Volg me op: 
Kies een betrouwbaar snelproductiebedrijf in China
Het kiezen van een snelproductiebedrijf heeft een duidelijke aantrekkingskracht in China, en de prijs is zelfs 50% lager dan die van bedrijven in Europa en de Verenigde Staten, maar het probleem is dat het bepaalde risico's moet nemen. In de recente geschiedenis heeft de Chinese maakindustrie zich relatief langzaam ontwikkeld. Na de jaren negentig kan de Chinese maakindustrie, zelfs met grote sprongen, nog steeds niet voldoen aan de kwaliteitsnormen van Europa en de Verenigde Staten, en er kunnen communicatieproblemen optreden bij het tot stand brengen van samenwerking. Frustrerend is dat China's lakse beleid inzake intellectueel eigendom ertoe leidt dat wereldwijde klanten terughoudend zijn om ontwerpblauwdrukken te overhandigen aan Chinese prototype-snelproductiebedrijven.
Gelukkig proberen Chinese snelle productiebedrijven die wereldwijde handel voor ogen hebben de ketenen van dit stereotype te doorbreken. DDPROTOTYPE is opgericht met een focus op wereldwijd zakendoen en streeft ernaar een leider te worden op het gebied van snelle productie services in China, een ISO9001-2015 gecertificeerde expert in rapid prototyping en kleine batchproductie. DDPROTOTYPE is steeds populairder geworden en heeft vertrouwen gekregen van veel bekende bedrijven, zoals Siemens, Olympus, Mitsubishi, Areva en ABB, enz., Om hoogwaardige diensten te bieden, waaronder: CNC-bewerking, vacuümgieten, 3D-printen , rapid tooling en kunststof spuitgieten, plaatwerk Gold-productie en andere processen, het bedienen van auto's, vliegtuigen, robots, autonoom rijden, medische apparatuur, elektronische producten, optische onderdelen, halfgeleideronderdelen, enz. DDPROTOTYPE heeft 15 jaar ervaring in prototyping, waardoor kwaliteit, vertrouwelijkheid en betrouwbaarheid, die een grote bijdrage leveren aan de productie van prototypes in de wereld en lof oogsten bij zijn klanten.
Kwaliteit
Kwaliteit is de grootste zorg bij het zoeken naar een snelproductiebedrijf in China. De prijs ziet er natuurlijk erg aantrekkelijk uit, dus ik kan niet wachten om de productie te regelen, maar voldoet het resultaat aan de strenge eisen voor het tekenen van annotaties? Als het prototype niet voldoet aan de verwachte kwaliteitsnormen, is het kostenvoordeel een vals economisch voordeel. DDPROTOTYPE heeft een snelle doorlooptijd, een rijke ervaring, 7 * 24 uur en beschikt over geavanceerde apparatuur uit de Verenigde Staten en Japan, zoals een Haas 5-assig verticaal bewerkingscentrum, dat meer dan 100,000 onderdelen produceert en elk jaar 500+ projecten levert. De geleverde CNC-bewerkingsdiensten zijn beter dan die in Europa en de Verenigde Staten. Het serviceniveau is vergelijkbaar of overtreft zelfs uw verwachtingen.
De kwaliteitsborging van DDPROTOTYPE omvat een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem inclusief meet- en testapparatuur en een meertraps inspectieproces, waardoor elke klant een uitgebreid standaard kwaliteitsinspectierapport krijgt.
Wat de materiaalkeuze betreft, kan de röntgenmateriaaltestmachine metalen binnen 30 seconden identificeren en onderscheiden, waardoor de kans op onjuiste materialen wordt geminimaliseerd. Een van de belangrijkste fasen in een kwaliteitscontrolesysteem is het gebruik van een ultramoderne coördinatenmeetmachine (CMM). De CMM wordt gebruikt om de geometrie van een onderdeel nauwkeurig te meten door punten op het oppervlak van het onderdeel te detecteren, zodat DDPROTOTYPE kan bepalen of het voltooide onderdeel overeenkomt met het oorspronkelijke ontwerp.
Communicatie en Turnaround
Zelfs onder de premisse van het waarborgen van de kwaliteit van prototypes, maken veel Europese en Amerikaanse bedrijven zich nog steeds zorgen over het plaatsen van bestellingen in China en moeten ze rekening houden met geografische factoren, wat resulteert in communicatieproblemen en logistieke omzet over lange afstand, wat resulteert in langere verwerkingscycli van prototypen.
