Massaproductie Spuitgietmatrijs
Wat is massaproductie spuitgietmatrijs?
Massaproductie spuitgietmatrijs is bestand tegen een groter aantal: spuitgieten van kunststof fiets. Ze zijn gemaakt van P20-staal of nk80-roestvrij staal en gaan meestal meer dan 100000 keer mee. Daarnaast bieden we levenslange garantieservice voor productiematrijzen. Zolang we uw onderdelen in onze fabriek blijven produceren, zullen we de gereedschappen op onze kosten onderhouden en repareren.
Kan ik ontwerpwijzigingen aanbrengen op de productiematrijs?
Ja, het gebruik van DDPROTOTYPE kan ontwerpwijzigingen aanbrengen in de productiematrijs. Onze ingenieur zal met u coördineren om het CAD-bestand te wijzigen en de mal dienovereenkomstig opnieuw te bewerken. Vóór de productie ontvangt u de gewijzigde monsters ter goedkeuring. DDPROTOTYPE biedt een toegewijde projectmanager en ingenieur voor uw spuitgietproductie.
Verlaag de productie- en bedrijfskosten
Hoewel 3D-printen niet de initiële kosten heeft van een mal zoals een mal, zal het de eenheidskosten niet verlagen met de toename van de productie, terwijl spuitgieten dat niet zal doen. Met slechts een paar honderd productie-eenheden kan kunststof spuitgieten snel een meer kosteneffectieve optie worden. Deze grafiek toont de eenheidskosten van een onderdeel dat is vervaardigd door middel van spuitgieten en hetzelfde onderdeel dat 3D is geprint. De initiële kosten van spuitgietmatrijs zijn $ 5000 en de kosten per eenheid zijn $ 0.14. De eenheidsprijs van 3D-printers is vastgesteld op $ 20. Op 255 eenheden is het goedkoper om onderdelen te maken met kunststof spuitgieten.
Snellere productietijd
De meeste tijd van kunststof spuitgieten wordt besteed aan de matrijs zelf. In de daadwerkelijke productie kan binnen enkele seconden een set onderdelen worden gemaakt. Voor een 3D-printer kan het tussen de 20 minuten (een klein eenvoudig ontwerp, zoals een ring of moer) tot een paar uur (een complexer of groter onderdeel) duren om een onderdeel te maken. Hierdoor heeft de productie van een groot aantal onderdelen geen noemenswaardige impact op de totale tijd van kunststof spuitgieten. Aan de andere kant kan het toevoegen van meer onderdelen aan een bestelling dagen, weken of zelfs maanden duren voordat een 3D-printer de bestelling voltooit.
Producten van hogere kwaliteit
De meest voorkomende 3D-printer is de fused deposition-modellering (FDM) automaat. Dit houdt in dat de printer een onderdeel maakt door herhaaldelijk een druppel plastic te verhitten en eenmaal aan het onderdeel toe te voegen. Laat elke laag volledig afkoelen voordat je de volgende laag toevoegt. Deze delaminatie kan nieuwe structurele zwakheden introduceren, omdat deze lagen soms gemakkelijk kunnen worden gescheiden. Voor kunststof spuitgieten wordt de productiematrijs volledig gevuld met gesmolten kunststof en vervolgens afgekoeld. Omdat de onderdelen zijn geïntegreerd, zal kunststof spuitgieten geen nieuwe structurele defecten veroorzaken.
Voordelen van het vervaardigen van spuitgietmatrijzen in vergelijking met CNC-bewerking - minder materiaalverspilling
Gemiddeld, zelfs met extra verbindingen (runner), levert spuitgieten minder afvalmateriaal op dan CNC-bewerkingen. Dit komt omdat CNC-bewerking begint met een massief blok materiaal waaruit onderdelen worden gesneden. In een zeer kleine productierun kunnen deze kosten verwaarloosbaar zijn. Bij grotere productievolumes en het gebruik van duurdere materialen kan dit afval aanzienlijke kosten met zich meebrengen.
Productietijd verkorten
Voor CNC-bewerking is geen eerder gereedschap nodig. Eenmaal voltooid, kunnen CAD-bestanden naar productie worden verzonden. Bij productie met een laag volume zal CNC-bewerking briljant zijn. Zodra een bepaald aantal onderdelen in bedrijf is verkregen (afhankelijk van de grootte en complexiteit van de onderdelen), kunnen onderdelen sneller worden geproduceerd door spuitgieten. De grootste tijdverspilling van kunststof spuitgieten is het maken van een productiematrijs. Zodra de productiematrijs is gemaakt en correct is ingesteld, kunnen onderdelen in slechts enkele seconden worden geproduceerd. In het productieproces, hoe meer onderdelen, hoe meer tijdwinst in vergelijking met CNC-bewerkingen.
Hogere productiekosten, lagere kosten
Voor CNC-machines moet elk onderdeel handmatig in of uit de machine worden geplaatst, dus de kosten van elk onderdeel in het productieproces liggen vrij vast. Voor kunststof spuitgieten is de productiematrijs verreweg het duurste product. Nadat de mal is gemaakt, zijn de onderdelen vrij goedkoop en is de productiesnelheid snel. Vanwege de hoge snelheid van kunststof spuitgieten, en zodra de productiematrijs is opgesteld, is er geen handmatige tussenkomst nodig, dus de kosten per stuk nemen af naarmate het aantal toeneemt. Afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen kan het goedkoper zijn om honderden onderdelen te produceren met kunststof spuitgieten.
