Følg meg på: 
Fordeler med 5-akset CNC-bearbeiding
Fordelene med 5-akset CNC-maskinering er svært enestående. Den er egnet for deler med kompleks, multimaskinering, høye presisjonskrav, ulike typer vanlige maskinverktøy, diverse verktøy og verktøy, som bare kan maskineres etter gjentatte klemminger og justeringer.
5 AKSE CNC maskinerte deler
5-akset CNC maskineringsboks-type deler
Deler av bokstype refererer til deler med mer enn ett hullsystem og flere hulrom. Denne typen deler er mye brukt i maskiner, biler, fly og andre næringer, for eksempel motorblokk, girkasse, headstock, spindelboks, dieselmotorblokk, girpumpeskall, etc.
5-aksede CNC-maskinerte deler av bokstypen kan fullføre 60 % til 95 % av arbeidsprosedyren til en vanlig maskin med engangsklemming. Delenes nøyaktighet er konsistent, kvaliteten er stabil, produksjonssyklusen kan forkortes og kostnadene kan reduseres. For deler med flere prosesseringsstasjoner og flere rotasjonsvinkler på arbeidsbordet velges vanligvis et horisontalt maskineringssenter; når det er færre prosesseringsstasjoner og lite spenn, velges et vertikalt maskineringssenter for å behandle fra én ende.
5-akset CNC-bearbeiding av komplekse buede deler
I produktene innen romfart, bil, skip, nasjonalt forsvar og andre felt, opptar delene med kompleks buet overflate en stor andel, slik som impeller, propell, ulike buede overflateformende former, etc. Når det gjelder maskineringsmuligheten, når det ikke er noe interferensområde for maskinering eller maskineringsblindområde, kan kuleendefreseren generelt brukes til maskinering av deler med kompleks buet overflate, med høy maskineringsnøyaktighet men lav effektivitet. Hvis arbeidsstykket har bearbeidingsinterferensområde eller bearbeidingsblindområde, må 4-aksemerket eller 5-akset CNC-senter tas i betraktning.
5-akset maskineringssenter behandler spesialformede deler
Uregelmessige deler er uregelmessige deler, hvorav de fleste trenger multistasjonsbehandling av punkt, linje og overflate, som brakett, sokkel, mal, profilering osv. Generelt er stivheten til spesialformede deler dårlig, klem- og skjærdeformasjonen er dårlig. vanskelig å kontrollere, og maskineringsnøyaktigheten er vanskelig å garantere. På dette tidspunktet kan det gi full spill til egenskapene til den sentraliserte prosessen til 5-akset CNC-maskineringssenter, og vedta rimelige prosesstiltak for å klemme en eller to ganger for å fullføre flere prosesser eller alt prosessinnhold.
5-akset bearbeiding senter freseplate, hylse og platedeler
5-akset CNC-maskineringssenter er egnet for plate- eller akseldeler med kilespor, radialt hull eller endeflate med distribuert hullsystem og buet overflate, og platedeler med flere hull. Vertikalt maskineringssenter bør velges for deler med distribuert hullsystem og buet overflate på endeflaten, og horisontalt maskineringssenter bør velges for deler med radialt hull.
5-akset CNC maskineringssenterteknologi refererer til maskineringsteknologien at en kompleks formoverflate trenger 5 uavhengige akser for å utføre CNC-interpolasjonsbevegelse sammen for å oppnå en jevn og jevn overflate. Selv om i teorien en hvilken som helst kompleks overflate kan beskrives med X, y, Z treaksekoordinater, er det faktiske maskineringsverktøyet ikke et punkt, men et solid med en viss størrelse. For å unngå interferens mellom verktøyet og bearbeidingsflaten under bearbeidingen av den plassforvrengte overflaten og sikre konsistensen av skjæreforholdene til hvert punkt på overflaten, er det nødvendig å justere normalvektoren til verktøyaksen og overflate i todimensjonal retning Inkludert vinkel.
