Følg meg på: 
Alt om CNC-bearbeiding av rustfritt stål
På grunn av den utmerkede maskineringsevnen og den utmerkede ensartetheten til rustfritt stål, er CNC-maskinering av deler i rustfritt stål en av de effektive produksjonsprosessene. CNC-maskinering er prosessen der datamaskiner styrer freser, dreiebenker, bor og andre skjæreverktøy for å effektivt og kostnadseffektivt produsere presise, repeterbare deler, spesielt CNC-fresing av rustfritt stål. Med sin høye styrke, høye strekkfasthet, korrosjonsmotstand, slitestyrke og iøynefallende unike utseende er rustfritt stål et av de mest populære materialene for produksjon av tilpassede deler og prototyper, og spiller en sentral rolle i det moderne samfunnet, og har et bredt spekter av bruksområder, fra kokekar til bildeler til medisinsk, kjemisk, marin industri, luftfart og andre felt.
Hva er rustfritt stål?
Det fremtredende trekk ved rustfritt stål er at innholdet av krom er større enn 11%, innholdet av nikkel er større enn 8%, det har høy korrosjonsmotstand i luften eller i et korrosivt miljø, og det har også høy korrosjonsmotstand i et miljø med høy temperatur (>450°C). Styrke av. Rustfritt stål er ikke et rent metall, men et slags legert stål, det er omtrent 150 typer. Legeringselementene til hvert rustfritt stål er forskjellige, og dets egenskaper er også veldig forskjellige. For eksempel kalles rustfritt stål med et krominnhold på 16%-18% syrefast stål. Inkludering av andre metalliske elementer som nikkel stabiliserer den krystallinske mikrostrukturen til jern, og molybden eller titan forbedrer varme- og korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål. Når det utsettes for utendørsmiljøet, vil krom i rustfritt stål danne en oksidfilm, som kalles et "passivt lag" for å forhindre ytterligere korrosjon av rustfritt stål, forhindre rust og opprettholde et plettfritt utseende.
På et øyeblikk
prosesser | Leveringstid | Toleranse | Pris | Applikasjoner | karakterer | Etterbehandlingstjenester |
CNC fresing CNC Turning | Så fort som 1 dager | Følgende tegning: så lavt som +/- 0.005 mm Ingen tegning: ISO 2768 medium | $ $ $ | Industrielle applikasjoner, beslag, festemidler, kokekar, medisinsk utstyr, | 150, AF (13 % PTFE fylt), 30 % glass fylt | Svart oksid, elektropolering, ENP, mediablåsing, nikkelbelegg, passivering, pulverlakkering, tumble polering, Sinkplating |
Klassifisering av rustfritt stål
Det finnes mange typer rustfritt stål, og ulike modeller har ulike bruksområde. Hovedforskjellen ligger i innholdet av legeringselementer. Vi diskuterer klassifiseringer av rustfritt stål for å hjelpe deg med å velge den beste karakteren for ditt CNC-maskinprosjekt. Rustfritt stål er klassifisert i henhold til krystallstrukturen, som kan deles inn i 5 typer, nemlig: austenittisk, ferritisk, martensittisk, dupleks og nedbørsherding (PH).
Austenittisk rustfritt stål : Austenittisk rustfritt stål er oppkalt etter sin mikrostruktur der jernelementene er austenittkrystaller. Det er det mest populære og mest brukte rustfrie stålet, og står for omtrent 70 % av alt rustfritt stål. Hovedlegeringselementet er krom (innhold mellom 18 % og 39 %) og nikkel (innhold mellom 6 % og 20 %), så austenittisk rustfritt stål er det mest korrosjonsbestandige av alle rustfrie stålserier. Legeringen har fortsatt høy styrke ved høy temperatur, og dens utmerkede mekaniske egenskaper er svært egnet for CNC-maskinering. Austenittisk rustfritt stål har ingen magnetisme, høy formbarhet og seighet, og kan kaldbehandles, men ikke varmebehandles. Den mest kjente er 300-serien. CNC-maskinering av austenittisk rustfritt stål kan vanligvis lage deler eller prototyper som aksler, ventiler, bolter, foringer, muttere, flybeslag, matutstyr, rør og beholdere.
Vanlige austenittiske rustfrie stålkvaliteter
Standardkvalitet austenittisk rustfritt stål. Standardkvaliteter av austenittisk rustfritt stål har karboninnhold på opptil 0.08 %, uten minimumskrav til karbon.
Austenittisk rustfritt stål med lavt karboninnhold. Austenittisk rustfritt stål med lavt karboninnhold er vanligvis merket med bokstaven «L» etter typen (som 304L, 316L). Karboninnholdet er omtrent 0.03 %.
Austenittisk rustfritt stål med høyt karboninnhold. Austenittisk rustfritt stål med høyt karboninnhold har et minimum karboninnhold på 0.04 % og et maksimum på 0.10 %. Høykarbonkvaliteter kan opprettholde styrke ved ekstreme temperaturer og er vanligvis merket med bokstaven «H» etter kvaliteten. Denne kvaliteten av rustfritt stål kan velges når CNC-maskinerte deler av rustfritt stål skal brukes i ekstreme miljøer.
Vanlige austenittiske rustfrie stålkvaliteter
303 rustfritt stål inneholder sporstoffer som selen, svovel og fosfor for å forbedre de mekaniske egenskapene, noe som er egnet for CNC-prosessering. Det er lettere å bearbeide enn SS304 rustfritt stål, og korrosjonsmotstanden er ikke like god som SS304. Det er svært godt egnet for krevende belastninger eller bruk av høy overflatefinish. For eksempel gir, aksler, ventiler, bolter, skruer osv.
