
Rapid Prototyping & Rapid Manufacturing Expert
Gespecialiseerd in CNC-bewerking, 3D-printen, urethaangieten, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten, plaatwerk en extrusie
U moet de informatie over CNC-bewerking Delrin kennen
Van auto's tot muziekinstrumenten en zelfs keukens, Delrin is altijd om ons heen. Het is een zeer sterke, hoge taaiheid, lage wrijving, vormstabiele thermoplast. En het heeft een goede bewerkbaarheid. Maakt de fabricage van verschillende onderdelen of prototypes met precieze afmetingen mogelijk.

Wat is Delrin?
polyformaldehyde (POM) is een semi-kristallijne technische kunststof, de bekendste merknaam is Delrin, geproduceerd door de beroemde Amerikaan DuPont. Andere merken zijn Kocetal, Ultraform en Celcon. Delrin heeft een dichtheid van 1.410–1.420 g/cm3, behoudt goede eigenschappen en goede kleurbaarheid van -40°C tot 120°C, en heeft een smeltpunt van 175°C
In een oogopslag
processen | Levertijd | Tolerantie | Prijs | Toepassingen | Grades | Kleur |
CNC frezen CNC Draaien | Zo snel als 3 dagen | Volgende tekening: zo laag als +/- 0.005 mm Geen tekening: ISO 2768 medium | $$ | Toepassingen met hoge stijfheid en sterkte, zoals tandwielen, bussen en armaturen | 150, AF (13% PTFE gevuld), 30% glas gevuld | Wit, zwart, bruin |

Delrin heeft profielen in vele vormen zoals plaat, staaf, buis etc. geschikt voor zowel CNC frezen en CNC draaien als lasersnijden. Granular Delrin is geschikt voor spuitgieten en kunststof extrusieprocessen. Delrin maakt dunnere, lichtere onderdelen of prototyping mogelijk en kan de productiekosten verlagen. Naast de standaard Delrin zijn er twee soorten Delrin AF (13% PTFE gevuld) en Glass-Filled Delrin.
Delrin AF. Delrin AF heeft een uitstekende wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid, taaiheid en dimensionale stabiliteit, en het is vervaardigd in veel gesmeerde dragende onderdelen, zoals bussen, lagers, nokken, drukringen, ringen en klepzittingen.
Met glas gevulde Delrin. Met glas gevulde Delrin heeft uitstekende stijfheid en maatvastheid, kruipweerstand, slagvastheid en vermoeidheidsweerstand, en wordt vaak gebruikt in autodeursystemen, bouwvelden, klemmen, tandwielen, enz.
Delrin-eigenschappen
Model | Treksterkte | Verlenging bij Break | Hardheid | Dichtheid | Maximale temp | McMaster-onderdeelnummer |
Delrin 150 | 9,000 PSI | 25% | Rockwell M90 | 1.41 g/ | 180 ° F | 8573K123 |
Delrin AF (13% PTFE gevuld) | 8000 psi | 10.3% | Rockwell R115-R118 | 1.41 g/ | 185 ° F | 8578k417 |
Delrin (30% glas gevuld) | 7700 psi | 6% | Rockwell M87 | 1.41 g/ | 185 ° F | 8684k81 |
Materiaaleigenschappen aangevraagd door DDPROTOTYPE van materiaalleveranciers van Delrin
Voordelen en beperkingen van CNC-bewerkingscentrum Delrin
Door zijn mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid is Delrin zeer geschikt voor CNC-bewerking. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:
Lage vochtopname en chemische weerstand:
Delrin behoudt uitstekende mechanische eigenschappen in natte omgevingen en is van nature bestand tegen corrosieve materialen zoals koolwaterstoffen, oplosmiddelen en neutrale chemicaliën.
Goede slijtvastheid:
De oppervlakken van Delrin-onderdelen of prototypes zijn zeer hard en veerkrachtig, met een lage wrijvingscoëfficiënt is dit het favoriete plastic materiaal voor slijtvaste onderdelen.
bewerkbaarheid:
Delrin is gemakkelijker te snijden en dankzij de uitstekende maatvastheid kunnen kunststof onderdelen of prototypes met nauwe toleranties worden vervaardigd.
Hoge sterkte, taaiheid en slagvastheid:
Delrin is een taai, zeer sterk materiaal dat onderdelen geschikt maakt voor het werken in ruwe omgevingen.
Kruipweerstand:
De kruip- en vermoeiingsweerstand van Delrin maken het ideaal voor het vervaardigen van onderdelen met een lange levensduur.
Elektrische isolator:
Delrin is elektrisch isolerend en is een geschikt materiaal voor het vervaardigen van elektronica.
Natuurlijke gladheid:
Een belangrijk voordeel van Delrin is de natuurlijke smering, waardoor het ideaal is voor het vervaardigen van tandwielen, lagers, enz.
lichtgewicht:
De treksterkte en slagvastheid van Delrin zijn vergelijkbaar met sommige metalen, maar Delrin is veel lichter.
Bewerkingsbeperkingen van Delrin
Hoewel Delrin veel voordelen heeft, heeft het ook enkele beperkingen en is het niet geschikt om alle onderdelen te vervaardigen.
hechting:
Chemische weerstand is een tweesnijdend zwaard en de lijm lijkt een beperkt effect op Delrin te hebben, waardoor het moeilijk te hechten is.
Brandbaar:
Delrin stopt niet met branden tenzij de zuurstof op is en vereist een brandblusser van klasse A.
Thermische gevoeligheid:
Boven een bepaalde temperatuur, zoals boven de 120 graden, vervormt Delrin gemakkelijk en is niet geschikt om bij te hoge temperaturen te werken.

