Følg meg på: 
Bronse vs messing, som er bedre for ditt CNC-maskinprosjekt
CNC fresing og dreiing er kompatible med hundrevis av metallegeringer. Hvilket materiale er best for ditt CNC-maskinprosjekt? Det avhenger av mange faktorer, inkludert pris, bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet, styrke, vekt og utseende. Materialvalg er en svært viktig del av enhver produksjonsprosess, spesielt materialer med lignende legeringselementer, som bronse og messing, som begge er kobberlegeringer. Deretter vil vi introdusere forskjellen mellom bronse vs messing og forklare hva som er bedre for dine CNC-maskinprosjekter.
Bronse vs messing: Historie
Bronse. For omtrent 3,500 år siden innledet de gamle sumererne bronsealderen. Bronse består hovedsakelig av kobber og tinn, noen ganger med små tilsetninger av andre elementer som fosfor, mangan, aluminium eller silisium, og har et smeltepunkt på 315–1080 °C. På grunn av det høye kobberinnholdet i bronse har den et karakteristisk rødlig utseende. Bronse har god hardhet, elektrisk ledningsevne, varmeledningsevne, lav friksjonskoeffisient, og den kan brukes til å produsere våpen, rustninger, verktøy, lagerfjærer og til og med skipsdeler, etc., på grunn av dens visse korrosjonsbestandighet i sjøvann. Selv om messing anses å være laget av musikkinstrumenter.
Messing. Messing ble oppdaget i 500 f.Kr., hovedsakelig bestående av kobber og sink, noen ganger med andre små tilsetninger, som tinn, jern, aluminium, bly, silisium og mangan, etc., og smeltepunktet er 809–1030 °C. Andre sporstoffer kan forbedre messingens egenskaper, som mangan, noe som kan forbedre messingens korrosjonsmotstand, og jo høyere sinkinnhold, desto lettere er det å strekke og bøye. Messingens farge er nærmere gull, og den er mye brukt i dekorasjoner innen konstruksjon. Den utmerkede korrosjonsmotstanden brukes også ofte i produksjon av rør og så videre.
17 forskjeller mellom bronse vs messing
Elementær sammensetning av bronse | |||||
kobber | tinn | aluminium | føre | antimon | krom |
Nikkel | Fosfor | silisium | svovel | Kobolt | sink |
Elementær sammensetning av messing | |||||
kobber | sink | tinn | svovel | silisium | Fosfor |
Nikkel | føre | jern | antimon | aluminium | |
Bronse vs. messing: Korrosjonsbestandighet . På grunn av kobberinnholdet oksiderer bronse i luften og gir en marmorert patina som bidrar til å forhindre ytterligere korrosjon. Bronse har utmerket korrosjonsbestandighet i saltvann og brukes ofte i marine applikasjoner som marine propeller, ror, undervannslagre, koøyer, senterplater og motordeler. På den annen side har messing også utmerket korrosjonsbestandighet og er bedre enn bronse.
Bronse vs. messing: Elektrisk ledningsevne . Kobber har utmerket elektrisk ledningsevne og brukes ofte som standard for å lede elektrisitet. Imidlertid finnes det mange andre små mengder elementer i bronse og messing, som aluminium, tinn, sink, nikkel og kobolt, som kan redusere den elektriske ledningsevnen betraktelig. Etter testing er bronse bare omtrent 15 % av kobbers ledningsevne, mens messings ledningsevne er omtrent 30 % av kobbers ledningsevne.
Bronse vs. messing: Termisk ledningsevne . Jo høyere materialets termiske ledningsevne er, desto bedre for termiske applikasjoner. Det har blitt bevist gjennom praksis at messings termiske ledningsevne er mye større enn messings. Selv om bronse kan brukes til termiske applikasjoner, er messing mer egnet for å lage kjøleribbe.
Bronse vs. messing: Smeltepunkt . Bronse har et smeltepunkt (315–1080 °C), og messing har et smeltepunkt (809–1030 °C), og begge er enkle å støpe. Smeltepunktet er svært viktig og kritisk for CNC-maskineringsprosjekter. Fordi temperaturen nærmer seg smeltepunktet, kan tilstanden til CNC-delen endres fra fast til flytende, noe som vil påvirke delens funksjon og til og med føre til funksjonsfeil.
Bronse vs. messing: Hardhet . Hardhet er et mål på hvordan den oppfører seg under belastning og reagerer på bulker og riper. I følge verdien av Brinell-hardhet er Brinell-hardheten til messing rundt 55–73, mens bronse er rundt 40–420. Derfor er bronse hardere enn messing, men også mer skjør og mer utsatt for brudd.
