Prototype productie

Prototype productie

Uw op maat gemaakte prototype fabricage service expert. Prototyping van hoge kwaliteit - elke keer weer! Onze snelle prototyping en precisie CNC-bewerkingsdiensten zorg ervoor dat uw ontwerpen en ideeën in slechts enkele dagen driedimensionaal worden gepresenteerd. Voor massaproductie kunt u daadwerkelijk controleren of het ontwerp en de functie van het prototype defect zijn en deze corrigeren. Natuurlijk zal het deskundige team van DDPROTOTYPE ook praktische hulp bieden bij elke stap van prototyping. Met onze kennisreserve van prototypefabricage, met de meest geavanceerde snelle productie technologie en eindeloze materialen, DDPROTOTYPE is een snel prototypeproductiebedrijf, dat de ISO 9001-certificering heeft doorstaan, gespecialiseerd in machinale bewerking van prototypes en laagvolume productie van op maat gemaakte onderdelen, met een one-stop-service van prototype tot productie.

Ondertekening van NDA

Alvorens inhoud met betrekking tot het project te bespreken of tekeningen te delen, vereist DDPROTOTYPE proactief NDA-ondertekening. Als u uw idee echt wilt beschermen, is het raadzaam contact op te nemen met uw advocaat en hem of haar te vragen een specifieke geheimhoudingsverklaring voor u en uw uitvinding op te stellen.

NDA

Prioriteit voor covid-19 bestellingen

Aangezien we duizenden klanten van medische hulpmiddelen bedienen, worden we tijdens de covid-19-pandemie gezien als een essentieel bedrijf en blijven we bestaan. In een tijd waarin de wereldwijde uitbraak van covid-19 een ongekende impact op de mensheid heeft gehad, zijn we vastbesloten om samen te werken met onze klanten van medische apparatuur. Daarom doen we er alles aan om de productie en het transport van COVID-19 orders.

CNC-bewerkingsdiensten

Op het gebied van de bewerking van op maat gemaakte onderdelen in de afgelopen decennia, is het moeilijk te zeggen dat er een betere prototypeproductietechnologie is dan CNC-bewerking. CNC-bewerking verwijst meestal naar meerassig frezen en draaien. De voordelen zijn niet alleen een hoog productiepotentieel, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, maar ook geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materiaalopties, evenals een relatief eenvoudige bediening. DDPROTOTYPE interpreteert de technologie van CNC-bewerking voor op maat gemaakte onderdelen, productie van kleine hoeveelheden en prototypeproductie.

cnc-bewerkingsdiensten

Materiële wetenschap

Of het nu plaat, plaat of strip is, het is geschikt voor CNC-bewerking. De honderden metalen en kunststoffen die kunnen worden bewerkt, aluminium en kunststoffen zijn de meest gebruikte materialen voor prototyping. Het is vooral belangrijk om materialen te selecteren in de prototypefase. Verschillende materialen hebben verschillende kosten, mechanische en chemische eigenschappen. De meest voorkomende materialen zijn aluminium en ABS. In sommige gevallen kunnen alternatieve materialen die voor prototypes worden gebruikt, specifieke afwerkingsdiensten mogelijk maken of duurzamer zijn dan productieonderdelen om testen en ontwerpoptimalisatie te vergemakkelijken. Over het algemeen is CNC-bewerking van metaal eenvoudiger dan CNC-bewerking van kunststof. De meeste thermoplastische kunststoffen (zoals PE, PP of PS) smelten of verbranden tijdens het machinale bewerking, dus het is moeilijk om de snelheid van de frees te regelen, waardoor ervaren machinisten verschillende factoren volledig in overweging moeten nemen, vooral voor de bewerking van holle thermoplastisch, wanneer de snijkracht wordt uitgeoefend, zal de elastische vervorming optreden, dus het is moeilijk om hoge precisie te bereiken en tolerantie te behouden, vooral voor fijne functies en details. Volgens eerdere projecten is het bijzonder lastig om autolampen en lenzen te verwerken.

cnc-bewerkingsmateriaal

DDPROTOTYPE heeft 15 jaar ervaring met CNC-bewerking van kunststof en heeft een professioneel team dat onderzoek doet naar optische prototypen, zoals lenzen voor auto's, fotogeleiding en spiegels. Bij het bewerken van transparante kunststoffen zoals polycarbonaat en acrylzuur, kan het verkrijgen van een hogere oppervlakteafwerking tijdens het bewerken bewerkingen zoals slijpen en polijsten verminderen of elimineren. Microbewerking met enkelpunts diamantbewerking (spdm) kan een nauwkeurigheid van minder dan 200 nm opleveren en de oppervlakteruwheid van minder dan 10 nm verbeteren.

CNC-bewerking van aluminium

CNC-bewerking van aluminium is een van de meest typische CNC-metalen materialen. In vergelijking met kunststoffen kan aluminium worden gesneden met een hoge voedingssnelheid en hoge snelheid, en kan het in droog of met koelmiddel worden gesneden. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van aluminium bij het instellen van het snijdende aluminium. Een veel voorkomende 6000-klasse bevat bijvoorbeeld magnesium en silicium. Deze legeringen hebben een hogere bewerkbaarheid, sterkte en taaiheid dan de 7000-producten met zink als hoofdbestanddeel.

cnc-aluminiumbewerking

5-assige CNC-bewerking:

