Volg me op: 
Precisie-fabricage
DDPROTOTYPE biedt klanten een reeks oplossingen voor precisieproductie, speciaal in aluminium prototyping. Het is een uitstekend geïntegreerd engineering- en contractproductiecentrum voor de productie van missiekritieke componenten en componenten voor de lucht- en ruimtevaart, defensie, industriële en medische markten. Gepatenteerde precisieproductietechnologie en ultramoderne apparatuur stellen DDPROTOTYPE in staat om toonaangevend te zijn op het gebied van componentkwaliteit, precisie en levertijd. We hebben de mogelijkheid om onderdelen nauwkeurig te vervaardigen met een tolerantie van 0 inch voor optimale prestaties. DDPROTOTYPE streeft ernaar de voorkeursleverancier van precisieproductie te zijn voor klanten die op zoek zijn naar productiepartners die sterk op maat gemaakte onderdelen, productie en componenten kunnen produceren.
Wat is precisiefabricage?
Moderne multimedia geeft een naam - industrie 4.0, intelligente fabriek, geavanceerde productie of precisieproductie. Hoewel we ons kunnen verdiepen in de semantiek van deze termen, is het beter om ons te concentreren op toepassingen. Dit omvat technologieën en methoden die tegenwoordig worden gebruikt voor het ontwerpen en produceren van basishardware, onderdelen en gereedschappen. Deze methoden stellen fabrikanten in staat om strengere toleranties te bereiken op een hoger niveau van procesbeheersing dan 20 jaar geleden. Hoewel je je dan misschien kunt voorstellen dat precisiefabricage alleen wordt gebruikt om kleinere onderdelen te maken, in feite kan het basisproces op bijna elk groot onderdeel worden toegepast. Als gevolg hiervan zijn de toonaangevende staalproducenten van Amerika overgestapt op een ecosysteem voor precisieproductie. Precisieproductie kan ook de traceerbaarheid verbeteren die nodig is in industrieën van medische apparaten tot auto-onderdelen en componenten.
Precisieproductie op hoge snelheid
DDPROTOTYPE-precisieproductie zet zich in voor het produceren van hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte onderdelen en producten die aan de verwachtingen van de klant voldoen of deze overtreffen. Met behulp van een intern gestandaardiseerd proces, een volledig scala aan ondersteunende diensten en de mogelijkheid om prototypes en korte- en langetermijnproductie te leveren, zijn wij uw one-stop-service voor precisie-CNC-bewerking, die de ISO 9001-2015-certificering heeft doorstaan .
precisie CNC-bewerkingsservice
DDPROTOTYPE houdt zich al meer dan 20 jaar bezig met precisietolerantie en zeer nauwkeurige bewerking. Volgens het ontwerpwerk van de klant en met behulp van geavanceerde CNC-bewerkings- en draaitechnologie, gebruiken we een verscheidenheid aan materialen om op maat gemaakte prototypes en productieonderdelen met kleine toleranties te produceren. We hebben een schat aan ervaring en expertise om zelfs de meest complexe onderdelen perfecte precisie en herhaalbaarheid te bieden.
5-assige bewerkingsexpert
Er is geen betere, snellere of effectievere manier om complexe 3D-onderdelen te produceren dan 5-assige CNC-bewerking, en ddprototype is een 5-assige bewerkingsexpert. Met onze geavanceerde meerassige technologie is er in principe geen limiet aan wat we kunnen creëren. We bieden zeer nauwkeurige onderdelen met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid en nauwe toleranties van ± 0.0002 inch of meer.
Strenge tolerantie bewerking in harde markt
Klanten uit verschillende veeleisende industrieën wenden zich tot DDPROTOTYPE om de CNC-bewerking met krappe toleranties te bereiken die voor hun projecten vereist zijn. We richten ons op het leveren van metalen en plastic onderdelen voor optische precisieapparatuur. Als we kunnen voldoen aan de strenge normen van de markt voor precisie-optica, kunnen we aan de eisen van iedereen voldoen! Wij zijn de eerste keuze voor CNC-bewerkingen met hoge precisie voor klanten in de elektronica, de productie van medische apparatuur, de lucht- en ruimtevaart en andere belangrijke industrieën.
Precisiebewerking van metalen, legeringen en kunststoffen
Onze bewezen expertise en geavanceerde CNC-technologie stellen ons in staat om zeer nauwkeurige onderdelen te produceren met behulp van een verscheidenheid aan metalen en kunststoffen. Of u nu standaard aluminium, messing en koper of wolfraam- en magnesiumlegeringen nodig heeft, wij kunnen de strikte toleranties en uitstekende precisie handhaven die vereist zijn voor uw producten.