Antall akser i et 5-akset CNC-maskinsenter refererer til antall akser som må bevege seg uavhengig når du bearbeider samme overflate, i stedet for antall kontrollerbare akser som eies av CNC. For eksempel, for å sikre parallelliteten til løfting og senking av tverrbjelken, må de to drivakslene W1 og W2 bevege seg synkront, det vil si at W1 brukes som drivaksel for å holde W2-aksen synkronisert med den. Derfor kan de bare tjene som en uavhengig bevegelsesakse. I tillegg, hvis den komplekse skulpturoverflaten har revolusjonsegenskaper, trenger den ikke Y-aksebevegelse, og kan realiseres på CNC dreiebenk eller dreiesenter.
5-akset CNC-maskineringssenter har et bredt spekter av prosessering, som kan behandle deler som ikke kan bearbeides eller vanskelige å bearbeides av konvensjonelle 3-akse CNC-maskineringssenter, og 5-akset maskineringssenter involverer et bredt spekter av industrier, hovedsakelig inkludert romfart, militær, vitenskapelig forskning, høypresisjonsmedisinsk utstyr, høypresisjonsform og andre næringer som staten legger stor vekt på. Derfor er 5-akset CNC maskineringssenter svært viktig for landet Avhengig av industrien har en avgjørende innflytelse. 5-akset CNC maskineringssenter kan behandle alle slags komplekse overflater eller spesialformede deler, som turbinmotorblader, flymotorpropeller, marine propeller og andre komplekse overflater og spesialformede deler. Vanligvis må kundene som kjøper 5-akset CNC maskineringstjeneste behandle delene med mer komplekse former, og de vil ikke bli brukt til å behandle enkle plane og enkle buede overflatedeler. De bruker 5-akset CNC for å behandle plane deler, noe som egentlig er overkvalifisert.
Sammenlignet med 3-akset CNC maskineringssenter har 5-akset CNC maskineringssenter følgende viktige funksjoner:
1. Den er egnet for behandling av komplekse spesialformede deler
5-akset CNC-maskineringssenter kan realisere maskinering av komplekse deler som er vanskelige eller i utgangspunktet umulige å maskinere med et 3-akset CNC-maskineringssenter , så det er mye brukt innen luftfart, skipsbygging, støpeform og annen prosesseringsindustri.
2. Høy maskineringsnøyaktighet
Det 5-akse CNC-bearbeidingssenteret kan gjøre en fullstendig inspeksjon for størrelsesanalyse av materialer gjennom 5-akset posisjoneringsbearbeiding, så nøyaktigheten til 5-akset CNC-bearbeidingssenter er mye høyere enn for 3-akset CNC-bearbeidingssenter .
3. Stabil og pålitelig maskinering
Eliminer menneskelige feil, god maskineringskonsistens av deler, stabil og pålitelig kvalitet.
4. Høy fleksibilitet
Når bearbeidingsobjektet endres, er det vanligvis bare den numeriske kontrollsekvensen som må endres, noe som viser god tilpasningsevne og kan i stor grad spare behandlingstiden. På grunnlag av 5-akset maskineringssenter kan det danne et automatisk produksjonssystem med høyere fleksibilitet.
5. Høy produktivitet
5-akset CNC maskineringssenter har høy maskineringsnøyaktighet og stor stivhet av maskinseng. Den kan automatisk velge gunstig behandlingsforbruk og høy produktivitet, som vanligvis er 3-5 ganger den for et generelt maskineringssenter. Den kan takle behandlingen av noen komplekse deler, og produksjonseffektiviteten kan forbedres med 10 ganger eller til og med dusinvis av ganger.
6. Gode produksjonsforhold
Automatiseringsnivået til verktøymaskiner er høyt, arbeidsintensiteten til operatørene er sterkt redusert, og arbeidsmiljøet er godt.
Det 5-aksede CNC-bearbeidingssenteret har tiltrukket seg verdens oppmerksomhet for sin enestående fleksible automatiseringsytelse, utmerkede og stabile presisjon, smidige og diversifiserte funksjoner, og har blitt en sentral teknologi i den avanserte produksjonsteknologien. På den annen side, gjennom kontinuerlig forskning og dyptgående anvendelse av informasjonsteknologi, er det travelt med videre promotering av det femaksede maskineringssenteret. Det er et viktig grunnleggende utstyr i industrien for maskinverktøy, så utviklingen har alltid vært bekymret av mennesker.