5-assige CNC-bewerking is duurder dan 3-assige CNC-bewerking, maar het wordt steeds populairder in de verwerkende industrie vanwege de verschillende technische voordelen. Het gebruik van een 5-assige bewerkingsmachine om onderdelen met tweezijdige kenmerken te snijden, kan bijvoorbeeld sneller zijn, omdat de vaste manier van onderdelen de spil in staat stelt om beide zijden in dezelfde bewerking te bereiken, terwijl het gebruik van een 3-assige bewerkingsmachine twee of meer vereist instellingen, of vereist zelfs een aangepaste armatuur, wat de menselijke tussenkomst verhoogt en de tolerantie van het prototype beïnvloedt. De 5-assige machine kan ook complexe geometrie en fijne oppervlakteafwerking produceren, omdat de hoek van het gereedschap consistent kan zijn met de vorm van het onderdeel. Voor prototypefabrikanten kunnen flexibele machineconfiguratie en bewerkingservaring de efficiëntie verbeteren en de machinekosten verlagen. Flexibiliteit is een van de belangrijkste voordelen van 5-assige bewerkingscentra. In combinatie met de hoge aanschafprijs van machines, wordt de werkplaats, indien mogelijk, sterk aangemoedigd om 24/7 door te blijven draaien, wat de kosten van de verwerking van één prototype kan verlagen.

5-assige-cnc-bewerking

Precisiebewerking en microbewerking

Precisiebewerking verwijst naar CNC-bewerking met tolerantie binnen ± 0.05 mm, die veel wordt gebruikt in de fabricage van auto-, medische apparatuur en ruimtevaartonderdelen. De typische toepassing van microbewerkingen is diamantbewerking op één punt (spdm of SPDT). De belangrijkste voordelen van diamantbewerking zijn de op maat gemaakte onderdelen met strikte bewerkingsvereisten: de vormnauwkeurigheid is minder dan 200 nm en de oppervlakteruwheid is minder dan 10 nm. Bij het maken van optische prototypes, zoals transparante kunststoffen of reflecterende metalen onderdelen, is de oppervlakteafwerking van de mal een belangrijke overweging. Diamantbewerking is een methode om een ​​zeer nauwkeurig en zeer nauwkeurig oppervlak te produceren tijdens het bewerken, met name voor PMMA, PC en aluminiumlegeringen. Leveranciers die gespecialiseerd zijn in kunststofverwerking van optische componenten zijn zeer professioneel, maar deze service kan de kosten sterk verlagen ten opzichte van korte termijn matrijzen of prototype matrijzen. Naast freesmachines, draaibanken en draaicentra behoren ook EDM-machines en andere gereedschappen tot het assortiment CNC-verspaning. Bijvoorbeeld, CNC frezen machine + draaicentrum evenals draadsnijden en EDM zijn gebruikelijk.

Precisiebewerking

Toepassingsgebied

Natuurlijk wordt CNC-bewerking veel gebruikt in alle productie-industrieën om metalen en plastic onderdelen en gereedschappen voor eindgebruik te produceren. Bij massaproductie zijn andere methoden (zoals gieten, gieten of stempelen) echter meestal sneller en goedkoper dan machinale bewerking. Mede hierdoor zijn CNC-bewerkingsdiensten zeer geschikt voor prototyping.

CNC-bewerking en 3D-printen

CNC-bewerking is het voorkeursproces voor het vervaardigen van metalen en plastic prototypes vanwege de kortere verwerkingstijd in vergelijking met 3D-printen, gieten, spuitgieten en andere aanvullende stappen. De "drukknop"-flexibiliteit van het converteren van digitale CAD-bestanden naar onderdelen wordt vaak aangeprezen door supporters van 3D-printen als het belangrijkste voordeel van 3D-printen. In veel gevallen heeft CNC-verspanen echter ook de voorkeur boven 3D-printen.

Elk bouwvolume van een 3D-geprint onderdeel kan uren duren om te voltooien, terwijl CNC-bewerking minuten duurt. 3D-printen bouwt onderdelen in lagen op, wat kan resulteren in onvoldoende sterkte in vergelijking met machinale onderdelen die uit één stuk materiaal zijn gemaakt. Bovendien is het scala aan materialen dat beschikbaar is voor 3D-printen erg smal, wat de functie van het prototype kan beperken, terwijl het machinale prototype van hetzelfde materiaal kan worden gemaakt als het uiteindelijke onderdeel. De prototypes die door CNC worden verwerkt, kunnen worden gebruikt als ontwerpmateriaal voor eindgebruik om te voldoen aan de functionele verificatie en technische verificatie van prototypen.

cnc-bewerking

3D-geprinte functies (zoals gaten, getapte gaten, pasvlakken en oppervlakteafwerking) vereisen nabewerking, meestal door middel van CNC-bewerking. Hoewel 3D-printen voordelen biedt op het gebied van fabricagetechnologie, bieden de huidige CNC-bewerkingsmachines veel van dezelfde voordelen zonder enkele nadelen. CNC-bewerkingsmachines met snelle omloopsnelheid kunnen 24 uur per dag continu worden gebruikt. Dit maakt CNC-bewerking economisch voor productieonderdelen op korte termijn die een groot aantal bewerkingen vereisen.

3D Printing

Operatie modus

Met de trend van maatwerk en diversificatie in de productiemarkt, is de oude modus van "one size fits all" massaproductie verlaten. CNC-bewerking is bewezen een algemene oplossing te zijn om snel en flexibel op maat gemaakte onderdelen te produceren. Het is echter niet voldoende om alleen CNC-bewerkingsmachines te gebruiken. Het gebruik van lean productiemethoden, procesoptimalisatie en beheersing van productiekosten en supply chain zullen ook een aanzienlijke impact hebben op de productiviteit. Bij de productie in kleine series van custom onderdelen en prototypes wordt de impact vergroot doordat de mogelijkheden tot instellingswijzigingen en verspilling vaker voorkomen.

Neem voor meer informatie over prototypes en CNC-bewerkingen contact op met DDPROTOTYPE of vraag een offerte aan via de website.