Strekkstyrke σb (MPa): ≥520
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): ≥205
Forlengelse δ5 (%): ≥40
Reduksjon av areal ψ (%): ≥50
Hardhet: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV≤200HV
304 rustfritt stål er et av de mest brukte austenittiske rustfrie ståltypene. Det inneholder 18 % krom, 8 % nikkel, og det maksimale karboninnholdet er 0.07 %. Det er svært godt egnet for CNC-prosessering og har utmerket korrosjonsbestandighet, duktilitet, formbarhet og sveisbarhet. 304 eller 304L er mye brukt i kokekar, mat, kjemikalier, konstruksjon, festemidler osv., og regnes som en rimelig erstatning for SS316.
Strekkfasthet σb (MPa)≥515-1035
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa)≥205
Forlengelse δ5 (%)≥40
Reduksjon av arealet ψ (%)≥?
Hardhet: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Tetthet (20°C, g/cm7.93): XNUMX
Smeltepunkt (°C): 1398~1454
Spesifikk varmekapasitet (0~100 ℃, KJ·kg-1K-1): 0.50
Termisk ledningsevne (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Lineær ekspansjonskoeffisient (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Resistivitet (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Elastisitetsmodul i lengderetningen (20°C, KN/mm2): 193
309.309 rustfritt stål er kjent for sin korrosjonsbestandighet og varmebestandighet. Med høyere krom- og nikkelinnhold tåler det gjentatt oppvarming under 980 ℃ uten å påvirke ytelsen. Ved romtemperatur er det sterkere enn 304 rustfritt stål, og det er enkelt å CNC-behandle fordi det inneholder svovel. 309 rustfritt stål kan kaldbearbeides, men ikke varmebehandles, og kan sveises. Det er svært egnet for produksjon av deler i høytemperaturapplikasjoner, for eksempel kjeldeler, generatorer, ildfaste støtter, ildfaste bakplater, etc.
Flytegrense/MPa: ≥ 205
Strekkfasthet/MPa: ≥520 (hardhet HB≤187)
Forlengelse/%: δ5≥ 40
316.316 rustfritt stål er en av de mest brukte rustfrie stålkvalitetene, nest etter 304 rustfritt stål, som har et krominnhold mellom 16 % og 18 %, nikkelinnhold mellom 11 % og 14 % og minst 2 % molybden. 316 rustfritt stål kan kalles rustfritt stål av marin kvalitet, på grunn av sitt høye molybdeninnhold og lave karboninnhold, har det høy korrosjonsbestandighet i marine eller kjemiske miljøer (sterk syre, sterk alkali). Under strenge temperaturer kan det fortsatt ikke påvirke korrosjonsbestandigheten til 316 rustfritt stål, og overgår den til 304 rustfritt stål. 316 rustfritt stål inneholder svovel og er egnet for CNC-prosessering, metallplatestempling og andre prosesser. Det er vanligvis et ideelt materiale for produksjon av marin industri, bildeler, medisinsk utstyr, næringsmiddelindustrien (gjeldende temperatur mellom -196 °C-700 °C) og byggematerialedeler, hvorav SS316 også brukes i produksjon av enheter for gjenvinning av kjernebrensel. Kostnaden for CNC-maskinering av 316 rustfritt stål er vanligvis høyere enn for 304 rustfritt stål.
Strekkstyrke σb (MPa): ≥520
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): ≥205
Forlengelse δ5 (%): ≥40
Reduksjon av areal ψ (%): ≥60
Hardhet: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
317.317 rustfritt stål inneholder 19 % krom, 13 % nikkel og 3 % molybden, som er en sterk og slitesterk legering. Fordi molybdeninnholdet er høyere enn i rustfritt stål 316, er 317 rustfritt stål mer korrosjonsbestandig enn 316 rustfritt stål og tøffere enn 304 rustfritt stål. Det kan sveises, kaldbearbeides og varmbearbeides, men det kan ikke varmebehandles. Det er enkelt for CNC-prosessering og brukes ofte i svært korrosive miljøer, kjemisk utstyr, masseutstyr osv. Det er et ideelt materiale for produksjon av deler som motorer, absorpsjonstårn, ventiler, trykkbeholdere og varmevekslingsrør.
Flytegrense ≥ 205/MPa,
Strekkfasthet ≥ 520/MPa,
Forlengelse ≥ 35 %,
Hardhetstest: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321. Det unike ved 321.321 rustfritt stål er at titaninnholdet er 5 ganger høyere enn karboninnholdet. Dette forhindrer dannelse av kromkarbid på grunn av sveising eller høy temperaturkontroll. Med høy strekkfasthet og utmattingsmotstand kan det brukes ved 1500 grader Celsius. Ved arbeid i høye temperaturer på 100 grader Celsius er det lett å krype og brekke. De mekaniske egenskapene til 321 rustfritt stål er bedre enn 304 rustfritt stål. Det brukes ofte i flyutstyr, petrokjemisk industri, elektrisk kraft, broer og biler. Det brukes i produksjon av eksosrør og manifolder til fly, jetmotordeler, kjeleskall, varmeovner, kjeletrykkbeholdere, ovnsrør, og er ideelle materialer for kjemikalieleveringsrør.