DDPROTOTYPE, als een gerespecteerd internationaal zakenbedrijf dat zich inzet voor de ontwikkeling van wereldwijde productie-integratie, zal deze problemen natuurlijk vermijden. Vloeiend Engels is een essentiële kwaliteit voor verkooppersoneel en technisch personeel. Met jarenlange ervaring in het samenwerken met klanten over de hele wereld, kunnen ze alle details van het project nauwkeurig bespreken en het doel van de klant volledig begrijpen. Bovendien staat DDPROTOTYPE bekend om zijn ongelooflijk snelle doorlooptijd, in staat om binnen 5 uur offertes te verstrekken, onderdelen binnen 7 dagen te verzenden en voor 99% van de bestellingen de leveringsbudgetten te halen. Het moderne en snelle logistieke systeem, als senior partner van DHL\TNT\FEDEX\, kan ervoor zorgen dat Amerikaanse klanten binnen 2-4 dagen bevredigende prototype-onderdelen ontvangen.
Geheim houden
DDPROTOTYPE voldoet volledig aan wettelijk bindende geheimhoudingsovereenkomsten die het intellectuele eigendom van klanten beschermen en klanten aanmoedigen om een NDA aan te vragen. Intern stelt DDPROTOTYPE een volledig mechanisme voor vertrouwelijkheidsovereenkomsten vast, ondertekent het strikte juridische overeenkomsten met werknemers, rust het kernpersoneel uit met privékantoorapparatuur en een kantooromgeving, zorgt het voor CNC-bewerking, vacuümgieten, snelle tooling, plaatwerkprototyping en alle andere technische diensten zijn volledig vertrouwelijk.
DDPROTOTYPE vormt strategische allianties met gelijkgestemde bedrijven om hoogwaardige prototyping-oplossingen te bieden die uw ontwerpen in uren kunnen voltooien. Dit geeft u de mogelijkheid om het product grondig te testen en alle noodzakelijke wijzigingen aan te brengen om het ontwerp te verfijnen voordat het volledig in productie gaat.
Op het gebied van productie op maat is het tot nu toe moeilijk om een technologie te vinden die populairder is dan CNC-bewerking. CNC-bewerking wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, nauwkeurigheid, reproduceerbaarheid, bedieningsgemak en een brede selectie van materialen. Doorgaans verwijzen CNC-bewerkingsdiensten naar 3-, 4- en 5-assig frezen en draaien.
Materiaal
Qua materialen kan CNC-bewerking kiezen voor plaat, plaat of strip. Van de honderden metaallegeringen en kunststofpolymeren die kunnen worden verwerkt, worden aluminium en technische kunststoffen het meest gebruikt voor rapid prototyping. Om de hoge kosten en doorlooptijden van het maken van matrijzen te vermijden, worden kunststof onderdelen die voor massaproductie zijn ontworpen, vaak in het prototypestadium CNC-gefreesd.
Toegang tot een verscheidenheid aan materialen is vooral belangrijk bij snelle prototyping. Omdat verschillende materialen verschillende kosten en verschillende mechanische en chemische eigenschappen hebben, kan voor complexere ontwerpen de voorkeur worden gegeven aan het snijden van prototypes in materialen die minder duur zijn dan de uiteindelijke productplannen, of kan het gebruik van verschillende materialen het ontwerp helpen optimaliseren. De sterkte, stijfheid of het gewicht van het onderdeel. In sommige gevallen kunnen alternatieve materialen die voor prototypes worden gebruikt, specifieke afwerkingsprocessen mogelijk maken of duurzamer zijn dan productieonderdelen om het testen te vergemakkelijken.
Omgekeerd is het ook mogelijk om technische harsen en hoogwaardige metaallegeringen te vervangen door goedkope basismaterialen wanneer prototypes worden gebruikt voor eenvoudige functionele doeleinden zoals montage-inspectie of modelbouw.
CNC verspanen van metalen en kunststof onderdelen
Hoewel CNC-machines zijn ontwikkeld voor metaalbewerking, kunnen kunststoffen met de juiste kennis en apparatuur met succes worden CNC-gefreesd. Zowel thermoplasten als thermoharders kunnen worden verwerkt en zijn zeer kosteneffectief.
Kunststof onderdelen
In tegenstelling tot metalen zullen de meeste thermoplasten, zoals PE, PP of PS, smelten of verbranden als ze CNC worden bewerkt met voedingen en snelheden die gebruikelijk zijn bij metaalbewerking. Hogere freessnelheden en lagere voedingen zijn gebruikelijk, en snijgereedschapparameters zoals de hellingshoek zijn van cruciaal belang. Het beheersen van de hitte in de snede is essentieel, maar in tegenstelling tot metaal wordt er gewoonlijk geen koelvloeistof in de snede gespoten om deze af te koelen. Perslucht kan worden gebruikt om spanen te verwijderen.
Thermoplasten, met name ongevulde thermoplasten van commerciële kwaliteit, vervormen elastisch wanneer snijkrachten worden uitgeoefend, waardoor het moeilijk is om een hoge nauwkeurigheid te bereiken en toleranties te handhaven, vooral voor fijne kenmerken en details. CNC-bewerking van autoverlichting en optische lenzen is bijvoorbeeld bijzonder moeilijk.
DDPROTOTYPE heeft 15 jaar ervaring in het CNC verspanen van kunststoffen, gespecialiseerd in optische prototypes zoals autolenzen, lichtgeleiders en spiegels. Bij het verwerken van transparante kunststoffen zoals polycarbonaat en acryl kunnen machinale bewerkingen zoals slijpen en polijsten worden verminderd of geëlimineerd als tijdens de verwerking een hogere oppervlakteafwerking wordt verwacht. Microbewerking met behulp van enkelpunts diamantbewerking (SPDM) zorgt voor een precisie van minder dan 200 nm en een verbeterde oppervlakteruwheid van minder dan 10 nm. Op deze manier ziet de CNC-gefreesde autoverlichting er helder en onberispelijk uit.
Delen van het Metaal
Hardmetalen snijgereedschappen worden vaak gebruikt voor CNC-bewerking van hardere materialen. Maar het vinden van de juiste geometrie voor het snijden van hardmetaal, zoals roestvrij staal, kan moeilijk zijn. Daarom worden meestal snijgereedschappen van snelstaal (HSS) gebruikt.
CNC-aluminiumbewerking is een van de meest typische materiaalkeuzes. Aluminium kan met hoge voedingen en snelheden worden gesneden in vergelijking met plastic, en kan droog of met koelmiddel worden gesneden. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van aluminium bij het instellen om aluminium te snijden. De veel voorkomende 6000-soort bevat bijvoorbeeld magnesium en silicium. Deze legeringen zijn beter bewerkbaar en hebben een hogere sterkte en taaiheid dan 7000 soorten met zink als de belangrijkste legeringscomponent.
Let ook op de temperingsaanduiding van de aluminium knuppel. Deze aanduidingen geven aan dat het materiaal een warmtebehandeling of spanningsharding heeft ondergaan, zoals tijdens verwerking en eindgebruik, wat de mechanische eigenschappen van het materiaal beïnvloedt.
CNC-bewerkingstechnologie
5-assige CNC-bewerking is duurder dan 3-assige machines, maar ze winnen aan populariteit in snelle productie vanwege verschillende technische voordelen. Een onderdeel met tweezijdige kenmerken kan bijvoorbeeld sneller worden gesneden met een 5-assige CNC-machine omdat het onderdeel zo wordt vastgehouden dat de spil beide zijden in dezelfde bewerking kan bereiken, terwijl bij een 3-assige machine, het onderdeel zou twee keer of meer moeten worden gesneden Bewerkingen zoals secundaire instelling, bewerking van het omdraaien, enz. 5-assige CNC-machines kunnen ook complexe geometrieën en fijne oppervlakteafwerkingen produceren voor precisiebewerking, aangezien de hoek van het gereedschap kan worden aangepast aan de vorm van het onderdeel.
Naast freesmachines, CNC-draaibanken en draaicentra, kunnen EDM-machines en andere gereedschappen de CNC-bewerking ondersteunen. Zo komen CNC-freesmachines + CNC-draaicentra en draad- en zinkvonken veel voor. Voor leveranciers van snelle productiediensten kunnen flexibele machineconfiguratie en bewerkingspraktijken de efficiëntie verhogen en de bewerkingskosten verlagen. Flexibiliteit is een van de belangrijkste voordelen van een 5-assig CNC-bewerkingscentrum en in combinatie met de hoge aanschafprijs van de machine worden winkels sterk aangemoedigd om indien mogelijk 24/7 te blijven draaien.
Precisiebewerking en microbewerking
Precisiebewerking verwijst naar CNC-bewerkingen met toleranties binnen ± 0.05 mm en wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, robotica, medische apparatuur en de fabricage van onderdelen voor de ruimtevaart.
