Volg me op: 
Brons versus messing, wat beter is voor uw CNC-bewerkingsproject
CNC-frezen en draaien zijn compatibel met honderden metaallegeringen. Welk materiaal is het beste voor uw CNC-bewerkingsproject? Het hangt van veel factoren af, waaronder prijs, bewerkbaarheid, corrosieweerstand, sterkte, gewicht en uiterlijk. Materiaalkeuze is een zeer belangrijk onderdeel van elk productieproces, vooral materialen met vergelijkbare legeringselementen, zoals brons en messing, beide koperlegeringen. Vervolgens introduceren we het verschil tussen brons en messing en leggen we uit wat beter is voor uw CNC-bewerkingsprojecten.
Brons versus messing: geschiedenis
Brons. Ongeveer 3,500 jaar geleden luidden de oude Sumeriërs de bronstijd in. Brons bestaat hoofdzakelijk uit koper en tin, soms met kleine toevoegingen van andere elementen zoals fosfor, mangaan, aluminium of silicium, en heeft een smeltpunt van 315 – 1080 °C. Door het hoge kopergehalte heeft brons een kenmerkende roodachtige kleur. Brons heeft een goede hardheid, elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en een lage wrijvingscoëfficiënt, en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van wapens, harnassen, gereedschap, lagers, veren en zelfs scheepsonderdelen, enz., vanwege de corrosiebestendigheid in zeewater. Messing daarentegen wordt vooral gebruikt voor het maken van muziekinstrumenten.
Messing. Messing werd ontdekt in 500 voor Christus en bestaat voornamelijk uit koper en zink, soms met kleine toevoegingen zoals tin, ijzer, aluminium, lood, silicium en mangaan. Het smeltpunt ligt tussen 809 en 1030 °C. Andere sporenelementen kunnen de eigenschappen van messing verbeteren, zoals mangaan, dat de corrosiebestendigheid verhoogt. Hoe hoger het zinkgehalte, hoe gemakkelijker het materiaal te buigen en te strekken is. De kleur van messing lijkt op goud en het wordt veel gebruikt voor decoraties in de bouw. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid wordt het ook veel gebruikt bij de productie van leidingen en dergelijke.
17 verschillen tussen brons en messing
Elementaire samenstelling van brons | |||||
koper | tin | aluminium | leiden | antimonium | chromium |
Nikkel | Fosfor | silicium | zwavel | Cobalt | zink |
Elementaire samenstelling van messing | |||||
koper | zink | tin | zwavel | silicium | Fosfor |
Nikkel | leiden | ijzer | antimonium | aluminium | |
Brons versus messing: corrosiebestendigheid . Door de aanwezigheid van koper oxideert brons in de lucht, waardoor een gevlekte patina ontstaat die verdere corrosie helpt voorkomen. Brons heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in zout water en wordt veel gebruikt in maritieme toepassingen zoals scheepsschroeven, roeren, onderwaterlagers, patrijspoorten, middenplaten en motoronderdelen. Messing heeft daarentegen ook een uitstekende corrosiebestendigheid en is beter dan brons.
Brons versus messing: elektrische geleidbaarheid . Koper heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt als standaard voor het geleiden van elektriciteit. Brons en messing bevatten echter kleine hoeveelheden andere elementen, zoals aluminium, tin, zink, nikkel en kobalt, die de elektrische geleidbaarheid aanzienlijk kunnen verminderen. Uit tests blijkt dat de geleidbaarheid van brons, vergeleken met koper, slechts ongeveer 15% van die van koper bedraagt, terwijl die van messing ongeveer 30% van die van koper is.
Brons versus messing: thermische geleidbaarheid . Hoe hoger de thermische geleidbaarheid van het materiaal, hoe beter het is voor thermische toepassingen. De praktijk heeft bewezen dat de thermische geleidbaarheid van messing veel hoger is dan die van brons. Hoewel brons ook voor thermische toepassingen gebruikt kan worden, is messing geschikter voor het maken van koelplaten.
Brons versus messing: smeltpunt . Brons heeft een smeltpunt van 315 – 1080 °C, messing van 809 – 1030 °C. Beide metalen zijn gemakkelijk te gieten. Het smeltpunt is zeer belangrijk en cruciaal voor CNC-bewerkingsprojecten. Wanneer de temperatuur het smeltpunt nadert, kan de toestand van het CNC-onderdeel veranderen van vast naar vloeibaar, wat de werking van het onderdeel kan beïnvloeden en zelfs tot een storing kan leiden.
Brons versus messing: hardheid . Hardheid is een maatstaf voor hoe een materiaal zich gedraagt onder spanning en reageert op deuken en krassen. Volgens de Brinell-hardheidsschaal ligt de Brinell-hardheid van messing rond de 55-73, terwijl die van brons rond de 40-420 ligt. Brons is dus harder dan messing, maar ook breekbaarder en gevoeliger voor breuk.
Brons versus messing: duurzaamheid . Brons is een hard metaal dat niet gemakkelijk buigt en bestand is tegen erosie door water. Messing is ook een sterk en duurzaam metaal, maar niet zo duurzaam als brons.
Brons versus messing: bewerkbaarheid . Bewerkbaarheid verwijst naar de reactie van een metaal op bewerkingsspanningen zoals stempelen, CNC-frezen, CNC-draaien, enz. De meeste koperlegeringen zijn zeer ductiel, wat bewerkingsuitdagingen met zich meebrengt. Maar er is het messing C360, een materiaal dat speciaal is ontwikkeld voor CNC-bewerking.
Brons versus messing: vloeigrens . De hoogste spanning waarbij een metaal permanent vervormt. Messing heeft een vloeigrens van 34.5 tot 683 MPa (5000 – 99100 psi), terwijl die van brons 0 – 800 MPa (10000 – 116000 psi) bedraagt. Brons heeft dus een hogere vloeigrens dan messing en is minder gevoelig voor permanente vervorming.
Brons versus messing: treksterkte . Messing en brons hebben een uitstekende treksterkte. Uit tests is gebleken dat messing een treksterkte heeft van 53 ksi in gegloeide toestand en 88 ksi (607 MPa) in koudgewalste en getemperde toestand. Brons heeft een treksterkte van 50 ksi (350 MPa) in gegloeide toestand en 92 ksi (635 MPa) in koudgewalste en getemperde toestand. Het verschil tussen de twee is aanzienlijk.
Brons versus messing: prijs . Het kopergehalte is de belangrijkste factor in het prijsverschil tussen de twee materialen, omdat brons meer koper bevat dan messing en daarom duurder is. Het productieproces van brons is bovendien complexer, wat ook een factor is die de prijs beïnvloedt.
Brons versus messing: vergelijkingstabel van legeringen:
Legeringen: | Min. Opbrengststerkte, psi | Hardheid (Rockwell) | bewerkbaarheid | Vormbaarheid | Elektrische geleiding | lasbaarheid |
Koper | ||||||
Multifunctioneel 110 | 33,000 | F40 |
| Uitstekend | Uitstekend |
|
Supergeleidende 101 en 102 | 10,000 | F60 |
| Uitstekend | Uitstekend | Goed |
Eenvoudig te bewerken 145 | 18,000 | ___ | Uitstekend | Goed | Uitstekend |
|
Hoge sterkte 182 | 40,000 | B60 |
| Uitstekend | Goed |
|
Lasbaar 122 | ___ | ___ |
| Uitstekend | Goed | Goed |
Messing | ||||||
Ultra-bewerkbaar 360 | 15,000 | B35 | Uitstekend |
|
|
|
Vervormbaar, gemakkelijk te verspanen 353 | 25,000 | B60 | Uitstekend | Goed |
|
|
Eenvoudig te bewerken architectonisch 385 | 16,000 | B42 | Uitstekend |
|
|
|
Ultra-vormbaar 260 |
|
|
| Uitstekend |
| Goed |
Hoge sterkte 330 | 60,000 |
| B73 | Goed | Uitstekend |
|
Lasbare Marine-Grade 464 | 20,000 | B55 |
| Goed |
| Goed |
Marine-kwaliteit 485 | 25,000 | B60 | Goed |
|
|
|
Brons dragend | ||||||
932 lager brons | 18,000 | B34 | Goed |
|
|
|
Eenvoudig te bewerken 936 | 21,000 | B26 | Goed |
|
|
|
Lasbaar 954 | 28,800 | B80 | Goed |
|
| Goed |
Ultra-slijtvaste AMPCO 18 | 37,000 | B88 | Goed |
|
| Goed |
Hoge sterkte 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Hoge sterkte vormbaar 544 | 50,000 | ___ | Goed | Goed |
|
|
Zelfsmerende, met olie gevulde 840 en 841 | 11,000 | ___ | Goed |
|
|
|
Hoge temperatuur met grafiet gevulde 841 | 8,500 | ___ | Goed |
|
|
|
Brons | ||||||
Hoge sterkte 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| Goed |
Eenvoudig te bewerken hoge sterkte 642 | 42,000 | B65 | Goed |
|
|
|
Gemakkelijk te lassen 655 | 43,000 | B75 |
| Uitstekend |
| Uitstekend |
Eenvoudig te bewerken 316 | 28,000 | B70 | Goed | Goed |
|
|
Gemakkelijk te vormen 220 | 33,000 | B55 |
| Uitstekend |
| Goed |
Ultrasterke, gemakkelijk te vormen 510 | 80,000 | ___ |
| Uitstekend |
| Goed |
Gemeenschappelijke Messingsoorten
Er zijn veel soorten messing, elk met een exacte legeringssamenstelling en eigenschappen. Hier: DDPROTOTYPE somt 7 veelvoorkomende cijfers op voor uw referentie.
