Volg me op: 
Inzicht in productie in kleine volumes
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne productietechnologie zijn bedrijven op zoek gegaan naar steeds meer flexibiliteit en maatwerk in de productie. De laatste jaren is productie in kleine volumes steeds populairder geworden. Als term is het moeilijk om precies te definiëren welke hoeveelheid klein is. Simpel gezegd, laagvolumeproductie is iets anders dan massaproductie. Het maakt gebruik van verschillende technologieën om een klein aantal producten te produceren, variërend van honderden tot duizenden stuks. In een typisch geval vereist de ontwikkeling van nieuwe medische apparaten bijvoorbeeld productie in kleine volumes om het ontwerp te verifiëren. Traditionele mallen met een lange levensduur zijn duur. Als er geen oplossing is voor de productie van kleine volumes, zullen de hoge kosten van matrijzen het product niet concurrerend maken en zelfs niet op de markt kunnen brengen.
1. Wat is productie in kleine volumes?
Fabricage in kleine volumes verwijst naar een snelle productiemethode voorafgaand aan productie op volledige schaal. Het is een productietechniek die wordt gebruikt voor snellere massaproductie, waarbij meestal 50 tot 100,000 onderdelen worden geproduceerd. Het vereist geen investering in dure matrijzen, maar vermindert het risico, maakt ontwerpflexibiliteit mogelijk, verkort de time-to-market en bespaart productiekosten. Bovendien is productie in kleine volumes een brug tussen prototyping en productie in kleine volumes.
2.Wat zijn de voordelen van productie in kleine volumes?
l Gebruik flexibel bij ontwerpwijzigingen
l Bespaar schimmelkosten
l Snelle reactie, kortere productcyclus, kan snel op de markt worden gebracht
l Snelle aanpassingen van het ontwerp
l Verminder investeringsrisico
l Sommige precisieonderdelen worden meestal op kleine schaal vervaardigd in plaats van met gereedschap.
l Kleinschalige productie en productie op maat zullen de toekomstige ontwikkelingstrend zijn.
3. Oplossingen en strategieën voor productie in kleine volumes
CNC-bewerking is een traditioneel productieproces waarmee onderdelen in aantallen van 10 tot 10,000 stuks kunnen worden geproduceerd, afhankelijk van de geometrie en complexiteit van het onderdeel. De bewerkingsnauwkeurigheid kan oplopen tot +/- 0.005 mm en de oppervlaktekwaliteit kan Ra 1.6 bereiken. Het is geschikt voor diverse oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, zandstralen, spuiten, galvaniseren, polijsten, zeefdrukken en lasergraveren. CNC-bewerking is flexibeler wat betreft de aantallen en er is geen minimumhoeveelheid. Zowel metalen als kunststoffen kunnen met CNC worden bewerkt . Veelvoorkomende materialen voor maatwerk in kleine oplages zijn onder andere: aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen, magnesiumlegeringen, zinklegeringen, nikkellegeringen, koper, staal en diverse technische kunststoffen.
Polyurethaan vacuümgieten is een proces waarmee hoogwaardige, nauwkeurige plastic prototypes of plastic onderdelen in kleine tot middelgrote series kunnen worden geproduceerd zonder dure, harde mallen. De grootte, geometrie en oppervlakteafwerking van het onderdeel zijn afhankelijk van de 3D-geprinte of CNC-gefreesde mal, en over het algemeen moet rekening worden gehouden met een krimp van 0.15%. Afhankelijk van de eigenschappen van de gebruikte materialen kunnen onderdelen zacht, flexibel of extreem stijf zijn. Gietvormen kunnen ook worden geverfd of getint voor aangepaste kleuren, en onderdelen kunnen glad, gestructureerd of mat worden gemaakt volgens de wensen van de klant. Siliconen mallen produceren doorgaans 15-25 onderdelen.
Rapid tooling , ook wel prototype tooling of bridge tooling genoemd, is een snelle en kosteneffectieve methode voor het spuitgieten van kleine oplages van diverse soorten kunststofonderdelen. Het is in feite een vereenvoudigde spuitgietmatrijs waarmee je snel en goedkoop onderdelen kunt produceren. Meestal worden aluminium of zachtstalen matrijzen gebruikt om meerdere exemplaren van het onderdeel te maken. In de meeste gevallen is rapid tooling voor orders van 100 tot 2,000 stuks de meest kosteneffectieve optie.
4.Typische toepassingen voor productie in kleine volumes
Autofabrikanten hebben vaak kleine aantallen op maat gemaakte en prototype-onderdelen nodig voor tijdelijke productie, conceptauto's of nichevoertuigen. Daarbij zijn hoge esthetische eisen vereist zonder concessies te doen aan de functionaliteit, en een snelle reactie op ontwerpwijzigingen is essentieel. Daarom moeten toeleveranciers in de auto-industrie vaak hun toevlucht nemen tot kleinschalige productie . Kleinschalige productie wordt veelvuldig toegepast en is een belangrijke stap om nieuwe producten op de markt te brengen. Het wordt met name gebruikt bij betrouwbaarheidstests om de sterkte en duurzaamheid van auto's te controleren, zoals veldtests, wegtests, windtunneltests, crashtests, enz. Hierdoor kunnen tekortkomingen in de productstructuur vroegtijdig worden opgespoord, matrijsdefecten die door onredelijke of andere problemen worden veroorzaakt, worden verholpen en kunnen preventieve maatregelen worden genomen om verliezen te voorkomen en de risico's bij de matrijsfabricage te verminderen.
5. Hoe een fabrikant van kleine producties te kiezen
Sommige klanten zijn vaak verward over het kiezen van een kleine fabrikant. Na jarenlange ervaring concluderen we dat de belangrijkste kenmerken van een gekwalificeerde fabrikant van kleine volumes zijn:
Omvang : moet een bepaalde omvang hebben, het aantal werknemers ligt tussen de 50 en 100;
Apparatuur : De werkplaats dient te worden uitgerust met complete bewerkings- en testapparatuur, zoals: CNC-freesmachine, CNC-draaibank, slijpmachine, vonkverspaningsmachine, draadsnijmachine; testapparatuur zoals: 3-coördinatenmeetinstrument, hoogtemeter, hardheidsmeter, spectrometer, diverse schroefdraadmeters, micrometers, enz.
Systeem : Er is een compleet productiemanagementsysteem om te garanderen dat producten op tijd en van hoge kwaliteit worden verzonden;
Omvang van de dienstverlening : we accepteren maatwerk op basis van tekeningen en kunnen voldoen aan uw uiteenlopende behoeften op het gebied van materialen, verwerking, nabewerking en assemblage;
Service : De voor- en nazorgservice reageren snel en speciaal personeel volgt het proces op, zodat u de voortgang te allen tijde kunt volgen.
Uiteindelijk zal het bepalen van de juiste methode voor productie in kleine volumes neerkomen op een aantal belangrijke overwegingen: toepassing van onderdelen, materiaal en planning. Werk samen met een professionele fabrikant van kleine volumes om te bepalen wat de beste manier van handelen is.