Strekkstyrke σb (MPa): ≥520
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): ≥205
Forlengelse δ5 (%): ≥40
Reduksjon av areal ψ (%): ≥50
Hardhet: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
348.348 rustfritt stål inneholder niob og tantal, som kan unngå kromkarbid i sveiseprosessen, og kan fortsatt opprettholde utmerket korrosjonsbestandighet ved en høy temperatur på 800-1500 grader Celsius. Det er et metall som er egnet for kjernekraftindustrien.
Martensittisk rustfritt stål.
Martensittisk rustfritt stål er et varmebehandlebart rustfritt stål, nikkelfritt, magnetisk, oppkalt etter den martensittiske mikrostrukturen til jern. CNC-maskinerte martensittiske rustfrie ståldeler med utmerket overflatefinish. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har martensittisk rustfritt stål relativt lavere korrosjonsbestandighet og brukes hovedsakelig i miljøer med høy hardhet, høy styrke og slitestyrke. Det brukes i produksjon av turbindeler, ventiler, pumper, servise, kirurgiske instrumenter. Ideelt materiale for bolter, skruer, flydeler og våpen. Vanlige martensittiske rustfrie stålkvaliteter inkluderer 410, 414, 416, 420, 431 og 440.
410.410 rustfritt stål , det mest allsidige stålet i 400-serien, er et lavkarbonstål med økt korrosjonsbestandighet og kan oppnå imponerende mekanisk styrke når det herdes. 410 rustfritt stål er allsidig og er et magnetisk, rimelig, varmebehandlet rustfritt stål. Det brukes ofte i miljøer med høy hardhet og krever ikke god korrosjonsbestandighet for å produsere festemidler, tannlege- og kirurgiske instrumenter, rør, ventiler, dyser og bildeler – ideelt materiale.
Flytegrense: ≥205
Strekkfasthet: ≥440
Forlengelse: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
HV: ≤200
414 rustfritt stål. For å øke CNC-maskineringsytelsen varmes 414 rustfritt stål vanligvis opp til 650–675 °C, deretter bløtlegges og avkjøles i luft. Det inneholder 2 % nikkel og har god korrosjonsbestandighet. 414 rustfritt stål er et godt materiale for produksjon av bolter, muttere, ventiler, kirurgiske kniver, kjemisk utstyr og festemidler.
416. 416 rustfritt stål er et av de enkleste rustfrie ståltypene for CNC-maskinering. Det er spesielt egnet for produksjon av CNC-frese- og CNC-dreiepartier. Det kan varmebehandles, har lavt karboninnhold, god korrosjonsbestandighet og lav friksjonskoeffisient. Styrken og CNC-maskineringsytelsen til 416 rustfritt stål er bedre enn 304 og 316, men korrosjonsbestandigheten er ikke like god som de to sistnevnte. 416 rustfritt stål har et høyt svovelinnhold og anbefales ikke for bruk i miljøer med høy temperatur og minusgrader. Det er et godt valg for produksjon av bolter, muttere, bolter, pumper, ventiler, gir og vaskemaskinkomponenter.
Strekkfasthet σb (MPa): bråkjølt og herdet, ≥735
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): bråkjølt og temperert, ≥540
Forlengelse δ5 (%): Bråkjøling og temperering, ≥12
Reduksjon av areal ψ (%): Bråkjøling og temperering, ≥40
Slagenergi Akv (J): Slokking og temperering, ≥24
Hardhet: glødet, ≤235HB; bråkjølt og temperert, ≥217HB
420.420 rustfritt stål har en glatt overflate, høy plastisitet, seighet og mekanisk styrke, og er motstandsdyktig mot korrosjon fra syrer, alkaliske gasser, løsninger og andre medier. Det er et legert stål som ikke er lett å ruste. 420 rustfritt stål har en viss slitestyrke og korrosjonsbestandighet, høy hardhet, og prisen er den laveste blant alle rustfrie ståltyper. På grunn av det høye karboninnholdet i 420 rustfritt stål har det høy hardhet etter bråkjøling og har god CNC-maskinerbarhet. Det er egnet for presisjonsmaskineri, transportmaskineri, husholdningsapparater, instrumentering og andre felt. Det er et ideelt materiale for produksjon av lagre, elektriske apparater, dampturbinblader, fjærer, dyser, ventilseter, ventillager, medisinsk utstyr og andre deler.
Strekkfasthet σb (MPa): Bråkjøling og temperering, ≥736;
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): Bråkjøling og temperering, ≥540;
Forlengelse δ5(%): Bråkjøling og temperering, ≥12;
Reduksjon av areal ψ(%): Bråkjøling og temperering, ≥40;
Slagenergi Akv (J): Bråkjøling og temperering, ≥29.4;
Hardhet: glødet, ≤235HB; bråkjølt og temperert, ≥217HB.
431.431 rustfritt stål har en korrosjonsbestandighet på 1.252 %. Det har utmerket korrosjonsbestandighet og god CNC-maskineringsytelse. Korrosjonsbestandigheten er bedre enn for 410 og 430 rustfritt stål. Det er legeringen med høyest korrosjonsbestandighet blant alle herdbare martensittiske rustfrie ståltyper. 431 rustfritt stål har god motstand mot oksiderende syrer, de fleste organiske syrer og vandige løsninger av organiske salter. Det brukes ofte i produksjon av salpetersyre, eddiksyre, lettindustri, tekstilindustrier og andre industrier. Det brukes i produksjon av ventiler, pumper, stempelstenger og flydeler. Et godt materiale for komponenter, propellaksler og marint utstyr.