Messing 260. Messing 260 heeft goede koudvervormingseigenschappen. Geschikt voor wapens, auto's, bevestigingsmiddelen, enz.
Messing 272. Messing 272 bevat 33% zink en wordt veel gebruikt in de industrie en de bouw.
Messing 330. Messing 330 heeft een uitstekende bewerkbaarheid en wordt vanwege de goede koudverwerkbaarheid en het lage loodgehalte vaak gebruikt voor de productie van buizen.
Messing 353. Messing 353 heeft een uitstekende bewerkbaarheid en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van precisieonderdelen, zoals horlogeonderdelen.
Messing 360. Messing 360 is de meest populaire messingsoort. Het biedt uitstekende bewerkbaarheid en vormbaarheid, is geschikt voor lassen en solderen en is ideaal voor het maken van hardwarecomponenten, fittingen, kleppen, bevestigingsmiddelen en meer.
Messing 385. Messing 385 is verkrijgbaar in diverse geëxtrudeerde en gevormde profielen en wordt vaak gebruikt in de bouw, bijvoorbeeld voor hoekprofielen, U-profielen, vierkante buizen, leuningen en meer.
Messing 464. Messing 464 heeft een uitstekende weerstand tegen erosie door zeewater en is bovendien goed thermovormbaar, buigbaar, soldeerbaar, lasbaar, enz., en wordt vaak gebruikt in maritieme toepassingen.
Gemeenschappelijke bronssoorten
Tinbrons. Het tingehalte van deze legering ligt meestal tussen 0.5% en 0%, en het fosforgehalte tussen 0.01% en 0.35%. Tinbrons staat bekend om zijn taaiheid, sterkte, lage wrijvingscoëfficiënt, hoge vermoeiingsweerstand en fijne korrelstructuur. 907 tinbrons heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in zeewater en is bestand tegen slijtage en vermoeiing. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van onder andere lagers, bussen, scheepsaccessoires, zuigerveren en pompcomponenten. 917 tinbrons staat bekend om zijn draagvermogen, sterke corrosiebestendigheid en smerende eigenschappen, en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van lagers met lage snelheden en hoge belastingen, tandwielen en wormwielcomponenten.
Aluminiumbrons . Aluminiumbrons bevat 6% tot 12% aluminium, maximaal 6% ijzer en maximaal 6% nikkel. Deze legeringselementen verhogen de sterkte van aluminiumbrons en zorgen voor een uitstekende corrosie- en slijtvastheid. 954 Aluminiumbrons is de meest populaire aluminiumbronslegering en is een zeer sterk metaal met een uitstekende corrosiebestendigheid, sterkte, hoge ductiliteit, hoge vloeigrens en treksterkte. Het is lasbaar en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van wormwielen en wormwielen, tandwielen, bussen, lagers, kleponderdelen, enz. 955 Aluminiumbrons is een van de taaiste metalen, met een uitstekende hittebestendigheid, treksterkte, vloeigrens, hoge hardheid en bewerkbaarheid, met name in zeewater. Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en is lasbaar. Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van roerwerken, vliegtuigmotoren (klepzittingen, klepgeleiders), tandwielen, bussen, landingsgestelonderdelen, enz.
Siliciumbrons . Siliciumbrons heeft een hoge sterkte en corrosiebestendigheid en wordt vaak gebruikt in ventielstelen. Het lijkt sterk op roodbrons, maar met een lager zinkgehalte, en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van pomp- en ventielonderdelen, enz.
Koper-nikkel . Koper-nikkel bevat 2% tot 30% nikkel en heeft een zeer hoge corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit. Dit materiaal is ook zeer bestand tegen corrosiescheuren onder spanning en oxidatie in stoom- of vochtige luchtomgevingen. Een hoger nikkelgehalte verbetert de corrosiebestendigheid in zeewater en de weerstand tegen aangroei van zeedieren. Het wordt vaak gebruikt voor de productie van onder andere elektronica, maritieme apparatuur, kleppen, pompen en scheepsrompen.
Mangaanbrons . Mangaanbrons heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte, waardoor de vervaardigde onderdelen zeer duurzaam zijn. Het is ideaal voor de productie van dragende onderdelen, zoals tandwielen, nokkenassen, hydraulische cilinders, lagers, moeren, enz.
Brons versus messing, wat is beter voor uw CNC-bewerkingsproject?
Brons en messing behouden veel eigenschappen van koper, maar ze hebben ook unieke verschillen. Brons wordt vaak verward met messing bij het selecteren van materialen voor CNC-bewerkingsprojecten. Nadat we de twee typen grondig hebben vergeleken, zou u het antwoord moeten hebben. Als u nog steeds geen definitieve beslissing kunt nemen, neem dan contact op met DDPROTOTYPE, wij zullen uw CNC-bewerkingsproject volledig evalueren en u helpen de juiste keuze te maken.