Hoe lang gaat de plastic mal mee?
Deze op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen gaan doorgaans meer dan 100000 cycli mee. Daarnaast geeft ddprototype levenslange garantie op deze productiespuitgietmatrijzen. Zolang we onderdelen voor u blijven vervaardigen, zullen we de gereedschappen op eigen kosten onderhouden en indien nodig opknappen.
Met DDPROTOTYPE kunnen ontwerpwijzigingen worden aangebracht op de productiematrijs. Onze ingenieur zal met u coördineren om het CAD-bestand te wijzigen en de mal dienovereenkomstig opnieuw te bewerken. Vóór de productie ontvangt u de aangepaste monsters ter goedkeuring.
Wat u moet weten bij het kopen van spuitgietmatrijs
Ddprototype biedt een volledig assortiment spuitgietmatrijzen, die vanuit onze eigen fabrieken in China worden geëxporteerd, zodat u ze in uw eigen fabriek of aangewezen productiefabriek kunt laten draaien. Matrijzen voor kunststoffen worden ontworpen en vervaardigd volgens ons/westerse normen. Het wordt geoptimaliseerd voor productie op uw spuitgietmachine, met details zoals koellijnaansluitingen die klaar zijn voor uw bestaande opstelling. De typische staalsoorten van deze matrijzen zijn 718 / 718H, S136 / s136h, nk80 of zoals vereist door de klant.
Verschillende klanten hebben verschillende matrijsvereisten, dus we kunnen het maken volgens de specificaties van uw kunststof spuitgietsysteem, inclusief staal, hotrunnersysteem, proces, oppervlaktepolijsten of plastic textuur van spuitgietmatrijs. We kunnen ook voldoen aan uw functionele eisen voor matrijs en spuitgieten, en matchen met productiespecificaties en matrijsontwerp. Na de voltooiing van de matrijs kan proefproductie en korte termijnproductie worden uitgevoerd, bijvoorbeeld om de opening van de productiematrijs te dichten.
Die duurzaamheid
Tijdens het spuitgieten is de spanning van de spuitgietmatrijs erg groot. De mal zal slijten naarmate de tijd verstrijkt en steeds weer opnieuw. Er zijn veel factoren die de levensduur van de spuitgietmatrijs kunnen verlengen, zoals het gebruik van hoogwaardig, duurzamer staal. Evenzo zijn spuitgietmatrijzen ontworpen voor specifieke drukken en temperaturen. Het gebruik van de spuitgietmatrijs buiten deze bereiken kan de levensduur verkorten. Bij icomold bieden we levenslange garantie op productiematrijzen. Zolang u de onderdelen voor u door ons laat vormen, repareren, renoveren of zelfs vervangen wij de mal indien nodig en komen de kosten voor onze rekening.
Zorg ervoor dat uw spuitgietmatrijs correct is ontworpen
Bij complexere spuitgietmatrijzen is het niet alleen van belang deze op maat te maken, maar ook correct te ontwerpen. Er zijn zoveel spuitgietmachines in de wereld dat hun ontwerpmogelijkheden anders zijn. Een bedrijf met jarenlange ervaring en kennis moet ervoor zorgen dat de spuitgietmatrijs goed kan werken. Huismallen (mallen die meer dan één onderdeel tegelijk maken) moeten bijvoorbeeld goed worden uitgebalanceerd. Als de huismal niet goed is gemaakt, kun je een korte opname (onafgewerkt) of onderdelen met braam in de mal krijgen. Flash kan bijzonder schadelijk zijn omdat het extra productietijd kan vergen om onderdelen te trimmen.
Pas op voor rechtstreekse aankopen in het buitenland
Proberen om kosten te besparen door rechtstreeks in het buitenland te kopen, kan verleidelijk zijn, maar er kunnen enkele problemen zijn. Taal en tijdsverschil zijn twee problemen. Vanwege taalbarrières kan het moeilijk zijn om te communiceren en kunnen verschillende werkuren leiden tot vertragingen in het project. Bij iconold hanteren we het beste van twee werelden bedrijfsmodel. U kunt rechtstreeks met een Amerikaans bedrijf werken en geld besparen vanwege de lage productiekostenstructuur van onze volledige Chinese fabriek. Je werkt met een Engelssprekende projectmanager in Holland, Ohio, dus het is gemakkelijk om met hen te praten en normale werkuren aan te houden.
Een ander probleem dat u direct bij buitenlandse spuitgietbedrijven kunt tegenkomen, is slechte kwaliteit. Omdat we echter onze eigen fabriek in China hebben, kan ons interne kwaliteitsborgingsteam ervoor zorgen dat u de spuitgietmatrijs van de hoogste kwaliteit krijgt.
Productie van spuitgietonderdelen
Wanneer we spuitgietmatrijzen rechtstreeks aan onze klanten produceren, kunnen we ook onze eigen plastic onderdelen in onze fabriek produceren. Onze levenslange garantie komt u ten goede bij het gieten van onderdelen. Zolang wij de onderdelen voor u draaien, onderhouden, repareren en vervangen wij uw matrijzen op eigen kosten indien nodig.