Bronse vs. messing: Holdbarhet . Bronse er et hardt metall som ikke bøyer seg lett og tåler vannerosjon. Messing er også et sterkt og slitesterkt metall, men ikke like slitesterkt som bronse.
Bronse vs. messing: Maskinbarhet . Maskinbarhet refererer til reaksjonen til et metall på maskineringspåkjenninger som stempling, CNC-fresing, CNC-dreiing osv. De fleste kobberlegeringer er svært duktile, noe som gir utfordringer med bearbeidingen. Men det finnes messingmaterialet C360 som er spesielt utviklet for CNC-maskinering.
Bronse vs. messing: Flytegrense . Den høyeste spenningen et metall deformeres permanent av. Messing har en flytegrense på 34.5 til 683 MPa (5000–99100 psi), mens bronse har en flytegrense på 0–800 MPa (10000–116000 psi). Derfor har bronse en høyere flytegrense enn messing og er mindre utsatt for permanent deformasjon.
Bronse vs. messing: Strekkfasthet . Messing og bronse har utmerket strekkfasthet. Etter testing har messing en strekkfasthet på 53 ksi når den er glødet, og 88 ksi (607 MPa) når den er kaldvalset og herdet. Bronse har en strekkfasthet på 50 ksi (350 MPa) når den er glødet, og 92 ksi (635 MPa) når den er kaldvalset og herdet. Forskjellen mellom de to er svært stor.
Bronse vs. messing: Pris . Kobberinnholdet er den største faktoren i prisforskjellen mellom de to materialene, fordi bronse har mer kobber enn messing, så det er dyrere. Det er også en mer kompleks prosess for å lage bronse, som også er en av faktorene som påvirker prisen.
Sammenligningstabell for bronse vs messing: legering
Legeringstyper | Min. Utbyttestyrke, psi | Hardhet (Rockwell) | bearbeidings | Formbarhet | Elektrisk Strømføringsevne | Sveisbarhet |
Kobber | ||||||
Flerbruks 110 | 33,000 | F40 |
| Utmerket | Utmerket |
|
Superledende 101 og 102 | 10,000 | F60 |
| Utmerket | Utmerket | Flink |
Lett-å-maskin 145 | 18,000 | ___ | Utmerket | Flink | Utmerket |
|
Høy styrke 182 | 40,000 | B60 |
| Utmerket | Flink |
|
Sveisbar 122 | ___ | ___ |
| Utmerket | Flink | Flink |
Messing | ||||||
Ultrabearbeidbar 360 | 15,000 | B35 | Utmerket |
|
|
|
Formbar Lett-å-maskin 353 | 25,000 | B60 | Utmerket | Flink |
|
|
Arkitektonisk 385 som er lett å bearbeide | 16,000 | B42 | Utmerket |
|
|
|
Ultraformbar 260 |
|
|
| Utmerket |
| Flink |
Høystyrke 330 | 60,000 |
| B73 | Flink | Utmerket |
|
Sveisbar Marine-Grade 464 | 20,000 | B55 |
| Flink |
| Flink |
Marine-Grade 485 | 25,000 | B60 | Flink |
|
|
|
Bærende bronse | ||||||
932 Lager bronse | 18,000 | B34 | Flink |
|
|
|
Lett-å-maskin 936 | 21,000 | B26 | Flink |
|
|
|
Sveisbar 954 | 28,800 | B80 | Flink |
|
| Flink |
Ultra-slitasjebestandig AMPCO 18 | 37,000 | B88 | Flink |
|
| Flink |
Høystyrke 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Formbar med høy styrke 544 | 50,000 | ___ | Flink | Flink |
|
|
Selvsmørende oljefylte 840 og 841 | 11,000 | ___ | Flink |
|
|
|
Høytemperatur grafittfylt 841 | 8,500 | ___ | Flink |
|
|
|
Bronse | ||||||
Høystyrke 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| Flink |
Lettbearbeidet høystyrke 642 | 42,000 | B65 | Flink |
|
|
|
Lett å sveise 655 | 43,000 | B75 |
| Utmerket |
| Utmerket |
Lett-å-maskin 316 | 28,000 | B70 | Flink | Flink |
|
|
Lett å forme 220 | 33,000 | B55 |
| Utmerket |
| Flink |
Ultra-styrke lett å forme 510 | 80,000 | ___ |
| Utmerket |
| Flink |
Vanlige messingkarakterer
Det finnes mange typer messing, hver med nøyaktig legeringssammensetning og egenskaper. Her, DDPROTOTYPE lister 7 vanlige karakterer for din referanse.
