Volg me op: 
productie in laag volume voor medische ontwikkeling
Productie met een laag volume is de keuze uit meerdere productiemethoden, zoals: CNC-bewerking, vacuüm gieten,3D afdrukken voor de fabricage van medische prototypes. Het maken van prototypes en apparaten in de medische industrie is een uitdaging. Het proces van de fabricage van medische prototypen kan complex zijn, en snelheid om op de markt te komen en nauwkeurigheid van onderdelen zijn van cruciaal belang voor het succes ervan. Na evaluatie van het productontwerp en het selecteren van materialen, moet er een flexibel productieproces zijn. Dit is waar productie in een laag volume noodzakelijk is. Het kiezen van een fabrikant die onderdelen consistent, snel en kosteneffectief kan produceren, is van cruciaal belang voor het succes ervan.
Laagvolume productie is de keuze uit meerdere productiemethoden zoals CNC-bewerking, polyurethaangieten en 3D-printen. Dit zorgt voor een soepele overgang van productie van prototypes naar massaproductie van medische hulpmiddelen en componenten.
Aangepaste productie in kleine volumes
In vergelijking met andere industrieën heeft de medische industrie meer maatwerk en diversiteit nodig. Met de vooruitgang van de medische wetenschap en de verkorting van de levenscyclus van medische producten, wordt deze vraag steeds duidelijker. Met de verkorting van nieuwe productlanceringscycli in de medische industrie, zijn flexibelere innovatie en time-to-market essentieel. In de huidige marktsituatie verloopt de ontwikkeling van productontwerp snel en zijn productontwikkelaars overgestapt van massaproductie naar productie in kleine series.
Productie in kleine hoeveelheden is geschikt voor het produceren van onderdelen van 100 tot 100,000. Aan massaproductie zijn hoge kosten en risico's verbonden. Productie in een laag volume vermindert het risico, biedt ontwerpflexibiliteit, bespaart productiekosten en verkort de productietijd. Vanwege deze voordelen van productie in kleine hoeveelheden, profiteert de medische industrie nog meer.
Voordelen van productie in kleine volumes
Product iteratie flexibiliteit.
Het kiezen van een lager productievolume biedt ontwerpers en ingenieurs een meer ontspannen omgeving waarin ze ontwerpen kunnen valideren aan de hand van afgewerkte onderdelen. Voordat u het ontwerp van een product wijzigt, kunt u na een proefrun itereren om het product te verbeteren en te optimaliseren. De zorgsector heeft deze flexibiliteit nodig, omdat de risico's groot zijn.
Korte doorlooptijd betekent lagere productiekosten
Matrijs- en montagekosten vormen een belangrijk onderdeel van het productiebudget. Vergeleken met massaproductie is productie in kleine series een meer kosteneffectieve methode omdat het kortere productie- en cyclustijden heeft, wat de totale productiekosten verlaagt. Er is geen minimumbestellingsvereiste voor productie in kleine series, wat gunstig is voor de medische industrie omdat er snellere en flexibelere producthoeveelheden nodig zijn.
Als overgangsfase tussen prototyping en productie
Het is handig om preproductiecomponenten te produceren voordat ze definitief worden geproduceerd. Door middel van een proefoperatie kan het bedrijf de vorm en functie van het product testen. Het zal het ook mogelijk maken om problemen te identificeren en te corrigeren voordat massaproductie plaatsvindt.
DDPROTOTYPE biedt productiediensten met een laag volume
Productontwikkeling op medisch gebied heeft maar één doel: FDA-goedkeuring krijgen, dus u hebt een fabrikant nodig die kwaliteitsonderdelen kan leveren. U moet een fabrikant kiezen die het proces stroomlijnt om inefficiënties te elimineren.
DDPROTOTYPE kan zich in korte tijd aanpassen aan meerdere iteraties van het product, vooral bij snelle tooling. Naast snelle doorlooptijden, moet DDPROTOTYPE ook in staat zijn om snelle offertes te verstrekken om binnen enkele uren offertes voor onderdelen te krijgen. DDPROTOTYPE biedt onmiddellijke ontwerpfeedback om de maakbaarheid van het product te verbeteren. Dit zal helpen het proces te versnellen en betere producten te produceren.
Productiemethode met laag volume
3D-printen is een geweldige methode om te gebruiken wanneer u snel nieuwe productontwerpen met complexe geometrieën moet evalueren. 3D-printen produceert onderdelen snel, kan in slechts 24 uur worden voltooid en is gemakkelijk om ontwerpwijzigingen aan te brengen. Het nadeel van deze fabricagemethode is de hogere kostprijs per stuk, waardoor de textuur en kleur beperkt zijn. Ontwikkelaars van medische hulpmiddelen gebruiken 3D-printen om ontwerpfouten te identificeren en wijzigingen aan te brengen.
CNC Machining
De CNC-bewerking is het tegenovergestelde van additieve fabricage en is een subtractief proces omdat de productie begint met een enkel stuk materiaal. De tool begint materiaal te verwijderen om het onderdeel te maken. Het wordt vaak vroeg en laat in de productlevenscyclus gebruikt. Machining stelt ontwikkelaars van medische apparatuur in staat om parallel ontwerpen van onderdelen te testen. Dit verkort de ontwikkelingscyclus en zorgt ervoor dat het product door de FDA kan worden verfijnd. CNC-bewerking is kosteneffectief, reproduceerbaar en zeer nauwkeurig.
Polyurethaan gieten
Voor de fabricage van kleine hoeveelheden kunststof onderdelen kunnen 10-25 onderdelen tegelijk worden gekopieerd, afhankelijk van de structuur van het onderdeel. Het is een van de ideale productieprocessen voor kleine volumes met reproduceerbaarheid, consistentie en lage kosten.
Snelle tooling
Deze methode is de meest gebruikte methode voor het ontwikkelen van onderdelen en apparatuur. Onderdelen kunnen worden gemaakt van metaal, kunststof of siliconenrubber. Het proces kan ook herhaalbare, consistente en betrouwbare resultaten opleveren.
In Conclusie
Productie in kleine hoeveelheden is van cruciaal belang voor de medische industrie, omdat het vinden van een prototypeleverancier die op korte termijn kan worden uitgevoerd, van cruciaal belang is voor het succes van het onderdeel of product. DDPROTOTYPE is uw ideale leverancier van prototypeproductie.