Volg me op: 
Methode voor het selecteren van positioneringsdatum voor CNC-bewerkingsonderdelen
Tijdens het CNC- bewerkingsproces bepaalt de keuze van het positioneringsreferentiepunt de kwaliteit van de onderdelen en speelt het een cruciale rol bij het waarborgen van de maatnauwkeurigheid en de onderlinge positioneringsnauwkeurigheid van de onderdelen. Tegelijkertijd heeft het ook een grote invloed op de bewerkingsvolgorde tussen de oppervlakken van de onderdelen. Bij het gebruik van een opspaninrichting voor het bevestigen van het werkstuk, heeft de keuze van het positioneringsreferentiepunt ook invloed op de complexiteit van de opspaninrichting, omdat deze grote snijkrachten moet kunnen weerstaan en aan de eisen voor positioneringsnauwkeurigheid moet voldoen. De keuze van het positioneringsreferentiepunt is daarom een zeer belangrijke factor die het CNC-bewerkingsproces beïnvloedt. Hoe kiezen we dan het juiste positioneringsreferentiepunt bij het bewerken van onderdelen met een CNC-bewerkingscentrum? Hier volgt een korte uitleg:
1. Zorg voor de nauwkeurigheid van de positionering:
Het geselecteerde nulpunt moet in staat zijn om de nauwkeurigheid van de positionering van het werkstuk te garanderen, en het is handig om het werkstuk te laden en te lossen, en het positioneren en klemmen van het werkstuk kan snel worden voltooid, het klemmen is betrouwbaar en de armatuurstructuur is eenvoudig genoeg om te maken.
2. Minimaliseer de berekening van de dimensionale keten
De geselecteerde datum van het CNC-bewerkingscentrum en de afmetingen van elk bewerkingsonderdeel zijn eenvoudig te berekenen, minimaliseren de berekening van de dimensionale ketting en voorkomen of verminderen de berekeningslinks en rekenfouten.
3. Om de nauwkeurigheid van verschillende verwerkingen te garanderen, moeten de volgende principes worden gevolgd bij het bepalen van de positioneringsdatum van specifieke onderdelen:
1) De oorsprong van het werkstukcoördinatensysteem, ook wel het "programmeernulpunt" genoemd, hoeft niet noodzakelijk samen te vallen met het positioneringsnulpunt van het gemaakte onderdeel, maar er moet een duidelijke geometrische relatie tussen beide zijn. De belangrijkste overweging bij de selectie van de oorsprong van het werkstukcoördinatensysteem is om de programmering en meting te vergemakkelijken. Voor onderdelen met hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid, moet bij het bepalen van de positioneringsdatum worden overwogen of de coördinaatoorsprong van het CNC-bewerkingscentrum nauwkeurig kan worden gemeten door de positioneringsdatum.
2) Wanneer zowel de verwerkingsdatum als de verwerking van elk station op het CNC-bewerkingscentrum zijn voltooid, moet bij de selectie van de positioneringsdatum rekening worden gehouden met de voltooiing van zoveel mogelijk verwerkingsinhoud. Om deze reden is het noodzakelijk om een positioneringsmethode te overwegen die alle te bewerken oppervlakken vergemakkelijkt. Voor een doos is het bijvoorbeeld het beste om een vaste tweezijdige positioneringsmethode te gebruiken om de verwerking van andere oppervlakken door het gereedschap te vergemakkelijken.
3) Probeer het ontwerpreferentiepunt op het onderdeel als positioneringsreferentiepunt te kiezen. Dit vereist dat bij het voorbewerken met CNC-machines wordt overwogen welk voorbewerkingsreferentiepunt moet worden gebruikt voor het bewerken van elk oppervlak van het precisie-referentiepunt. Met andere woorden, elk positioneringsreferentiepunt dat op de CNC-bewerkingsmachine wordt gebruikt, moet vooraf worden bewerkt op een gewone werktuigmachine of andere machine. Zo kan de nauwkeurigheid van de correlatie tussen de bewerkte oppervlakken van elk station eenvoudig worden gewaarborgd.
4) Wanneer de positioneringsdatum van het onderdeel dat is bewerkt met het CNC-bewerkingscentrum moeilijk te overlappen met de ontwerpdatum, moet de montagetekening zorgvuldig worden geanalyseerd om de ontwerpfunctie van de ontwerpdatum van het onderdeel en het geometrische tolerantiebereik tussen de positioneringsdatum te bepalen en het ontwerpdatum moet strikt worden gespecificeerd door de berekening van de dimensionale ketting om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen.
5) Wanneer de bewerking van het station inclusief de ontwerpdatum niet tegelijkertijd op het CNC-bewerkingscentrum kan worden voltooid, moeten de positioneringsdatum en de ontwerpdatum zoveel mogelijk worden overlapt. Tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat na positionering met dit referentiepunt alle kritische precisieonderdelen met één opspanning kunnen worden verwerkt.