Strekkfasthet σb (MPa): Bråkjøling og temperering, ≥1080
Forlengelse δ5 (%): Bråkjøling og temperering, ≥10
Slagenergi Akv (J): Slokking og temperering, ≥39
Hardhet: glødet, ≤285HB
440.440 rustfritt stål inkluderer vanligvis 440A, 440B, 440C, 440F (lett å bearbeide) og andre modeller, som har god stabilitet. Blant disse er 440C rustfritt stål kjent for sin høye korrosjonsbestandighet, slitestyrke, styrke og hardhetsegenskaper blant alle rustfrie stållegeringer, og er et av de hardeste rustfrie ståltypene. Typiske bruksområder inkluderer kirurgiske instrumenter som medisinske skalpeller, sakser, dyser, lagre, etc.
Hardhet: glødet, ≤269HB;
Slokking og temperering, ≥58HRC
Mekanisk oppførsel:
Innvendig spenning (250 N/mm2)
Strekkfasthet (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Ferritt rustfritt stål.
Ferritt rustfritt stål inneholder mellom 10.5 % og 30 % krom, er nikkelfritt, er magnetisk og har høyere korrosjonsbestandighet enn martensitt rustfritt stål, men lavere enn austenittisk rustfritt stål. Ferritt rustfritt stål kan kaldbearbeides, men ikke varmebehandles, har gjennomsnittlig korrosjonsbestandighet og dårlige fabrikasjonsegenskaper, utmerket varmeledningsevne. På grunn av det lave karboninnholdet har ferritt utmerket duktilitet. Nikkel er ikke til stede i innholdet, så kostnaden er lavere. Vanligvis brukt i bilindustrien, matutstyr, petroleumsindustri, varmeveksling, ovner og andre felt. Vanlige ferrittkarakterer inkluderer 405, 409, 430, 434, 436, 442 og 446.
405.405 rustfritt stål inneholder 12% til 30% krom, korrosjonsmotstanden, seigheten og sveisebarheten øker med økende krominnhold, og inneholder en viss mengde aluminiumselementer for å unngå herding, veldig egnet for sveising, med høy formbarhet, god sveisebarhet, som har utmerket motstand mot kloridkorrosjon, er ideelle materialer for produksjon av dampturbinimpeller, varmevekslere, bolter, muttere og andre deler.
Strekkfasthet σb (MPa): bråkjølt og herdet, ≥490
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): bråkjølt og temperert, ≥345
Forlengelse δ5 (%): bråkjølt og temperert, ≥24
Reduksjon av areal ψ (%): Bråkjøling og temperering, ≥60
Hardhet: glødet, ≤183HB
409.409 rustfritt stål inneholder 11 % krom, som er et av de billigste rustfrie ståltypene. Det kan bare brukes i kritisk korrosive miljøer. Det er en god erstatning for karbonstål. Det har høy temperaturbestandighet og utmattingsmotstand. Ideelt materiale for rørmanifolder, eksosrør, katalysatorer, lyddempere og eksosrør.
Strekkstyrke σb (MPa): ≥380
Betinget flytegrense 0.2 sigma (MPa): ≥170
Forlengelse (A/%): ≥20
430.430 rustfritt stål inneholder 16.00–18.00 % krom, ofte kjent som «rustfritt jern», har god korrosjonsbestandighet, bedre varmeledningsevne enn austenitt, men har en mindre termisk utvidelseskoeffisient enn austenitt, og er motstandsdyktig mot korrosjon. Termisk utmattingsmotstand, det tilsatte titanelementet gir god stabilitet, gode mekaniske egenskaper ved sveisen, og det er enkelt å CNC-behandle. 430 rustfritt stål brukes i omgivelser med normal eller høy temperatur, for eksempel arkitektonisk dekorasjon, deler til drivstoffbrennere, husholdningsapparater, deler til husholdningsapparater og deler til drivstoffbrennere.
Smeltepunkt: 1427 ° C
Ekspansjonskoeffisient: mm/°C (ved 20-100°C)
Youngs modul: kN/mm²
Stiv modul: kN/mm²
Applikasjonsstandard: n/a (UNS)
434.434 rustfritt stål inneholder 12 % til 30 % krom og molybden. Dette gir det utmerket korrosjonsbestandighet, seighet og sveisbarhet. I tillegg er motstanden mot kloridkorrosjon mye bedre enn andre typer rustfritt stål. Det er et ideelt valg for produksjon av bildeler, festemidler og andre deler.
Strekkstyrke σb (MPa): ≥450
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): ≥240
Forlengelse δ: ≥22
Reduksjon av areal ψ (%): ≥50
Hardhet: ≤89HRB;
436.436 rustfritt stål er en forbedret versjon av 434 rustfritt stål, som reduserer urenheter som karbon og nitrogen, og tilsetter niob og titan for å forbedre korrosjonsmotstanden, varmebestandigheten og formbarheten, og er mer holdbart enn 304 rustfritt stål i tøffe miljøer med spenningskorrosjon. Fordi 436 rustfritt stål ikke inneholder nikkel, er det billigere enn 304 rustfritt stål og er ideelt for produksjon av deler som kystdekorasjon, vasker, gassbrennere, oppvaskmaskiner, kjøkkenvifter, dampstrykejern og panner.