Messing 260. Messing 260 har gode kalde bearbeidingsegenskaper. Passer til våpen, biler, festemidler osv.
Messing 272. Messing 272 inneholder 33 % sink og brukes ofte i industri og bygg og anlegg.
Messing 330. Messing 330 har utmerket maskinbearbeidbarhet og brukes ofte til å lage rør på grunn av kaldbearbeidbarheten og det lave blyinnholdet.
Messing 353. Messing 353 har utmerket maskinbarhet og brukes ofte til å produsere presisjonsdeler, for eksempel klokkedeler.
Messing 360. Messing 360 er den mest populære messingtypen, og tilbyr utmerket maskinbearbeidbarhet og formbarhet, i tillegg til å være egnet for sveising og lodding, er den ideell for å lage maskinvarekomponenter, beslag, ventiler og festemidler, og mer.
Messing 385. Messing 385 er tilgjengelig i en rekke ekstruderte og ekstruderte former og brukes ofte i konstruksjoner som vinkler, kanaler, firkantede rør, rekkverksforming og mer.
Messing 464. Messing 464 har utmerket motstand mot erosjon av sjøvann, og har også god termoformbarhet, bøying, lodding, sveising osv., og brukes ofte i marine applikasjoner.
Vanlige bronsekarakterer
Tinnbronse. Tinninnholdet i denne legeringen er vanligvis mellom 0.5 % og 0 %, og fosforinnholdet er mellom 0.01 % og 0.35 %. Tinnbronse er kjent for sin seighet, styrke, lave friksjonskoeffisient, høye utmattingsmotstand og fine korn. 907 tinnbronse har utmerket korrosjonsmotstand i sjøvann og er motstandsdyktig mot slitasje og utmatting. Produserte deler er: lagre, foringer, marint tilbehør, stempelringer, pumpekomponenter, etc. 917 tinnbronse er kjent for sin bæreevne, sterke korrosjonsmotstand og smøreevne, og brukes ofte i produksjon av lavhastighets- og høybelastningslagre, gir og snekkegirkomponenter.
Aluminiumbronse . Aluminiumbronse inneholder 6 % ~ 12 % aluminium, maksimalt 6 % jern og maksimalt 6 % nikkel. Disse legeringselementene øker styrken til aluminiumbronse og gir utmerket korrosjons- og slitestyrke. 954 Aluminiumbronse er den mest populære aluminiumbronselegeringen, og det er et veldig sterkt metall med utmerket korrosjonsbestandighet, styrke, høy duktilitet, høy flytegrense og strekkfasthet, kan sveises. Vanligvis brukt i produksjon av snekker og snekkegir, gir, foringer, lagre, ventilkomponenter, etc. 955 Aluminiumbronse er et av de tøffeste metallene, med utmerket varmebestandighet, strekkfasthet, flytegrense, høy hardhet og maskinbearbeidbarhet, spesielt i sjøvann. Det har utmerket korrosjonsbestandighet, kan sveises, og brukes ofte i produksjon av omrørere, flymotorer (seter, ventilføringer), gir, foringer, landingsutstyrskomponenter, etc.
Silisiumbronse . Silisiumbronse har høy styrke og korrosjonsbestandighet, og brukes ofte i ventilstammer. Svært lik rød bronse, men med et lavere sinkinnhold, brukes den ofte til å lage pumpe- og ventildeler, etc.
Kobbernikkel . Kobbernikkel inneholder 2–30 % nikkel, og det har svært høy korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet. Dette materialet er også svært motstandsdyktig mot korrosjonssprekker under belastning og oksidasjon i damp- eller fuktige luftmiljøer. Høyere nikkelinnhold vil forbedre korrosjonsbestandigheten i sjøvann og motstanden mot marin biofouling. Det brukes ofte til å produsere elektronikk, marint utstyr, ventiler, pumper og båtskrog, blant annet.
Manganbronse . Manganbronse har utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke, og de produserte delene er svært slitesterke. Og den er ideell for produksjon av bærende deler, som gir, kammer, hydrauliske sylinderaggregater, bærende lagre, muttere osv.
Bronse vs messing, hva er best for ditt CNC-maskinprosjekt?
Bronse og messing beholder mange kobbers kvaliteter, men de har også unike forskjeller. Bronse forveksles ofte med messing når man velger materialer for CNC-maskinprosjekter. Etter at vi har sammenlignet de to typene grundig, bør du ha svaret. Hvis du fortsatt ikke kan ta den endelige avgjørelsen, vennligst kontakt DDPROTOTYPE, vi vil vurdere ditt CNC-maskinprosjekt fullt ut og hjelpe deg med å ta det riktige valget.
