Volg me op: 
Prototype-ontwikkeling
Onze prototypemonteurs en gereedschapsfabrikanten kunnen zeer nauwkeurige prototypeontwikkelingsprojecten in twee weken of minder voltooien. Met meer dan 15 jaar ervaring in het ontwikkelen van prototypes, kan DDPROTOTYPE voldoen aan uw prototyping-behoeften voor bijna alle materialen, van prototype tot voltooiing, inclusief productie en subassemblage.
Geavanceerde CNC-bewerkingswinkel
Als gevorderde CNC-bewerkingscentrum, kunnen wij uw prototype direct uit het massieve model verwerken zonder gedetailleerde tekeningen of stapmodellen. Dit is een succesvolle kennis die is verzameld over 15 jaar ervaring in het ontwikkelen van prototypen, en niet een mogelijkheid die elk prototypingbedrijf bezit.
Interne ingenieurs en monteurs evalueren voortdurend het fabricageontwerp en de toleranties van uw prototype en bieden een uniek feedbackprogramma dat de productiekosten helpt verlagen.
In nauwe samenwerking met onze klanten kunnen we snel en efficiënt eventuele maatfouten of inconsistenties melden door toleranties te controleren, waardoor u dichter bij de productiegereedheid komt.
DDPROTOTYPE biedt een volledig scala aan diensten voor uw onderdelen van begin tot eind, inclusief nabehandelingsprocessen zoals: anodiseren, verzinken, zwart oxideren, poedercoaten, spuiten en penetratie-inspectie.
Productieontwerptips voor: CNC frezen
De straal van de hoekholte van het ontworpen onderdeel is 10% groter dan de diameter van een typische vingerfrees. Door een hoekfreesradius van 20 of 30 toe te voegen die groter is dan of gelijk is aan de maat van de vingerfrees, wordt het oppervlak dat in contact komt met de frees kleiner. Vermijd indien mogelijk diep frezen van de schouder.
Voor een 1.2-inch vingerfrees is de ontwerphoekradius 10% groter.
Naarmate de hoekdiameter groter wordt, neemt het oppervlak van de vingerfrees in contact met de hoek van het onderdeel af. Dit helpt klapperen te voorkomen en zorgt voor een goede oppervlakteafwerking van het onderdeel.
Vanwege de kosten en beschikbaarheid moeten onderdelen worden ontworpen om zoveel mogelijk plaats te bieden aan standaard inch-formaat gereedschappen.
Dit voorkomt dat de vingerfrees gaat fladderen. Carbide vingerfrezen hebben een langere levensduur en diepere spouwmuren, terwijl CNC freesfrezen meer kans hebben om te trillen op diepere spouwmuren.
Als u scherpe hoeken nodig heeft voor de bijpassende delen, knipt u de binnenhoeken van de zak af. Extra lange vingerfrezen zijn verkrijgbaar met snijlengtes van 4 keer de diameter. De snijprestaties zijn echter veel langzamer en de matrijskosten zijn veel hoger.
Tolerantie kosten
Controleer de onderdeeltoleranties en pas geen strikte toleranties toe op elk kenmerk op de tekening. Nauwe toleranties verhogen uw onderdeelkosten.
Hoe groter het aantal CNC-gefreesde onderdelen, hoe groter het verschil in kosten per eenheid. Hierdoor kunnen de kosten van installatie en programmering over meer onderdelen worden verdeeld. De mogelijkheid om vergelijkbare onderdelen samen te verwerken, kan herprogrammering en reparatietijd besparen.
DDPROTOTYPE heeft hard gewerkt om verwerkingsproblemen in ons onderdeelontwerp te signaleren. Ze hebben een van de beste CNC-verwerkingsapparatuur in China.
Ik ben blij om hun productie-engineeringdiensten aan u aan te bevelen.
- Hoyte Hollywood-regisseur