Volg me op: 
Hoe de kosten van CNC-bewerking te verlagen?
CNC-bewerking is nog steeds een van de meest populaire manieren om te creëren rapid prototyping en productie in kleine volumes, met hoge precisie en herhaalbaarheid, kan het bijna elk type materiaal verwerken en wordt algemeen vertrouwd door ontwerpers. Op korte termijn is het moeilijk om betere technologie te hebben om CNC-bewerking te overtreffen. Alvorens nieuwe producten te ontwikkelen, overwegen ondernemingen meestal hoe ze het budget kunnen verlagen. Het is dus erg belangrijk om de kosten van CNC-bewerking in een vroeg stadium van het maken van prototypes te verlagen. Het geheim om de kosten van CNC-bewerkingen te verlagen, is om de bewerkingstijd zo veel mogelijk te verminderen. In het proces van het volgen van de 3D-tekeningen van de ontwerper, hoe korter de bewerkingstijd, hoe lager de kosten van onderdelen.
Planning is erg belangrijk voor CNC-bewerking. Mensen die er niets van weten, denken misschien dat het eenvoudig en goedkoop is om een prototype te maken met een sterk geautomatiseerd, snel en herhaalbaar proces. Dit is niet het geval. Als er geen vroege wetenschappelijke planning is in termen van materialen, bewerkingsmoeilijkheden, precisie, hoeveelheid, enz., kan de prijs van een prototype honderden dollars of zelfs meer bedragen. DDPROTOTYPE heeft 15 jaar ervaring met CNC-bewerking en biedt snelle prototyping en productiediensten in kleine volumes aan meer dan 270 klanten in meer dan 30 landen over de hele wereld, waarbij verschillende factoren worden samengevat om de kosten van CNC-bewerkingen te verlagen.
1. Materiële factor:
Bij CNC-bewerking van een prototype moeten we natuurlijk overwegen welke materialen we moeten gebruiken, elk materiaal heeft zijn unieke prestaties, kosten en bewerkingsmoeilijkheden. Sommige van onze gebruikelijke materialen, zoals aluminium, ABS enzovoort, zijn populair omdat ze gemakkelijk te verwerken en goedkoop zijn. De prijs van een 6061 aluminiumplaat is bijvoorbeeld ongeveer $ 25, de prijs van 304 roestvrij staal is $ 150 en de prijs van precisieslijpen van 316 roestvrij staal is zo hoog als $ 320. Over het algemeen moet u het goedkoopste materiaal kiezen om aan de functionele vereisten van uw ontwerp te voldoen. Overweeg voor sommige functionele prototypes eerst aluminium of ABS, wat de kosten aanzienlijk kan verlagen. Als het een medisch prototype is dat in het menselijk lichaam moet worden geïmplanteerd, dan moet het van roestvrij staal of titanium zijn. Natuurlijk, de moeilijkheid van bewerking, elk materiaal is anders, gemakkelijk te verwerken materialen, zal de verwerkingstijd aanzienlijk verkorten. Om een roestvrijstalen prototype te produceren, hebben we geavanceerdere CNC-machines, hardere snijgereedschappen, enz. nodig. Daarom varieert de uiteindelijke prijs sterk bij het bewerken van hetzelfde functionele prototype en het selecteren van verschillende materialen.
2. Verminder de insteltijd
Voordat tot de bewerking wordt besloten, moet de machinist een programma opzetten om de frees te opdracht te geven volgens de geplande route te lopen. In ddprototype gebruiken CNC-freesonderdelen over het algemeen 3-assige en 5-assige CNC-bewerking. Om de kosten te drukken, wordt meestal de voorkeur gegeven aan de 3-assige, zodat het onderdeel slechts aan één kant tegelijk kan worden bewerkt, behalve het bewerkingsprofiel. Voor de volgende kant moeten CNC-machines worden stilgelegd en handmatig naar de andere kant worden gedraaid, wat het verwerkingsrisico en extra verwerkingstijd verhoogt. In dit proces kunnen meer standaard of niet-standaard klemmen nodig zijn, wat de verwerkingskosten verhoogt. Probeer daarom in de ontwerpfase van prototypetekeningen het prototypeontwerp te vereenvoudigen.
3. Bestel grotere hoeveelheden
Voor hetzelfde prototype zijn de kosten van één bewerkingshoeveelheid meestal de kosten van 10 of 100 bewerkingshoeveelheden veel hoger. Tijdens het machinale bewerking worden dezelfde CAM-programmering en opspanning gebruikt, wat herhaalbaar is. Daarom raadt DDPROTOTYPE aan om productieonderdelen met een laag volume te gebruiken om de kosten per stuk te verlagen.
4. Ontwerpvaardigheden
U kunt op elk van deze gebieden wijzigingen aanbrengen, waaronder materiaalkeuze, programmering, grotere hoeveelheden of andere productiekosten, om de kosten van CNC-bewerking te verlagen. Wanneer de bovenstaande gebieden niet kunnen worden gewijzigd tijdens het prototypen, kunt u ook de volgende stappen ondernemen om ervoor te zorgen dat het ontwerp wordt geoptimaliseerd om het budget te minimaliseren.
