Armaturdesign
Fiksturer for CNC-maskinering er svært viktige. Fiksturdesign er generelt i deler som er i samsvar med de spesifikke kravene til en prosess. I prosessen med å formulere teknologien vil vi ta hensyn til fiksturens brukbarhet, og når vi designer fiksturen, kan det legges frem forslag til modifikasjoner av prosessen om nødvendig. Fiksturens designkvalitet bør måles ut fra om den kan sikre arbeidsstykkets bearbeidingskvalitet på en jevnlig måte, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene, praktisk fjerning av spon, sikker drift, enkelt vedlikehold og så videre.
De grunnleggende prinsippene for armaturdesign:
1. For å møte stabiliteten og påliteligheten til arbeidsstykkets posisjonering i prosessen
2. Det er tilstrekkelig belastning eller klemkraft for å sikre at arbeidsstykket på armaturet behandler jevnt.
3.Møt kravene til enkel og rask betjening i klemmeprosessen
4.Skjøre deler må lett kunne skiftes ut, og det er best å ikke bruke andre verktøy når forholdene er tilstrekkelige
5. Møt pålitelighetskravene til gjentatt plassering av armaturet i prosessen med justering eller utskifting.
6. Unngå kompleks struktur og høye kostnader inventar
7.Bruk så mange standarddeler som komponenter som mulig.
8. Form systematisering og standardisering av produkter internt.
Grunnleggende kunnskap om armaturdesign
Et godt maskinverktøy må oppfylle følgende grunnleggende krav:
1. Sikre bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket, først og fremst må posisjoneringsdatum, posisjoneringsmetode og posisjoneringselement velges riktig, posisjoneringsfeilanalyse bør utføres om nødvendig, oppmerksomhet bør også rettes mot påvirkningen av strukturen til andre fixturdeler på bearbeidingsnøyaktigheten for å sikre at armaturet kan møte arbeidsstykkets krav til bearbeidingsnøyaktighet.
2. Kompleksiteten til armaturer som brukes til å forbedre produksjonseffektiviteten bør tilpasses kapasitetssituasjonen, og ulike raske og effektive klemmemekanismer bør tas i bruk så langt som mulig for å sikre praktisk drift, forkorte hjelpetiden og forbedre produksjonseffektiviteten.
3. Strukturen til armaturet med god prosessytelse skal være enkel og rimelig, lett å produsere, montere, justere, inspisere, vedlikehold og så videre.
4. Armaturet med god ytelse skal ha nok styrke og stivhet, driften skal være enkel, arbeidsbesparende, sikker og pålitelig. Under forutsetning av objektive forhold og økonomisk anvendelighet, bør pneumatiske, hydrauliske og andre mekaniske klemanordninger brukes så langt som mulig for å redusere arbeidsintensiteten til operatørene. Fixturen skal også være praktisk for fjerning av spon, når det er nødvendig, kan sponfjerningsstrukturen settes opp for å forhindre at sponen ødelegger posisjonen til arbeidsstykket og skader verktøyet, og forhindrer at sponen samler opp mye varme og forårsaker deformasjon av prosesssystemet.
5.Kostnadseffektiv armatur bør ta i bruk standardkomponenter og standardstruktur så mye som mulig, og strebe etter å ha enkel struktur og lett å produsere, for å redusere produksjonskostnadene. Derfor bør utformingen vurdere ordrevolum og kapasitetssituasjon, foreta teknisk og økonomisk analyse av armaturskjemaet om nødvendig for å forbedre den økonomiske fordelen av armaturet i produksjon.
Standardisering av armaturdesign oversikt
Oversikt over design av hjelpearmatur
1.Grunnleggende regler og trinn for utforming av hjelpearmatur.
Hjelpearmaturdesign inkludert under innholdet:
a) Designordre, FG-tegning, blanktegning og prosesseringsrute, relaterte tekniske data, osv. For å forstå de maskineringstekniske kravene for hver prosess, for eksempel posisjonering, klemmeløsning, prosessinnhold fra forrige prosess, blankstatus, maskineringsmaskin, skjæreverktøy, inspeksjonsverktøy, maskineringstillegg og så videre.
b) Forstå kravene til hjelpeinnredning for masseproduksjon;
c) Forstå de hovedsakelig tekniske parametrene, ytelsen, spesifikasjonene, nøyaktigheten og kontaktstørrelsen for operasjonsbordet med hjelpeinnretning.
d) Lagringsstatus for råmateriale for å bygge hjelpeinnredning
Problemer som må vurderes ved design av armatur
Armaturdesignstrukturen er generelt enkel, spesielt ved bruk av hydraulisk armaturskifting, er den originale mekaniske strukturen kraftig forenklet, hvis designprosessen ikke vurderes i detalj, vil unødvendige problemer oppstå:
a) Arbeidsmål for arbeidsstykket som skal bearbeides. Hvis emnestørrelsen er for stor, vil det forstyrre fiksturen. Derfor må det være tilgjengelige blanke tegninger før fiksturdesignet.
b) Jevn sponfjerning fra fiksturen. På grunn av begrenset plass i maskinverktøyets bearbeiding, bør gapet mellom deler være så lite som mulig, ellers vil jernspon som genereres under bearbeiding i døde hjørner av fiksturen noen ganger bli ignorert, inkludert ujevn sponflyt, noe som forårsaker ulemper ved senere bearbeiding. Derfor bør disse problemene tas i betraktning ved første design av fiksturen, ettersom fiksturen tross alt brukes for å forbedre effektiviteten og gjøre driften praktisk.
c) Armaturens generelle åpenhet. Å ignorere armaturens åpenhet gjør det vanskelig for operatøren å installere og montere. Tidkrevende og arbeidskrevende, et stort tabu når det gjelder design.
d) Grunnleggende teori om design av fixture. Hver fixture må gjennomgå utallige klemme- og løsnebevegelser. Den kan oppfylle kravene i starten, men fixturet må ha en nøyaktig levetid, så ikke design fixturet i strid med maskineringsprinsippet. Selv om det er flaks, kan det være kortvarig. De må imidlertid ha kort levetid og syklisk bruk. Et godt design bør tåle tidens tann.
e) Muligheten for utskifting av posisjoneringskomponenter. Posisjoneringskomponentene er sterkt slitt. Derfor må vi vurdere rask og enkel utskifting av armaturen. Det er bedre å ikke designe en større armatur.
Akkumulering av erfaring med armaturdesign er svært viktig. Noen ganger er design en individuell ting, men det er relatert ting i faktisk bruk, så god design er en prosess med kontinuerlig akkumulering og oppsummering.