Waarom is precisiefabricage belangrijk?
Precisieproductie is een van de grootste ontwikkelingen in recent werk. In tegenstelling tot sommige andere trends in de industrie, heeft precisiefabricage het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in de manier waarop een reeks industrieën werken, waardoor de kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd, toleranties worden aangescherpt en een betrouwbaardere manier wordt geboden om onderdelen te produceren. Deze technologie heeft gevolgen gehad voor vele industrieën, waaronder auto's, lucht- en ruimtevaart en medicijnen, en precisiefabricage kan prominenter zijn dan nu het geval is, aangezien steeds meer bedrijven mogelijkheden ontdekken om het te gebruiken.
Precisieproductie stelt bedrijven in staat om onderdelen te produceren in gebieden met zeer kleine toleranties, die zeer strikte toleranties en uitstekende automatiseringsopties hebben. Het gebruik van CNC-bewerkingstechnologie vermindert de behoefte aan arbeid en minimaliseert de kans op menselijke fouten, waardoor de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van deze methode verder wordt verbeterd. In feite is CNC-bewerking van grote onderdelen niet zonder problemen, omdat slimme ingenieurs deze technologie kunnen gebruiken om grotere producten te produceren, waardoor de functie en het toepassingsgebied van de technologie verder worden uitgebreid. Maar naarmate de precisieproductietechnologie vordert, worden zelfs strakkere toleranties betaalbaarder, waardoor bedrijven betere resultaten kunnen behalen tegen dezelfde of lagere prijs dan ze een decennium of twee geleden zouden hebben betaald.
CNC-bewerkingstechnologie heeft een reeks voordelen, die de kosten in alle stadia van het ontwikkelingsproces kunnen verlagen. Geavanceerde software maakt het gemakkelijker om onderdelen te ontwerpen en hun structurele integriteit te waarborgen, niet alleen vanwege de technologische vooruitgang zelf, maar ook omdat prototypes die kunnen worden getest en aangepast op basis van ontdekking, nu snel kunnen worden geproduceerd. Wat nog belangrijker is, is dat precisiefabricage minder handmatige arbeid vereist, wat betekent dat er minder mensen bij het project betrokken zijn en dat veel repetitieve taken op grote schaal kunnen worden geautomatiseerd. Dit stelt bedrijven in de precisiefabricage ook in staat concurrerendere prijzen aan te bieden en klanten meer flexibiliteit te bieden, waardoor de zichtbaarheid van dergelijke productie verder wordt vergroot. Door dezelfde automatiseringstechnologie wordt ook de kans op menselijke fouten verkleind, wat betekent dat fouten met lagere kosten het budget kunnen verhogen en dus het budget kunnen verhogen. Ten slotte werkt de CNC-bewerkingstechnologie zelf op een manier die zo min mogelijk afval oplevert. Hierdoor wordt de materiaalbehoefte verlaagd, worden besparingen overgedragen aan klanten en ontstaan mogelijkheden om uitgebreidere, duurdere materialen in het productieproces te gebruiken.
Van onze bedrijfskern naar uw productiekern
Onze oplossingen voor precisieproductie helpen fabrikanten over de hele wereld nieuwe productie-uitdagingen aan te gaan. Dit omvat een toegenomen vraag naar innovatieve producten met complexere onderdelen, hogere ontwerpspecificaties en kortere productlevenscycli. Als precisiefabrikant heeft ddprototype sterke procesbeheersingsoplossingen ontwikkeld om onze klanten te verzekeren dat hun onderdelen zullen voldoen aan de ontwerpintentie en dat hun productieprocessen in staat zullen zijn om te presteren zoals vereist. Oplossingen voor procesbesturing verbeteren het automatiseringsniveau dat in de productie kan worden bereikt, waardoor de afhankelijkheid van bekwame operators om de kwaliteit van productieonderdelen te handhaven wordt verminderd. In veel industrieën is het vermogen om onderdelen te vervaardigen met strikte tolerantiekenmerken van cruciaal belang voor de prestaties, esthetiek en veiligheid van het eindproduct. Onze industriële meetsystemen en sensoren leggen de gegevens vast die nodig zijn om veranderingsbronnen te identificeren en te beheersen, waardoor de doorvoer wordt verhoogd door herbewerking, concessies en afval te verminderen.