Flytegrense σ0.2(MPa)≥245
Strekkfasthet σb (MPa) ≥ 410
Forlengelse δ5(%)≥20
Hardhet: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Spesifikk varmekapasitet (0~100 ℃, KJ·kg-1K-1): 0.46
Elastisitetsmodul i lengderetningen (20°C, KN/mm2): 200 Termisk ledningsevne (W•m-1•K-1): (1000) 25
Lineær ekspansjonskoeffisient (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
På grunn av det høye krominnholdet har 442. 442 rustfritt stål ekstremt høy korrosjonsbestandighet, god varmebestandighet og antifouling-egenskaper. Det kan ikke varmebehandles og har stor vanskelighetsgrad i bearbeiding. Det er egnet for drift i høytemperaturmiljøer opptil 650 °C. 442 rustfritt stål er lett å sprekke og sveisebarheten er lav. Det er et ideelt materiale for produksjon av ovner, støpemaskiner, salpetersyretanker, blader, høytemperaturbolter, turbinimpeller, ventiler og flydeler.
Krominnholdet i rustfritt stål 446.446 er så høyt som 27 %, noe som ytterligere forbedrer korrosjonsmotstanden og høytemperaturmotstanden. Blant rustfritt stål i 400-serien har 446 den sterkeste oksidasjonsmotstanden, og brukes vanligvis i produksjon av utstyr eller deler som har høye krav til oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand ved høye temperaturer, for eksempel ovner, kjeler, termoelementbeskyttelse og smelting. Det er et ideelt materiale for trykkutstyr for glassveising.
Nedbørsherdende (PH) kvalitet. Nedbørsherdende rustfritt stål kan forsterkes og herdes ytterligere ved varmebehandling, og deres styrke, hardhet og korrosjonsmotstand er bedre enn martensittisk krom rustfritt stål, høyere enn austenittisk rustfritt stål, og kan opprettholde egenskaper ved høye temperaturer. Nedbørsherdende rustfritt stål inneholder et høyere krominnhold og er varmebehandlet for å gi en strekkfasthet på 850 MPa til 1700 MPa og en flytegrense på 520 MPa til 1500 MPa eller høyere – omtrent tre til fire ganger sterkere enn austenittisk rustfritt stål. Nedbørsherdende rustfritt stål brukes ofte i olje og gass, kjernekraft, luftfart, militært utstyr og andre industrier som krever høy styrke, korrosjonsmotstand og generelle krav til seighet. Vanlige nedbørsherdende rustfrie stålkvaliteter inkluderer 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH og 15-5 PH.
17-7PH. 17-7PH rustfritt stål er en ustabil austenittstruktur etter behandling i fast løsning, som har god duktilitet og bearbeidbarhet. Strukturen omdannes til lavkarbonherdet martensitt med bedre seighet. Denne tilstanden er brukstilstanden til stål og har gode mekaniske egenskaper ved middels temperatur. 17-7PH har bedre korrosjonsbestandighet enn vanlig martensittisk rustfritt stål, høy styrke og hardhet, utmerket utmattingsevne, god formbarhet og minimal deformasjon under varmebehandling. Legeringen er spesielt egnet for luftfartsapplikasjoner og er et ideelt materiale for produksjon av flyhus, konstruksjonsdeler, trykkbeholdere og komponenter til missiler, jetmotordeler, fjærer, membraner, belger, antenner, festemidler, måleinstrumenter og andre deler.
Strekkfasthet σb (MPa): fast løsning, ≤1030; aldring ved 565°C, ≥1140; aldring ved 510°C, ≥1230
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): fast løsning, ≤380; aldring ved 565°C, ≥960; aldring ved 510°C, ≥1030
Forlengelse δ5 (%): fast løsning, ≥20; aldring ved 565°C, ≥5; aldring ved 510°C, ≥4
Reduksjon av areal ψ (%): aldring ved 565°C, ≥25; aldring ved 510°C, ≥10
Hardhet: fast løsning, ≤229HB; aldring ved 565°C, ≥363HB; aldring ved 510°C, ≥388HB
PH 15-7 molybden. Den grunnleggende ytelsen til PH 15-7 molybden rustfritt stål er lik den til 17-7PH stål, og dens omfattende ytelse er bedre. I austenittisk tilstand tåler det ulike kaldformings- og sveiseprosesser. Den høyeste styrken oppnås etter varmebehandling. Det har utmerket høytemperaturstyrke opptil 550 °C. Det brukes til å produsere tynnveggede konstruksjonsdeler for luftfart, ulike containere, rør, fjærer, ventilmembraner, skipsaksler, kompressorskiver, reaktordeler og diverse kjemisk utstyr og andre konstruksjonsdeler.
Ultimativ strekkstyrke: 150 KSI maks (1035 MPa maks)
Yield styrke (0.2 % offset): 55 KSI maks (380 MPa maks)
Forlengelse: 20 % min
Hardhet: Rb 92 maks
17-4. 17-4 rustfritt stål er et krom-kobber utfellingsherdende rustfritt stål med 17 % krom og 4 % tilsatt nikkel, 4 % kobber og 0.3 % niob, som har utmerket oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand. Korrosjonsmotstand, høy styrke, høy hardhet, mekaniske egenskaper som duktilitet og oksidasjonsmotstand kan optimaliseres gjennom varmebehandling. Denne typen har bedre korrosjonsmotstand og sveisbarhet enn vanlig martensittisk rustfritt stål. I likhet med 18-8 rustfritt stål er varmebehandlingsprosessen enkel, og CNC-maskinerbarheten er god, men det er vanskelig å oppfylle kryogen prosessering. Etter varmebehandling er de mekaniske egenskapene til delen eller prototypen mer perfekte, og kan nå en trykkfasthet så høy som 1100–1300 mpa (160–190 ksi). 17-4 rustfritt stål kan ikke brukes ved temperaturer høyere enn 300 °C (570 F) eller ved svært lave temperaturer. Det har god korrosjonsmotstand mot atmosfæren og fortynnede syrer eller salter. Korrosjonsmotstanden er den samme som for 304 og 430. Den er produsert som et ideelt materiale for ventiler, aksler, kjemisk fiberutstyr, dampturbiner og høyfaste deler med visse krav til korrosjonsmotstand.
Strekkfasthet σb (MPa): eldes ved 480°C, ≥1310; eldes ved 550°C, ≥1060; eldes ved 580°C, ≥1000; eldes ved 620°C, ≥930
Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): eldes ved 480°C, ≥1180; eldes ved 550°C, ≥1000; eldes ved 580°C, ≥865; eldes ved 620°C, ≥725
Forlengelse 5 (%): aldring ved 480°C, ≥10; aldring ved 550°C, ≥12; aldring ved 580°C, ≥13; aldring ved 620°C, ≥16
Reduksjon av areal ψ (%): aldring ved 480°C, ≥40; aldring ved 550°C, ≥45; aldring ved 580°C, ≥45; aldring ved 620°C, ≥50
Hardhet: fast løsning, ≤363HB og ≤38HRC; 480 ℃ aldring, ≥375HB og ≥40HRC; 550 ℃ aldring, ≥331HB og ≥35HRC; 580 ℃ aldring, ≥302HB og ≥31HRC; 620 ℃ aldring, ≥277HB og ≥28HRC
15-5. 15-5 rustfritt stål inneholder 15 % krom og 5 % nikkel. Seigheten og de mekaniske egenskapene er høyere enn 17-4 rustfritt stål. Det er kjent for sin evne til å motstå korrosjonsbestandighet under tøffe forhold og er mye brukt innen luftfart, romfart, kjemisk industri, papir- og matforedling og andre felt.
Klasse | varme~~POS=TRUNC behandling~~POS=HEADCOMP | Strekk test | Hardhetsindeks | |||||
15-5PH | kode | tilstand | strekk~~POS=TRUNC бb | utbytte ± 0.2 | forlengelse δ 5 | arealreduksjon Ψ | H.B.W. Brookfield | HRC Rockwell
|
| Solid løsning | 1020-1060 ℃ oljekjøling | Mpa | Mpa | (%) | (%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Etter løsningsbehandling, luftkjøling ved 470-490 ℃ | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 35 | ≥ 375 | ≥ 40 |
| H1025 | Etter løsningsbehandling, luftkjøling ved 540-560 ℃ | ≥ 1070 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 45 | ≥ 331 | ≥ 35 |
| H1075 | Etter løsningsbehandling, luftkjøling ved 570-590 ℃ | ≥ 1000 | ≥ 865 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 302 | ≥ 31 |
| H1150 | Etter løsningsbehandling, luftkjøling ved 610-630 ℃ | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 50 | ≥ 277 | ≥ 28 |
| Glødebehandling | varm opp til 850°C, hold varm i 2-3 timer (bestem holdetiden i henhold til arbeidsstykkets effektive tykkelse og andre faktorer), fortsett avkjøling ved 20°C/t, når den faller til 600°C, avkjøl ned til 300°C med ovnen, og ta deretter ut arbeidsstykket La det avkjøles i luften. | ||||||
Dupleks (ferritisk-austenittisk) rustfritt stål
Som den siste versjonen av rustfritt stål har dupleks rustfritt stål fordelene med både austenittisk og ferritt rustfritt stål. Sammenlignet med ferritt rustfritt stål, har det bedre plastisitet og seighet, og opprettholder den termiske ledningsevnen til ferritt rustfritt stål. Omtrent dobbelt så sterk som austenitt og ferritt, er legeringen kjent for sin ekstreme styrke, motstand mot spenningskorrosjon, og er lett å varmebehandle, men vanskelig å kaldforme. Dupleks rustfritt stål er en stålklasse som kombinerer utmerket korrosjonsbestandighet, høy styrke og enkel CNC-bearbeiding. Det er et ideelt valg for produksjon av kjemisk prosessutstyr, trykkbeholdere og varmevekslerdeler. Kostnaden for dupleks rustfritt stål er relativt høy.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Legeringen inneholder 23 % krom, 4 % nikkel, er et molybdenfritt dupleks rustfritt stål, har lignende korrosjonsbestandighet som 316L, og dens mekaniske egenskaper er dobbelt så høye som 304L/316L austenittisk rustfritt stål, med høy styrke og seighet, spenningsmotstand mot korrosjonssprekker, høy varmeledningsevne, lav varmeutvidelse, enkel å produsere, etc., men det anbefales ikke å utsettes for høye temperaturer på 1058 °C (570 °F) over lengre tid. Den er egnet for masse- og papirindustrien, kaustisk løsning, organisk syre, næringsmiddelindustri, trykkbeholdere, varmeveksling, sjøvannsindustri, rotorer, impeller og aksler, rørsystemer, etc.
Eiendommer | Metric | Imperial |
Strekkstyrke | ≥600MPa | ≥ 87000 XNUMX psi |
Flytestyrke (@strain 0.200 %) | ≥400MPa | ≥ 58000 XNUMX psi |
Elastisitetsmodul | 200 GPa | 29000 ksi |
Skjærmodul (@temperatur 20°C/ 68°F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
Poissons forhold | 0.333 | 0.333 |
Forlengelse ved pause | ≥ 25% | ≥ 25% |
Hardhet, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Hardhet, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N). UNS S31803 er et dupleks rustfritt stål med en ferritt-austenittisk mikrostruktur, og korrosjonsmotstanden er i AISI 316L og 6 % Mo+N austenittisk mellom rustfritt stål og stål. UNS S31803 har utmerket motstand mot kloridkorrosjon og spaltekorrosjon sammenlignet med 317L rustfritt stål. Legeringen har utmerket korrosjonsmotstand mot sjøvann og de fleste konsentrasjoner av svovelsyre. I tillegg har den også evnen til å motstå sulfidspenningskorrosjonssprekker, og brukes ofte i produksjon av kjemisk industri, marint verktøy og utstyr, avsaltingsanlegg for sjøvann, næringsmiddelindustri, papirproduksjon, masseindustri, bryggeriindustri, etc.
Eiendommer | Metric | Imperial |
Strekkstyrke ved brudd | 621 MPa | 90000 psi |
Flytestyrke (@strain 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Forlengelse ved brudd (i 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Hardhet, Brinell | 293 | 293 |
Hardhet, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). UNS32550 rustfritt stål inneholder vanligvis 25 % krom og en viss mengde molybden, nitrogen, kobber og wolfram. Korrosjonsmotstanden er høyere enn for 22 % Cr dupleks rustfritt stål. Det kan opprettholde utmerket korrosjonsmotstand i miljøet med forskjellige etsende kjemikalier og klorider, inkludert svovelsyre, fosforsyre og salpetersyre, og har også utmerket duktilitet, slagfasthet og slitestyrke, og er egnet for mange krevende industrier. Vanligvis brukt i undervannsutstyr i olje- og gassindustrien, utstyr i den kjemiske prosesseringsindustrien, skrubber for forurensningskontroll, marine tetninger, pumper og ventiler, bolter og festemidler, utstyr for næringsmiddelforedling, komponenter til bleking av masse og papir, kjemikalietanker, varmevekslere, radiatorkomponenter og flystrukturer.
Strekkfasthet, Rm: 700 – 900 MPa
Flytegrensen, Rp0,2: >500 MPa
Forlengelse, A:> 25 %
Elastisitetsmodul, E: 200 GPa
Hardhet, HB: <270
Termisk kapasitet, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Termisk ledningsevne, λ: 15 W * m-1 * K-1
Lineær ekspansjonskoeffisient, α: 13.0 * 10-6 K-1
Spesifikk motstand, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). UNS S32750 inneholder mye molybden og nitrogen, er egnet for tøffe miljøer, har god korrosjonsbestandighet og omfattende mekaniske egenskaper, sammenlignbare med superaustenittisk rustfritt stål. Denne kvaliteten kjennetegnes av svært god motstand mot kloridkorrosjon, er spesielt egnet for korrosive miljøer, og er mye brukt i varmeveksling, olje og gass, vannkraft, trykkbeholdere, papirmasse og papir, konstruksjoner i offshore olje- og gassutforskning og -produksjon, og petrokjemiske og kjemiske prosesseringsdeler og skipspropeller, aksler, impeller, etc.
Flytegrense Rp0.2,MPa Strekkfasthet Rm,MPa Forlengelse[%] Hardhet[HB] Slag, Charpy-V, -46ºC[J] Pre
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLATE CR (COIL) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLATE HR (COIL) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLATE (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler eller prototyper
Det er mange kvaliteter av rustfritt stål, like vanlig som aluminium, som er svært egnet for ulike CNC-maskinprosjekter på grunn av sin gode bearbeidbarhet og utmerkede ensartethet, samt utmerket høy duktilitet og formbarhet, som kan møte behandlingskravene til ethvert prosjekt. Rustfritt stål har vist seg å være et av de mest populære metallene for CNC-bearbeidingsprosjekter, noe som øker holdbarheten og levetiden til en del eller prototype, spesielt ved produksjon av deler for romfart, bilindustri, medisinsk og forbrukerelektronikk. CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler eller prototyper er den beste og raskeste produksjonsprosessen, hvor CNC-fresing av rustfritt stål har et bredere bruksområde.
Påføring av CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler. Rustfritt stål finnes i ulike bransjer, ikke begrenset til å inkludere: bilindustri, romfart, maskinteknikk, militærutstyr, farmasøytiske produkter, gruvedrift, konstruksjon, transport, marin industri og andre felt, er produksjon av marine deler, medisinsk utstyr, bildeler, kjemiske containere, motorer ideelt materiale for deler.
Fordeler med CNC rustfrie ståldeler: svært høy strekkfasthet, utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet, god formbarhet og sveisbarhet, hygienisk med utmerket rengjøringsevne, god ytelse ved høy/lav temperatur, Høy presisjon og høye toleranser sikrer høykvalitets rustfrie ståldeler, CNC-bearbeiding rustfrie ståldeler sparer tid og penger, er rask, tillater presis produksjon av bestilte produkter til spesifiserte spesifikasjoner, kan behandle komplekse rustfrie ståldeler for høyteknologiske industrier.
Utfordringen med CNC-bearbeiding av rustfritt stål. En viktig faktor ved CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler er å forhindre maskinvibrasjoner og verktøyskravling. "Chatter" er når verktøyet beveger seg uberegnelig frem og tilbake mens du arbeider, noe som kan skade ikke bare delen som maskineres, men også verktøyet. For å forhindre vibrasjon og skravling sikrer vi at alle overflateforbindelser mellom verktøyet og verktøyholderen er solide og at arbeidsstykket holdes sikkert på plass samtidig som skjæreverktøyet holdes skarpt.
