Følg meg på: 
Forskjellen mellom sprøytestøping og støping
Både sprøytestøping og presstøping er måter for masseproduksjon/produksjon. De to produksjonsteknikkene er like ved at smeltet materiale sprøytes inn i formen ved bruk av ekstremt trykk, og deretter tas delene ut av formen etter avkjøling. Mange har problemer med å skille mellom de to metodene. Nå diskuterer vi i detalj forskjellen mellom sprøytestøping og presstøping, fordelene, ulempene og hvordan man velger de beste produksjonsteknikkene.
Innsprøyting
Sprøytestøping er en veldig populær produksjonsprosess. Hovedårsaken er kompatibel med et bredt utvalg av materialer, inkludert metaller, glass, men oftest er plast, spesielt termoplast, derfor kan et bredt utvalg av produkter produseres. Sprøytestøping kan deles inn i plastsprøytestøping og metallsprøytestøping.
Injeksjonsstøping av plast (PIM)
Installer verktøyet på en sprøytestøpemaskin, og den flytende smeltede plasten sprøytes inn i formen ved hjelp av høyt trykk til alle hulrommene er fylt. Etter at den er avkjølt, kan delen tas ut av maskinen. Prosessen er sprøytestøping av plast.
Fordeler med sprøytestøping
Evne til å produsere deler med komplekse geometriske egenskaper
Rask produksjon
Kan brukes gjentatte ganger
Svært lite materialavfall
Lav kostnad per del
Oppnå stramme toleranser
Kompatibel med en rekke plastmaterialer, tilpasset utvalg av myke, tøffe eller høystyrkedeler
Utmerket overflatefinish
Ulemper med sprøytestøping
Kostnaden for muggsopp er høy.
Kostnadene for råvarer kan være dyre
På grunn av størrelsesbegrensningen til sprøytestøpemaskiner og støpeformer, er den spesielt egnet for å lage små deler. For store deler kan det være nødvendig med flere deler og deretter sette sammen, noe som tar tid og mer kostnader
For komplekse deler kan det være nødvendig med lengre ledetider
Det er svært vanskelig å modifisere den ferdige formen, spesielt stålformen. Det kreves flere justeringer og tester før en del produseres.
Vanlige plastsprøytestøpematerialer
Sprøytestøping av plast kan være kompatibel med herdeplast og termoplast. De mer vanlige materialene er:
nylon
polykarbonat
Akrylfiber
polystyren
Polyoksymetylen (POM)
Polypropylen (PP)
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)
Termoplastisk polyuretan (TPU)
Polyetylen (PE)
Termoplastisk gummi (TPR)
Celcon® (acetal)
Høy slagkraft polystyren (HIPS)
Polyetylen med lav tetthet (LDPE)
Metallsprøytestøping (MIM)
Pulvermetall og bindemiddel (voks, termoplastisk polymer eller annet bindemiddel) blandes sammen, og den resulterende blandingen brukes som "råmateriale" for metallsprøytestøping. Blandingen sprøytes inn i formen ved hjelp av høyt trykk, og etter avkjøling og størkning danner den metalldeler. I tillegg kreves ytterligere rengjøring og avfetting, etter varmebehandling, og fullstendig fjernet bindemiddelet, oppnås den endelige metalldelen.
Fordeler med metallsprøytestøping
Metallsprøytestøping kan produsere deler med høy styrke og slitestyrke
Produksjon av komplekse og tynnveggede (f.eks. 0.1 mm) metalldeler
Brukt gjentatte ganger
Sluttproduktet krever ikke ytterligere etterbehandling
Minimalt sløsing med materialer
Ulemper med metallsprøytestøping
Høyere kostnad for å produsere store deler (f.eks. over 100 gram)
Mekanisk drift som krever faglig kompetanse
Under avfettings- eller sintringsstadiet har delen en viss krympehastighet
Formens levetid er relativt liten (150K-300K ganger)
Vanlige materialer for metallsprøytestøping er: rustfritt stål, titan, nikkel, wolfram, kobber og diverse andre kombinasjoner, etc.
Pressestøping
Produksjonsprosessen for støping ligner på sprøytestøping, det valgte materialet er et smeltet metall, ikke en plast, eller en blanding av pulveriserte metaller.
Fordeler med støping
Full automatisering online
Lav pris
Bedre mekaniske egenskaper til deler
Ulemper
Ferdige produkter har vanligvis porøsitet
Kvaliteten på delene er relativt dårlig
Høye kostnader for mugg
Vanlige materialer for støping : aluminium, sink, kobber, magnesium, bly, andre metaller og andre legeringer.
Her kan vi se at sprøytestøping av plast er en måte å lage plastdeler på. Metallsprøytestøping og formstøping er teknikker for å lage metalldeler. Hvis du planlegger å produsere plastdeler, gå med plastsprøytestøping. Hvis du planlegger å produsere metalldeler, er det mer informativt å sammenligne metallsprøytestøping med støping.
Metallsprøytestøping VS Pressestøping
Selv om begge prosessene kan produsere deler av høy kvalitet, er det stor forskjell mellom de to, la oss sammenligne dem én etter én.
Tynnveggede deler
Metallsprøytestøping kan produsere tynnveggede deler i henhold til strenge parametere, mens støping ikke kan kontrollere veggtykkelsen og porøsiteten til delen. Derfor er pressstøping ikke ideelt for å lage tynnveggede deler.
porøsitet
Etter varmebehandling har delene produsert ved metallsprøytestøping høyere radstrekkstyrke og har en jevn og tett struktur. Den indre strukturen til deler som er laget ved støping vil ha visse lufthulrom, som vanligvis omtales som porøsitet.
Mugg livet
Til tross for at de må tåle høyt trykk og smeltet høytemperaturmetall, har støpeformer én million skudd, mens sprøytestøpeformer for metall kan gjenbrukes rundt 150k-300k.
Produktkrymping
Vanligvis vil sprøytestøpte metalldeler krympe med så mye som 30 % etter varmebehandling, så krympingen må beregnes nøyaktig. Pressstøpte deler har ikke problemet med produktkrymping.
Kostnad
Selv om metallsprøytestøping kan produsere deler med høyere styrke enn støping og kan unngå sløsing med materiale, mens metallsprøytestøping er 20% -30% dyrere enn støping. Denne kostnadsforskjellen avhenger hovedsakelig av hvilken type materiale som er valgt. I tillegg kan trykkstøping oppnås automatisk linje for å redusere arbeidskostnadene.
Automatisering og produktdesign
Metallsprøytestøping kan produsere deler med komplekse strukturer. Dette er vanskeligere for støping.
Materialavfall
Metallsprøytestøping med lite eller ingen materialavfall, og materialet sprøytes inn i formen i henhold til de etablerte parameterne. Delene som lages ved støping må fjerne overflødige deler, og det er en viss mengde avfall.
Hvilken prosess å velge for å produsere metalldeler
Det virker som om metallsprøytestøping ser mer fordelaktig ut enn støping, men det kan ikke bedømmes på den måten. Det bør komme opp med virkeligheten. Hvilken prosess du skal velge for å produsere metalldeler avhenger av bransjemålene dine. Hvis du ønsker å produsere store deler, som motorhus, store beholdere, etc., kan pressstøping være det ideelle valget. Fordi prosessen ikke er for komplisert og kostnadene for råvarer er relativt lave.
Hvis du planlegger å produsere komplekse og små metalldeler, er metallsprøytestøping en ideell produksjonsprosess som sparer tid og ressurser. Pressstøping kan ikke lage svært komplekse metalldeler.
Konklusjon
Metallsprøytestøping er en ny teknologi. Det er mer kostnadseffektivt for masseproduksjon av deler med små, komplekse funksjoner er nødvendig.
Pressstøping er mer lønnsomt når man produserer et stort antall større deler med enkel struktur.
Hvis du fortsatt ikke kan vurdere å velge den mest passende produksjonsprosessen, kan du gjerne kontakte DDPROTOTYPE umiddelbart, som er en toppprodusent i Kina, de vil strengt gjennomgå og optimalisere designtegningene dine og foreslå den mest mulige løsningen.