De binnenhoek van een cirkel
Tijdens het CNC-bewerkingsproces laat het roterende gereedschap automatisch een cirkelvormige interne hoek achter op de interne hoek. Hoe groter de diameter, hoe minder materiaalverwijderingsstappen nodig zijn en hoe korter de bewerkingstijd. Als er een scherpe interne hoek van 90 graden in het ontwerp is, is het noodzakelijk om de machine te stoppen, de onderdelen te draaien, de opspanning in te stellen en een speciaal gereedschap te gebruiken om door te gaan met bewerken. Dit proces zal de tijd en het risico aanzienlijk verwerken, waardoor de extra kosten toenemen. Als u het ontwerp aanpast om te fileren zonder de functie van het prototype te beïnvloeden, kan de machine continu draaien om onderdelen te maken en er verder voor zorgen dat de straal van de binnenhoek ten minste 1/3 van de holtediepte is, wat helpt om de verandering van het gereedschap en verkort de verwerkingstijd aanzienlijk.
Vermijd diepe kuilen
Voor het machinaal bewerken van diepe putten is meestal het gebruik van breekbare gereedschappen vereist om het risico te vergroten, en het kost veel tijd om meer materialen te verwijderen, en vereist zelfs het gebruik van speciaal gereedschap om de diepte te bereiken die vereist is voor het ontwerp. Om risico's te vermijden, kan de rotatiesnelheid van het gereedschap alleen zoveel mogelijk worden verminderd bij het instellen van het gereedschapspad en kan er in kleine stappen worden gefreesd. Of gebruik andere technologie, zoals WEDM, de kosten zijn ook relatief hoog. Probeer de putdiepte in het ontwerp te beperken tot 2-3 keer de diameter van het CNC-gereedschap. Als het meer dan 4 keer is, zullen de kosten exponentieel toenemen.
Beperkte precisietolerantie
Over het algemeen vereist de functie van een onderdeel slechts enkele oppervlakken of oppervlakondersteuningen. Als er meer afmetingen in het ontwerp zijn (zoals straal, hoek, diepte, enz.), zullen de kosten van het onderdeel hoger zijn. In het prototypeontwerp proberen we enkele niet-essentiële annotaties te elimineren en sleutelnummers toe te wijzen aan de functies en oppervlakken die de taak op zich nemen. Kleinere tolerantie = hogere kosten. Ddprototype volgt de ISO 2768 medium standaard, wat een redelijke standaard is voor het ontwerpen van prototypes in DDPROTOTYPE. Onze typische tolerantie-nauwkeurigheidseenheid is 0.005 "- 0.001", afhankelijk van de specificaties die door klanten worden vereist.
beperkt parenchym
Omdat de trilling van het gereedschap zeer gemakkelijk te vervormen is en de tolerantie moeilijk te handhaven is, moet de bewerkingssnelheid sterk worden verlaagd en moeten de kosten van CNC-productie worden verhoogd. Ddprototype adviseert een minimale wanddikte van 1.0 mm voor kunststoffen en 0.5 mm voor metalen. Als er zeer dunne wanden nodig zijn, is de fabricage van plaatstaal meestal zuiniger.
Beperk de draadlengte:
De lengte van de draad is ongeveer 1.5 keer de diameter van het gat en de verbinding zal niet sterker zijn. Om de lengte van de schroefdraad te vergroten, kan speciaal gereedschap nodig zijn om ze te maken. Bij het ontwerp van onderdelen moet de draadlengte zo veel mogelijk worden beperkt tot drie keer de gatdiameter, en het gebruik van een standaardkraan kan de kosten aanzienlijk verlagen. Merk op dat de schroefdraad in het blinde gat een extra halve diameter zonder schroefdraad moet hebben aan het einde van het gat.
vermijd meerdere afwerkingen
De oppervlaktebehandeling van onderdelen heeft meestal een gladder oppervlak, een aangenamer en mooier uiterlijk, een betere corrosieweerstand en kan de functie behouden in een ruwe omgeving. Dit vereist hogere kosten. Alleen als het nodig is, kunnen de kosten worden verlaagd. DDPROTOTYPE heeft een rijke ervaring in: anodiseren van aluminium en heeft een unieke kijk op kostenreductie. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Ontbind complexe onderdelen.
Voor onderdelen met een complexe geometrie kunnen veel coderingsinstellingen nodig zijn tijdens het bewerkingsproces. Speciale klemmen moeten ook handmatig worden gedraaid en opnieuw gepositioneerd, wat ook de kosten aanzienlijk zal verhogen. Als een groot en complex onderdeel in het ontwerp van het onderdeel wordt ontleed in twee of meer onderdelen en vervolgens wordt samengevoegd, wordt de functie van het onderdeel niet beïnvloed.
Over DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE is een totaalleverancier voor uw on-demand productie. Na het toepassen van elke vaardigheid om de CNC-bewerkingskosten voor uw ontwerp te verlagen. DDPROTOTYPE is een betrouwbare CNC-bewerkingspartner. Aandacht voor details, zoals het optimaliseren van het ontwerp, het identificeren van materialen, nauwkeurige tolerantie, tijdige levering enzovoort, worden door klanten vertrouwd en we zijn bereid ons best te doen om ervoor te zorgen dat u tevreden bent met CNC-bewerkingsonderdelen.
Wanneer u klaar bent om de offerte te ontvangen, dient u deze in 3D tekeningen naar info@ddprototype.com.
Ben je geïnteresseerd in:
