Volg me op: 
Uitgebreid begrip van productie in kleine volumes
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne productietechnologie zijn bedrijven op zoek gegaan naar steeds meer flexibiliteit en maatwerk in de productie. De laatste jaren is productie in kleine volumes steeds populairder geworden. Als term is het moeilijk om precies te definiëren welke hoeveelheid klein is. Simpel gezegd, productie in kleine volumes is iets anders dan massaproductie. Het maakt gebruik van verschillende technologieën om een klein aantal producten te produceren, variërend van honderden tot duizenden stuks. In een typisch geval vereist de ontwikkeling van nieuwe medische apparaten bijvoorbeeld productie in kleine volumes om het ontwerp te verifiëren. Traditionele mallen met een lange levensduur zijn duur. Als er geen oplossing is voor de productie van kleine volumes, zullen de hoge kosten van matrijzen het product niet concurrerend maken en zelfs niet op de markt kunnen brengen.
1. Wat is productie in kleine volumes?
Fabricage in kleine volumes verwijst naar een snelle productiemethode voorafgaand aan productie op volledige schaal. Het is een productietechniek die wordt gebruikt voor snellere massaproductie, waarbij meestal 50 tot 100,000 onderdelen worden geproduceerd. Het vereist geen investering in dure matrijzen, maar vermindert het risico, maakt ontwerpflexibiliteit mogelijk, verkort de time-to-market en bespaart productiekosten. Bovendien is productie in kleine volumes een brug tussen prototyping en productie in kleine volumes.
2.Wat zijn de voordelen van productie in kleine volumes?
l Gebruik flexibel bij ontwerpwijzigingen
l Bespaar schimmelkosten
l Snelle reactie, kortere productcyclus, kan snel op de markt worden gebracht
l Snelle aanpassingen van het ontwerp
l Verminder investeringsrisico
l Sommige precisieonderdelen worden meestal op kleine schaal vervaardigd in plaats van met gereedschap.
l Kleinschalige productie en productie op maat zullen de toekomstige ontwikkelingstrend zijn.
3. Oplossingen en strategieën voor productie in kleine volumes
CNC-bewerking.CNC-bewerking is een traditioneel fabricageproces dat onderdelen kan produceren in hoeveelheden variërend van 10-10,000, afhankelijk van de geometrie en complexiteit van het onderdeel. De verwerkingsnauwkeurigheid is zo hoog als +/- 0.005 mm en de afwerking kan oplopen tot 6. Het is geschikt voor verschillende oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, zandstralen, verfspuiten, galvaniseren, polijsten, zeefdrukken en lasergraveren. CNC-bewerking is flexibeler voor de hoeveelheid en er is geen minimale hoeveelheidslimiet. Zowel metalen als kunststof materialen kunnen door CNC worden verwerkt. Veel voorkomende kleinschalige, op maat gemaakte materialen zijn: aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, magnesiumlegering, zinklegering, nikkellegering, koper, staal en verschillende technische kunststoffen, enz.
Vacuümgieten.Vacuümgieten van polyurethaan is een proces dat hoogwaardige, nauwkeurige plastic prototypes of plastic onderdelen met een laag tot gemiddeld volume oplevert zonder dure harde gereedschappen. De grootte, geometrie en oppervlakteafwerking van het onderdeel zijn afhankelijk van de 3D-geprinte of CNC-gefreesde master en verwachten over het algemeen een krimppercentage van 0.15%. Afhankelijk van de eigenschappen van de gebruikte materialen kunnen onderdelen zacht, flexibel of extreem stijf zijn. Gietharsen kunnen ook worden geverfd of getint voor aangepaste kleuren, en onderdelen kunnen glad, gestructureerd of mat worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Siliconen mallen reproduceren meestal 15-25 onderdelen.
Snelle tooling.Rapid tooling, ook wel prototype tooling of bridge tooling genoemd, is een snelle en kosteneffectieve methode voor het op kleine schaal spuitgieten van verschillende soorten kunststof onderdelen. Het is in wezen een uitgeklede spuitgietmatrijs waarmee u onderdelen snel en goedkoop kunt krijgen. Meestal aluminium mallen of zachtstalen mallen om meerdere kopieën van het onderdeel te maken. In de meeste gevallen, voor bestellingen van 100-2,000 eenheden, is snelle tooling de meest kosteneffectieve optie.
4.Typische toepassingen voor productie in kleine volumes
Automobielbedrijven hebben vaak kleine hoeveelheden op maat gemaakte onderdelen en prototype-onderdelen nodig voor tijdelijke productie-, concept- of nichevoertuigen, maar eisen een hoge esthetiek zonder afbreuk te doen aan de functionaliteit en een snelle reactie op ontwerpwijzigingen. Dit is de reden waarom toeleveranciers in de auto-industrie zich vaak moeten wenden tot productieoplossingen voor kleine volumes. Kleinschalige productie wordt veel gebruikt en is een belangrijke stap om nieuwe producten op de markt te brengen. Het wordt voornamelijk gebruikt in betrouwbaarheidstests om de sterkte en duurzaamheid van auto's te verifiëren, zoals veldtesten, wegtesten, windtunneltesten, crashtests, enz. , kunnen gemakkelijk preventieve maatregelen nemen om verliezen te voorkomen en de risico's van de matrijsproductie te verminderen.
5. Hoe een fabrikant van kleine producties te kiezen
Sommige klanten zijn vaak verward over het kiezen van een kleine fabrikant. Na jarenlange ervaring concluderen we dat de belangrijkste kenmerken van een gekwalificeerde fabrikant van kleine volumes zijn:
Schaal: moet een bepaalde schaal hebben, het aantal medewerkers ligt tussen de 50-100;
Apparatuur: Uit te rusten met complete verwerkingsapparatuur en testapparatuur, zoals: CNC-freesmachine, CNC-draaibank, slijpmachine, elektrische vonk, draadsnijden; testapparatuur zoals: meetinstrument met drie coördinaten, hoogtemeter, hardheidsmeter, spectrometer, diverse pingauge draadmeters, micrometers, etc.;
Systeem: Er is een compleet productiebeheersysteem om ervoor te zorgen dat producten op tijd en met hoge kwaliteit worden verzonden;
Reikwijdte van de dienst: kan tekeningaanpassing accepteren en kan voldoen aan uw verschillende behoeften aan materialen, verwerking, nabewerking en montage;
Service: Pre-sales en after-sales service reageren snel en speciaal personeel volgt de verwerking op, zodat u op elk moment de voortgang van de verwerking kunt volgen.
Uiteindelijk zal het bepalen van de juiste methode voor kleine bestellingen neerkomen op een paar belangrijke overwegingen: toepassing van onderdelen, materiaal en planning. Werk samen met een professionele fabrikant van kleine volumes om te bepalen wat de beste manier van handelen is.