiumslegeringer utsettes for luft eller vann, danner de et lag med oksid. Dette oksidlaget gjør legeringen ikke-reaktiv med korrosive elementer. Aluminium 5052 inneholder ingen spor av kobber, så den holder seg eksepsjonelt godt under omgivelsesforhold. Det korroderer ikke lett når det brukes i et saltvannsmiljø som svekker og angriper kobbermetallkompositt. Som et resultat foretrekkes Aluminium 5052 fremfor Aluminium 6061 i kjemiske og marine applikasjoner.
På grunn av magnesiuminnholdet i Aluminium 5052 og Aluminium 6061, motstår de begge korrosjon forårsaket av ammoniakk, ammoniakkhydroksid og salpetersyre. Men når begge legeringene utsettes for alkalisk jord kan det oppstå en reaksjon som kalles pitting. For å unngå korrosjon kan legeringsbelegg brukes for å danne et beskyttende lag for begge legeringene.
Sammenligning av sveisbarhet
For sammenligning av sveiseegenskaper har begge aluminiumslegeringene utmerkede sveiseegenskaper. Aluminium 5052 har de beste sveiseegenskapene av alle aluminiumslegeringene. Formbarhetsegenskapene gjør den ideell for fabrikasjon av elektriske kapslinger . For aluminium 6061 må man være nøye med valg av det perfekte sveisematerialet. For å få sveisen tilbake til den opprinnelige "T"-betegnelsen, kan det være nødvendig med varmebehandling og aldring etter sveising.
Vektsammenligning
Vektsammenligning for materialvalg er viktig for enhver applikasjon. For eksempel i luftfartsindustrien er materialer med lett vekt å foretrekke. I tillegg til lett vekt, må materialet komme med enorm styrke for høyere effektivitet. Til sammenligning oppdaget vi at 6061-aluminium har samme tetthet (0.0975 lb/in3, 2.7 g/cm3) som rent aluminium. Dessuten har 5052-aluminium litt lavere tetthet (0.0968 lb/in3, 2.7 g/cm3) sammenlignet med rent aluminium. Det betyr at i forhold til rent aluminium er de både lette og kan brukes i applikasjoner som krever lett. Dette bidrar til årsaken til bruken av 6061 aluminium i konstruksjonen av moderne fly.
Prisguide
I det konvensjonelle rommet er prisen på et likt volum av 6061 aluminium høyere enn 5052 aluminium. Denne dyre naturen kan tilskrives prosesseringsteknologien til 6061 aluminium som er mer teknisk. Prisen på begge legeringene avhenger imidlertid i stor grad av valg av spesifikasjon. Denne spesifikasjonen er sterkt avhengig av kravet til ditt spesifikke prosjekt.
Vanlige applikasjoner Sammenligning av Aluminium 5052 og Aluminium 6061
Aluminium 5052 har et bredt spekter av bruksområder. Som et resultat av sammensetningen gir den ganske mange fordeler for produsenter i bransjen. Denne egenskapen har gjort Aluminium 5052 kjent i marineindustrien, elektronikkindustrien og i kjemiske applikasjoner.
På grunn av bearbeidbarheten til Aluminium 6061, blir den referert til som en strukturell aluminiumslegering. Med sin formbarhet kan den formes til et ark, avrundet, firkantet, ekstrudert, rullet eller hvilken som helst form.
Aluminium 5052 og Aluminium 6061 har begge et bredt spekter av bruksområder, som inkluderer og ikke begrenset til følgende:
| Karakterserie | Applikasjoner |
| Aluminium 5052 |
|
Aluminium 6061 |
|
Hvordan se forskjellen mellom Aluminium 5052 og Aluminium 6061
For å se en fysisk forskjell mellom begge legeringene, få to deler dannet av 5052 aluminium og 6061 aluminium på 0.03 tommer hver. Prøv å bøye hvert legeringsark i 90 grader. Delen som er dannet av 5052 aluminium vil ikke knekke når den bøyes i en skarp radius. For 6061 aluminium, med en bøyeradius som er mindre enn to ganger materialets egnethet vil brudd ved bøyningen. Hvis bøyeradiusen er større enn to ganger materialegnetheten for 6061 aluminium, vil ikke delen knekke ved bøyeradiusen.
Sammendrag
Uavhengig av legeringen du planlegger å bruke, tilbyr de begge en rekke fordeler. Det er imidlertid avgjørende å velge den perfekte legeringen for prosjektet ditt. Perfekt legering vil bidra til å spare tid og midler på grunn av de utmerkede egenskapene de tilbyr. Slike egenskaper inkluderer sveisbarhet, korrosjonsbestandighet, kostnadseffektivitet, styrke til vektforhold og mange flere. Valget av det perfekte materialevalget for ditt prosjekt krever stor kompetanse. Sannheten er at valg av materialer avhenger av prosjektkravet
Vår stolthet ligger i å hjelpe kundene våre med å få et vellykket prosjekt innen metall- og plastmaskinering . Vårt kunnskapsrike og entusiastiske team vil gjerne samarbeide med deg på ditt neste prosjekt. Kontakt oss for mer informasjon.