Een typische toepassing voor microbewerking is de enkelpunts diamantbewerking (SPDM of SPDT). De belangrijkste voordelen van diamantbewerking zijn de bewerking van veeleisende aangepaste onderdelen: de vormnauwkeurigheid is minder dan 200 nm en de oppervlakteruwheid is minder dan 10 nm. De oppervlakteafwerking van de mal is een belangrijke overweging bij het vervaardigen van optische prototypes, zoals doorzichtige plastic of reflecterende metalen onderdelen. Diamantbewerking is een methode voor het produceren van zeer nauwkeurige oppervlakken met een hoge afwerking tijdens het bewerken, vooral voor PMMA, PC en aluminiumlegeringen. Leveranciers die gespecialiseerd zijn in het machinaal bewerken van optische componenten uit kunststof zijn zeer gespecialiseerd, maar de service kan de kosten aanzienlijk verlagen in vergelijking met gereedschap in kleine oplagen of prototypes.
Application Field
Natuurlijk wordt CNC-bewerking veel gebruikt in alle productie-industrieën om metalen en plastic onderdelen voor eindgebruik te bewerken. Bij massaproductie zijn andere methoden, zoals giet-, giet- of stempeltechnieken echter vaak sneller en goedkoper dan CNC-bewerking, nadat de initiële kosten van matrijzen en gereedschappen zijn verdeeld over een groot aantal onderdelen.
Dat is een deel van de reden waarom CNC-bewerkingsdiensten perfect zijn voor prototypen voor snelle fabricage.
CNC-bewerking en 3D-printen
CNC-bewerking is het proces bij uitstek voor snelle fabricage van metalen en plastic prototypes, aangezien mallen nodig zijn voor 3D-printen, vacuümgieten, vormen of andere productietechnieken. Vergeleken met andere processen met extra stappen heeft CNC-bewerking een kortere cyclustijd.
Deze "drukknop"-flexibiliteit bij het converteren van digitale CAD-bestanden naar onderdelen wordt door voorstanders van 3D-printen vaak aangeprezen als een groot voordeel van 3D-printen. In veel gevallen heeft CNC-bewerking echter ook de voorkeur boven 3D-printen. Het kan uren duren om een 3D-geprint onderdeel te bewerken, terwijl CNC-bewerking minuten kan duren.
3D-printen bouwt onderdelen in lagen op, wat ertoe kan leiden dat onderdelen verschillende sterktes in verschillende richtingen ontwikkelen in vergelijking met CNC-gefreesde onderdelen die uit één stuk materiaal zijn gemaakt. De uniformiteit van de intensiteit is inconsistent.
De beperkte selectie van materialen die beschikbaar zijn voor 3D-printen kan de functionaliteit van het geprinte prototype beperken. Waar CNC-bewerking een subtractief proces is op hetzelfde materiaal, kan het prototype van hetzelfde materiaal worden gemaakt als het uiteindelijke onderdeel. CNC-gefreesde prototypen kunnen worden gebruikt in ontwerpmaterialen voor eindgebruik om te voldoen aan functionele verificatie en technische verificatie van het prototype.
3D-geprinte functies (zoals gaten, schroefdraadgaten, oppervlakteruwheid en oppervlakteafwerking) vereisen ook nabewerkingsprocessen, vaak met de hand schuren en polijsten.
Hoewel 3D-printen voordelen biedt in de productietechnologie, hebben de huidige CNC-machines nog steeds veel voordelen zonder enkele nadelen en kunnen ze nog steeds niet worden vervangen door andere processen.
Snelle doorloop CNC-machines kunnen 24 uur per dag werken. Dit maakt CNC-bewerking economisch voor productieonderdelen in kleine oplagen die uitgebreide bewerkingen vereisen.
Nu de productiemarkt neigt naar maatwerk en variëteit, waarbij het oude model van one-size-fits-all massaproductie wordt verlaten, blijkt CNC-bewerking een veelzijdige oplossing te zijn om snel en flexibel aangepaste onderdelen te produceren. Alleen het gebruik van CNC-machines is echter niet voldoende. Het gebruik van lean manufacturing-methoden, geoptimaliseerde processen en controle over productiekosten en toeleveringsketens zal ook een aanzienlijke impact hebben op de productiviteit. Bij op maat gemaakte onderdelen en prototypes voor de fabricage van kleine volumes wordt dit effect versterkt, omdat instellingen worden gewijzigd en er ook vaker kans is op verspilling.
Neem contact op met DDPROTOTYPE voor meer informatie over CNC-bewerking voor snelle productie van prototypes en productie in kleine hoeveelheden vraag een gratis offerte aan via haar website.