**** DDPROTOTYPE Fabrieksshow ****

Toepassingen van CNC-bewerkingscentrum Delrin
Veelvoorkomende toepassingen van het bewerken van Delrin zijn onder meer:
Mechanische componenten omvatten tandwielen, pompen, kleppen, schroeven, behuizingen, veren, waaiers, kleppen, lagers, bussen, enz.
Elektronische toepassingen zijn onder meer isolatoren, connectoren, assen, connectoren en componenten voor consumentenelektronica.
Onderdelen voor auto's zijn onder meer deurvergrendelingssystemen, scharnierende behuizingen en brandstoftransmittereenheden, enz.
Medische componenten zijn onder meer inhalatoren, insulinepennen en medische hulpmiddelen.
Meubelonderdelen zoals handgrepen, sloten, scharnieren etc.
CNC-bewerkingscentrum Delrin-tips
Hoewel Delrin relatief eenvoudig te verwerken is, moeten strikte voorzorgsmaatregelen worden gevolgd. Voorzorgsmaatregelen tijdens ontwerp of bewerking omvatten:
Ontwerp advies
Minimale wanddikte | Min grootte van de eindfrees | Min boormaat | Maximale onderdeelgrootte | Ondersnijdingen | Stralen: Diepte |
0.5 mm | 0.8 mm (in 0.03) | 0.5 mm (in 0.02) | 1200 x 500 x 152 mm (frezen) 152 x 394 mm (draaiend) | Zwaluwstaart profielen. Volledige straal. Vierkant profiel. | De diepte mag niet groter zijn dan 12x de boordiameter. Voor vingerfrezen mag de diepte niet groter zijn dan 10x de gereedschapsdiameter. |
Design: Houd de wanddikte zo constant mogelijk, bij voorkeur meer dan 5 mm. Delrin-onderdelen met grotere afmetingen kunnen gemakkelijker kromtrekken tijdens het bewerken.
Koelmiddel: Delrin zal vervormen bij temperaturen boven 120°C, dus in het CNC-bewerkingsproces is het noodzakelijk om een geschikt koelmiddel te kiezen om het koel te houden, zoals luchtkoelmiddel, en het kan ook soepel spanen verwijderen.
Toegewijd snijder: Bij het bewerken van Delrin is het het beste om een speciaal gereedschap te gebruiken, vermenging met aluminium frezen of andere metalen frezen te vermijden en ervoor te zorgen dat de gereedschappen schoon en scherp blijven.
Vastklemmen competitieprogramma: Gebruik tijdens CNC-bewerkingen een lichte klemkracht om te voorkomen dat het werkstuk bekneld raakt.
Ruimen: Als u een vaste ruimer gebruikt, verwijder dan ten minste 0.15 mm tijdens het laatste ruimen om ondersnijding te voorkomen.
Draadsnijden/tappen: Delrin is een flexibel plastic, de afwerking mag niet minder zijn dan 0.15 mm, zoals 0.15 tot 0.25 mm, en continu snijden is vereist.
Conclusie
Na veel oefenen is bewezen dat Delrin een vervanging is voor sommige metalen en op grote schaal wordt gebruikt op verschillende gebieden. Als vertrouwde prototypefabrikant in China om de perfecte oplossing te bieden voor CNC-bewerking van Delrin. "Als u een CNC-project heeft, aarzel dan niet om CAD-bestanden naar DDPROTOTYPE te sturen, we zullen gratis ontwerpadvies geven, kosten verlagen en precisieonderdelen leveren", zegt Martin, de directeur van DDPROTOTYPE.