Tips for CNC-bearbeiding av rustfritt stål
Sammenlignet med karbonstål er CNC-bearbeiding av rustfritt stål mer utfordrende, og jo høyere innhold av legeringselementer, desto vanskeligere er det for CNC-bearbeiding. Som nevnt tidligere, ved CNC-bearbeiding av rustfritt stål, er "skravlingen" til det roterende verktøyet den største vanskelighetsfaktoren. For å få deler eller prototyper med mer presise toleranser, er ferdighetene til CNC-bearbeiding for rustfritt stål oppsummert.
Stive maskiner og verktøy. Som vi alle vet, er rustfritt stål et ekstremt hardt metallmateriale. Derfor er det viktig at CNC-maskiner og verktøy er av høy kvalitet, ekstremt sterke og stive. Velg også bedre arbeidsfesteinnretninger, fordi mindre stive innretninger også kan forårsake "vibrasjoner" under krevende CNC-maskinering.
Velg riktig verktøy. Sørg for å holde knivene skarpe, og velg et skarpere verktøy, for eksempel hurtigstål (HSS), som wolfram eller molybden. Bruken av disse hurtigstålsmaterialene avhenger av hardhet, slitestyrke og styrke. Karbid er et utmerket alternativ til HSS når det kreves høyere matinger eller hastigheter, og bruk av belagte karbidverktøy vil bidra til å forbedre slitasje og redusere brudd. HEV-5-endefresen er et allsidig verktøy for en rekke bruksområder, og yter også godt over gjennomsnittet i sporfresing og konvensjonell grovfresing. Dette avrundede verktøyet er tilgjengelig i firkant, hjørneradius og lang rekkevidde, og er et utmerket valg for CNC-maskinering av rustfritt stål.
Velg riktig kjølevæske. Det er svært viktig å velge en pålitelig kjølevæske, ettersom kjølevæske påvirker verktøyslitasje, mating, hastighet, sponavgang, overflatefinish, varmespredning og korrosjonsbestandighet. Kjølevæsker og smøremidler er spesielt viktige ved CNC-maskinering av austenittisk rustfritt stål, for eksempel fordi deres lave varmeledningsevne kan føre til varmeoppbygging ved skjærekanten. Kjølevæsker kan være emulgatorer, mineralolje og kald luft, og det er viktig at alle som har ansvaret for kjølevæsken er godt kjent med hver av dem for å sikre at deler i rustfritt stål produseres riktig.
Overflatebehandling av CNC rustfrie ståldeler
CNC-maskinerte deler av rustfritt stål har vanligvis en blankere og mørkere finish enn aluminium og kan medieblåses, slipes, håndpoleres og pulverlakkeres for å oppnå en rekke overflatefinisher.
Etter bearbeiding (standard): Denne standard delen i rustfritt stål opprettholder tilstanden etter bearbeiding, Ra kan nå 125, eller enda bedre. Generelt kan CNC-behandlet rustfritt ståldeler forbedre overflatefinishen på delene ytterligere, noe som er en vanlig overflatebehandlingsmetode for deler i rustfritt stål.
Pulverlakkering: Pulverlakkering gir en utmerket og sterk overflatefinish. Rustfritt stål er motstandsdyktig mot mange kjemikalier, men noen, som klorider, byr fortsatt på utfordringer. I disse tilfellene kan pulverlakkering brukes til å forbedre deres korrosjonsbeskyttelse.
Sandblåsing: Denne prosessen gir en glatt og ensartet matt overflate ved å sandblåse overflaten lett. Denne overflatebehandlingen brukes ofte for visuell forbedring.
CNC maskinering i rustfritt stål kostnadsbesparende ferdigheter
Velg riktig kvalitet av rustfritt stål: Ikke alle rustfrie stål er billige, sørg for at materialet du velger passer for applikasjonen. Rustfritt stål er ofte ideelt i korrosive miljøer, men ikke alle rustfrie stål motstår de samme kjemikaliene. For mer informasjon, vennligst kontakt DDPROTOTYPE.
Bearbeidbarhet: Når du velger mildt korrosive applikasjoner, må rustfrie stålkvaliteter som er lettere å CNC-maskinere vurderes.
Finn den ideelle rustfrie stållegeringen for hvert prosjekt
Det finnes mange forskjellige kvaliteter av rustfritt stål, og hvis du er ute etter et ekstra sterkt rustfritt stål med gjennomsnittlig korrosjonsbestandighet, vil martensittisk rustfritt stål være et godt valg. På samme måte kreves rustfritt stål med høy styrke, høy grop- og korrosjonsbestandighet, og dupleks rustfritt stål er ideelle. Å bestemme riktig materiale for en bestemt del eller prototype er en kritisk del av produktdesign- og produksjonsprosessen, og designere bør gjennomgå materialalternativer grundig. Når det er sagt, med hjelp av en erfaren produksjonspartner som DDPROTOTYPE, kan du enkelt finne det riktige materialet for CNC-maskinprosjektets unike krav. DDPROTOTYPE tilbyr effektive produksjonstjenester på forespørsel. Vårt erfarne team av ingeniører, designere, konsulenter og tekniske eksperter jobber side om side med kunder på alle stadier av design og produksjon, og sikrer at deler er optimert for produksjonsbarhet og sikrer den mest passende produksjonsmetoden eller kombinasjonen av metoder. DPROTOTYPE hjelper deg med å produsere kvalitetsdeler til konkurransedyktige priser og raske behandlingstider. Kontakt oss i dag for å lære mer.
