Armatuur Ontwerp
Wedstrijden voor CNC-bewerking zijn erg belangrijk. Het ontwerp van de armatuur is over het algemeen in het bewerkingsproces van onderdelen in overeenstemming met de specifieke vereisten van één proces. Bij het formuleren van de technologie houden we rekening met de werkbaarheid van de armatuur en bij het ontwerpen van de armatuur kunnen indien nodig wijzigingsvoorstellen aan het proces worden voorgelegd. De ontwerpkwaliteit van de armatuur moet worden gemeten aan de hand van de vraag of het de verwerkingskwaliteit van het werkstuk gestaag kan garanderen, de productie-efficiëntie kan verbeteren, de productiekosten kan verlagen, gemakkelijke spaanverwijdering, veilige bediening, eenvoudig onderhoud, enzovoort.
De basisprincipes van armatuurontwerp:
1. Om te voldoen aan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de positionering van het werkstuk tijdens het proces:
2.Er is voldoende belasting of klemkracht om ervoor te zorgen dat het werkstuk op het armatuurverwerkingsproces soepel verloopt.
3. Voldoe aan de vereisten van eenvoudige en snelle bediening in het klemproces;
4. Breekbare onderdelen moeten gemakkelijk vervangbaar zijn en het is het beste om geen ander gereedschap te gebruiken als de omstandigheden voldoende zijn
5. Voldoe aan de betrouwbaarheidsvereisten van herhaalde positionering van de armatuur tijdens het aanpassen of vervangen.
6. Vermijd complexe structuur en dure armaturen;
7.Gebruik zoveel mogelijk standaard onderdelen als componenten.
8.Vorm de systematisering en standaardisatie van producten in eigen beheer.
Basiskennis van armatuurontwerp
Een goede opspaninrichting voor gereedschapsmachines moet aan de volgende basisvereisten voldoen:
1. Zorg voor de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk. Allereerst moeten het positioneringsnulpunt, de positioneringsmethode en het positioneringselement correct worden geselecteerd, moet indien nodig een positioneringsfoutanalyse worden uitgevoerd, er moet ook aandacht worden besteed aan de invloed van de structuur van andere armatuuronderdelen op de bewerkingsnauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat de armatuur kan voldoen aan de bewerkingsnauwkeurigheidsvereisten van het werkstuk.
2.De complexiteit van armaturen die worden gebruikt om de productie-efficiëntie te verbeteren, moet worden aangepast aan de capaciteitssituatie, en verschillende snelle en efficiënte klemmechanismen moeten zoveel mogelijk worden toegepast om een gemakkelijke bediening te garanderen, de hulptijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.
3.De structuur van de armatuur met goede procesprestaties moet eenvoudig en redelijk zijn, gemakkelijk te vervaardigen, te assembleren, af te stellen, te inspecteren, te onderhouden, enzovoort.
4. Goede prestatie-inrichting moet voldoende sterkte en stijfheid hebben, de bediening moet eenvoudig, arbeidsbesparend, veilig en betrouwbaar zijn. Onder het uitgangspunt van objectieve omstandigheden en economische toepasbaarheid, moeten pneumatische, hydraulische en andere mechanische kleminrichtingen zoveel mogelijk worden gebruikt om de arbeidsintensiteit van operators te verminderen. Het armatuur moet ook handig zijn voor het verwijderen van spanen. Indien nodig kan de spaanverwijderingsstructuur worden ingesteld om te voorkomen dat de spaan de positionering van het werkstuk vernietigt en het gereedschap beschadigt, en om te voorkomen dat de spaan veel warmte ophoopt en de vervorming veroorzaakt van het processysteem.
5. Kostenefficiënte armatuur moet zoveel mogelijk standaardcomponenten en standaardstructuur aannemen, en streven naar een eenvoudige structuur en gemakkelijk te vervaardigen, om de productiekosten te verlagen. Daarom moet het ontwerp rekening houden met het ordervolume en de capaciteitssituatie, indien nodig een technische en economische analyse van het armatuurschema maken om het economische voordeel van de armatuur in productie te verbeteren.
De standaardisatie van armatuurontwerpoverzicht
Overzicht van hulparmatuurontwerp
1. Basisregels en stappen van het ontwerp van hulpinrichtingen.
Het ontwerp van de hulpinrichting omvatte onderstaande inhoud:
a)Ontwerpvolgorde, FG-tekening, blanco tekening en verwerkingsroute, gerelateerde technische gegevens, enz. Om de technische bewerkingsvereisten voor elk proces te begrijpen, zoals positionering, klemoplossing, verwerkingsinhoud van vorig proces, blanco status, bewerkingsmachine, snijgereedschap, inspectietools, bewerkingstoelage enzovoort.
b)Begrijp de vereisten van hulpinrichting voor massaproductie;
c)Begrijp de voornamelijk technische parameters, prestaties, specificaties, nauwkeurigheid en de contactgrootte voor operatietafel met hulpinrichting.
d)De opslagstatus van grondstof om hulpinrichting te bouwen:
Problemen waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp van de armatuur
De ontwerpstructuur van de armatuur is over het algemeen eenvoudig, vooral met het gebruik van hydraulische armatuurveranderingen, de originele mechanische structuur is sterk vereenvoudigd, als het ontwerpproces niet in detail wordt overwogen, zullen er onnodige problemen optreden:
a)Werktoelage van het te verwerken werkstuk. Als de blanco te groot is, zal dit de armatuur verstoren. Dus vóór het ontwerp van het armatuur moeten er blanco tekeningen beschikbaar zijn.
b)De gladheid van de spaanafvoer van het armatuur. Vanwege de beperking van de verwerkingsruimte van de bewerkingsmachine, moet de opening tussen onderdelen en onderdelen zo klein mogelijk zijn, dan zal de ijzeren chip die wordt gegenereerd tijdens het verwerken in de dode hoekafzetting van de armatuur soms worden genegeerd, inclusief de stroom van spaanvloeistof is niet soepel, wat ongemak veroorzaakt bij de latere verwerking. Daarom moet bij het eerste ontwerp van de armatuur rekening worden gehouden met deze problemen, aangezien de armatuur wordt gebruikt om de efficiëntie te verbeteren en de bediening gemakkelijker te maken.
c)De algehele openheid van het armatuur. Het negeren van de openheid van de armatuur maakt het moeilijk te installeren en te monteren voor de operator. Tijdrovend en arbeidsintensief, het is een ontwerp waar grote taboes op rusten.
d)De basistheorie van armatuurontwerp. Elk armatuur moet talloze klem- en ontklemmingsacties ondergaan, het zou in het begin aan de vereisten kunnen voldoen, maar het armatuur moet zijn nauwkeurigheidslevensduur hebben, dus ontwerp het armatuur niet in strijd met het bewerkingsprincipe. Zelfs met een beetje geluk kunnen ze van korte duur zijn. Terwijl ze een slechte levensduur en cyclisch gebruik moeten zijn. Een goed ontwerp moet de tijd kunnen doorstaan.
e)Vervangbaarheid van componenten. De positioneringscomponenten zijn sterk versleten. We moeten dus nadenken over de snelle en gemakkelijke vervanging van het armatuur. Het is beter om geen groter armatuur te ontwerpen.
Accumulatie van ervaring met armatuurontwerp is erg belangrijk. Soms is ontwerp iets individueels, maar het is gerelateerd aan de daadwerkelijke toepassing, dus goed ontwerp is een proces van continue accumulatie en samenvatting.