Verifisering av design
DDPROTOTYPE forstår fullt ut viktigheten av verifisering av prototypedesign for å optimalisere nye produkter og tid til marked. Når vi hjelper kunder med å lansere produkter med komplekse strukturer, kan vi tilby omfattende ingeniøranalyse, teknologi og produksjonsoptimalisering for å nå kundenes mål. Vårt team har lang erfaring innen dokumentasjon, design, rask prototyping, ingeniørvalidering og konvertering til masseproduksjon.
Designverifisering er et nøkkeltrinn i lavvolumsproduksjon. Det kan hjelpe deg å utvide konseptvalideringsmodellen til å simulere høykvalitets ingeniørprototyper og pre-produksjonsprøver av sluttproduktet, og veilede produktproduksjonen gjennom en rekke valideringer.
DDPROTOTYPE tilbyr en omfattende designvalideringstjeneste for å hjelpe designere og ingeniører over hele verden raskt med å lage testprototyper og tilbakemeldingstestresultater for å designe for å oppfylle ytelses-, sertifiserings- og kvalitetskravene til sluttproduktet. Det kan også veilede sluttproduktet hvordan man kan spare kostnader før masseproduksjon.
Prototype for å sikre produksjonsvennlig design
Engineering- og designvalideringstesting er en spesifikk valideringstest for tekniske prototyper eller pre-produksjonskomponenter. Det blir viktigere og viktigere å utvikle testprosedyrer for testing og analyse av resultater. Å øke selvtilliten din ved å validere testresultater er en av de nødvendige prosedyrene før masseproduksjon. De kan verifisere at designet oppfyller de forventede produktspesifikasjonene og funksjonene, inkludert grunnleggende funksjonstesting, produksjonsprosesser, måling av ytelsesparameter og verifisering av sertifiseringsstandarder.
Valideringsfasen inkluderer ingeniørvalidering (EVT), designvalidering (DVT) og produksjonsvalidering (PVT). Hver fase kan føres tilbake til optimaliseringsdesign og produksjon. For å validere designet ditt mest effektivt, vær nøye med tre nøkkelelementer: funksjonalitet, produksjonsevne og gjennomførbarhet.
Prototype Machining Partners for Engineering/Design Verification
Med 15 års ekspertise innen rask prototyping, har DDPROTOTYPE akseptert alle tekniske utfordringer i designverifiseringen av ingeniørprototyper. Vi kan tilby rask prototyping-design for å hjelpe deg med å oversette ideer til praktisk proof of concept, utvide disse konseptene til high-fidelity-prototyper som ser ut som sluttprodukter og veilede masseproduksjonen av produkter gjennom en rekke valideringsstadier. Vi kan bruke den tekniske erfaringen med høypresisjon CNC-behandling, 3D-utskrift og rask sprøytestøping for å gi den beste løsningen i henhold til materiale, prosess og toleranse, og forutsi potensielle problemer for å hjelpe deg med å løse dine tekniske problemer. Med profesjonelle ingeniører har DDPROTOTYPE alltid vært i ledende posisjon innen produktprototypedesign, og har alltid opprettholdt sømløst samarbeid med kunder, som kan gi kontinuerlig støtte gjennom hele produktutviklingsprosessen.
Grundig testing og minimalisering av designfeil
I produktdesign og produksjon kan tidlig oppdagelse og reparasjon av designfeil hjelpe bedrifter med å unngå kostbare designmodifikasjoner og verktøyendringer.
Takket være en rekke tilgjengelige teknologier og materialer, støtter rask prototyping designere og ingeniører gjennom hele produktutviklingsprosessen, fra den innledende konseptuelle modellen til engineering, validering og produksjon. Engineering prototypevalidering kan i stor grad spare tid for produktlansering. Rask validering av prototypdesign gjør det mulig for ingeniører å teste prototyper av sluttprodukter grundig for utseende og ytelse, noe som reduserer risikoen for brukervennlighet og produksjonsproblemer før de settes i produksjon.
Engineering Verification Test (EVT)
Den tekniske prototypen konstruert av EVT bruker vanligvis CNC-behandling og vakuumstøpeteknologi. I denne prosessen velges mer passende materialer og produksjonsprosesser så langt det er mulig. 3D-utskrift er generelt ikke egnet for EVT.
1 Vanligvis 20-100 prototyper
2 Prototyper skal være funksjonelle og testbare
3 Bruk strengere toleranser for å oppfylle kravene til testytelse
4 Sjekk testdata for å sikre nødvendig ytelse. Grunnleggende tester inkluderer kraft, varme og EMI
5 Finn designfeil og gi en rekke løsninger for å forbedre design
6 Etter at endringene er gjort, utføres vanligvis en ny EVT-bygging.
Design Verification Test (DVT)
DVT er den endelige versjonen av alle prototypekomponenter og designelementer så langt det er mulig. Designverifiseringstester består produksjonsprosessen for små batchproduksjoner. Vanligvis produseres prototypekomponenter før produksjon ved rask injeksjon eller lavvolumproduksjon og følger produksjonsprosedyrer.
1 Vanligvis 100-1000 enheter
2 Alle deler skal komme fra matrisen eller forproduksjonsprosessen.
3 Sikre at produktene oppfyller strenge miljøkrav
4 Testprosedyren er omfattende og dekker alle vilkårene i de relevante standardene.
5 Rask feilanalyse og korrigerende tiltak er nødvendig
6 Bekreft produktsertifisering og standarder i forskjellige land eller regioner.
Produksjonsverifiseringstest (PVT)
Produksjonsverifiseringsstadiet er første gang sprøytestøping brukes til formelt masseproduksjon. Du vil etablere en prøveproduksjonslinje for å se etter feil på et hvilket som helst stadium av produksjonslinjen, og du vil evaluere hvordan du kan optimalisere prosessen.
1 Vanligvis 500-2000 enheter, eller enda mer.
2 DFM (Design and Manufacture) er fullført, dysen er klar, verktøyet er ikke endret.
3 Hvis alt går bra, planlegger alle enheter å selge til kunder.
4 Bekreft batchproduksjon (produksjon, mengde, tid, omarbeidstid, etc.)
5 Full-line oppsett og opplæringsprosedyrer på plass
6 Kvalitetssikring (QA) og Quality Control (QC) prosedyrer må utvikles og testes
7 Så langt er den mest spennende delen av PVT-fasen å vente på tilbakemelding fra den første gruppen med brukere.
Våre dyktige og erfarne mekanikere er opptatt av å gjøre ideer og ideer til utmerkede sluttprodukter. Fra ingeniørdesign til masseproduksjon, sikrer vi at konsepter er optimalisert for å komme kunder og sluttbrukere til gode. Denne konsekvente strategiske visjonen og den detaljerte ingeniørvalideringsprosessen produserer virkelig innovative produkter som raskt og vellykket kan komme inn på markedet.
