Reka Bentuk Lekapan
Lekapan untuk pemesinan CNC adalah sangat penting. Reka bentuk lekapan secara amnya merupakan proses pemesinan bahagian mengikut keperluan khusus satu proses. Dalam proses perumusan teknologi, kami akan mengambil kira kebolehkerjaan lekapan, dan semasa mereka bentuk lekapan, cadangan pengubahsuaian boleh dikemukakan kepada proses tersebut jika perlu. Kualiti reka bentuk lekapan harus diukur sama ada ia dapat memastikan kualiti pemprosesan bahan kerja secara berterusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran, penyingkiran cip yang mudah, operasi yang selamat, penyelenggaraan yang mudah dan sebagainya.
Prinsip asas reka bentuk lekapan:
1.Untuk memenuhi kestabilan dan kebolehpercayaan kedudukan bahan kerja dalam proses
2. Terdapat beban atau daya pengapit yang mencukupi untuk memastikan bahan kerja pada proses pemprosesan lekapan dengan lancar.
3.Memenuhi keperluan operasi yang mudah dan pantas dalam proses pengapit
4. Bahagian rapuh mesti mudah diganti, dan sebaiknya jangan gunakan alat lain apabila keadaan mencukupi
5. Memenuhi keperluan kebolehpercayaan kedudukan berulang lekapan dalam proses pelarasan atau penggantian.
6. Elakkan struktur kompleks dan lekapan kos tinggi
7. Gunakan sebanyak mungkin bahagian standard sebagai komponen.
8. Membentuk sistematisasi dan penyeragaman produk secara dalaman.
Pengetahuan asas reka bentuk lekapan
Lekapan alat mesin yang baik mesti memenuhi keperluan asas berikut:
1. Memastikan ketepatan pemesinan bahan kerja, Pertama sekali, datum kedudukan, kaedah kedudukan dan elemen kedudukan mesti dipilih dengan betul, analisis ralat kedudukan perlu dijalankan jika perlu, perhatian juga harus diberikan kepada pengaruh struktur lain. bahagian lekapan pada ketepatan pemesinan untuk memastikan lekapan dapat memenuhi keperluan ketepatan pemesinan bahan kerja.
2. Kerumitan lekapan yang digunakan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran harus disesuaikan dengan keadaan kapasiti, dan pelbagai mekanisme pengapit yang pantas dan cekap harus diguna pakai sejauh mungkin untuk memastikan operasi yang mudah, memendekkan masa tambahan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3. Struktur lekapan dengan prestasi proses yang baik hendaklah ringkas dan munasabah, mudah untuk dikeluarkan, pemasangan, pelarasan, pemeriksaan, penyelenggaraan dan sebagainya.
4. Lekapan prestasi yang baik harus mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi, operasi harus mudah, menjimatkan buruh, selamat dan boleh dipercayai. Di bawah premis keadaan objektif dan kebolehgunaan ekonomi, peranti penjepit pneumatik, hidraulik dan mekanikal lain harus digunakan sejauh mungkin untuk mengurangkan intensiti buruh pengendali. Lekapan juga harus mudah untuk penyingkiran cip, Apabila perlu, struktur penyingkiran cip boleh disediakan untuk mengelakkan cip daripada memusnahkan kedudukan bahan kerja dan merosakkan alat, dan menghalang cip daripada mengumpul banyak haba dan menyebabkan ubah bentuk daripada sistem proses.
5. Lekapan yang cekap kos harus mengguna pakai komponen standard dan struktur standard sebanyak mungkin, dan berusaha untuk mempunyai struktur yang ringkas dan mudah untuk dikeluarkan, untuk mengurangkan kos pembuatan. Oleh itu, reka bentuk harus mempertimbangkan jumlah pesanan dan keadaan kapasiti, membuat analisis teknikal dan ekonomi skim lekapan jika perlu untuk meningkatkan faedah ekonomi lekapan dalam pengeluaran.
Penyeragaman gambaran keseluruhan reka bentuk lekapan
Garis besar reka bentuk lekapan tambahan
1.Peraturan & langkah asas reka bentuk lekapan tambahan.
Reka bentuk lekapan tambahan termasuk kandungan di bawah:
a) Pesanan reka bentuk, lukisan FG, lukisan kosong dan laluan pemprosesan, data teknikal berkaitan, dsb. Untuk memahami keperluan teknikal pemesinan bagi setiap proses, seperti kedudukan, larutan pengapit, kandungan pemprosesan proses sebelumnya, status kosong, mesin pemesinan, alat pemotong, alat pemeriksaan, elaun pemesinan dan sebagainya.
b) Memahami keperluan lekapan tambahan untuk pengeluaran besar-besaran;
c) Fahami parameter teknikal, prestasi, spesifikasi, ketepatan dan saiz sentuhan untuk meja operasi dengan lekapan tambahan.
d) Status penyimpanan bahan mentah untuk membina lekapan tambahan
Masalah yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk lekapan
Struktur reka bentuk lekapan secara amnya mudah, terutamanya dengan penggunaan perubahan lekapan hidraulik, struktur mekanikal asal sangat dipermudahkan, jika proses reka bentuk tidak dipertimbangkan secara terperinci, masalah yang tidak perlu akan muncul:
a) Elaun kerja bahan kerja yang akan diproses. Jika saiz kosong terlalu besar, ia akan mengganggu lekapan. Jadi sebelum reka bentuk lekapan, lukisan kosong mesti tersedia.
b) Kelancaran penyingkiran cip pada lekapan. Disebabkan oleh ruang pemprosesan alat mesin yang terhad, jurang antara bahagian dan bahagian hendaklah sekecil mungkin, maka cip besi yang dihasilkan semasa proses pemprosesan di mendapan sudut mati lekapan kadangkala akan diabaikan, termasuk aliran bendalir cip yang tidak lancar, yang membawa kesulitan kepada pemprosesan berikutnya. Oleh itu, dalam reka bentuk awal lekapan harus mengambil kira masalah ini, lagipun, lekapan digunakan untuk meningkatkan kecekapan dan memudahkan operasi.
c) Keseluruhan keterbukaan lekapan. Mengabaikan keterbukaan lekapan menyukarkan pemasangan dan pemasangan untuk pengendali. Memakan masa dan menyusahkan, ia merupakan pantang larang besar dalam reka bentuk.
d) Teori asas reka bentuk lekapan. Setiap lekapan perlu menjalani tindakan pengapitan dan pembongkaran yang tidak terkira banyaknya, ia boleh memenuhi keperluan pada mulanya, tetapi lekapan tersebut harus mempunyai jangka hayat ketepatannya, jadi jangan mereka bentuk lekapan yang bertentangan dengan prinsip pemesinan. Walaupun bernasib baik, ia boleh digunakan dalam jangka masa yang singkat. Walaupun ia mestilah jangka hayat yang buruk dan penggunaan kitaran. Reka bentuk yang baik harus tahan lama.
e) Kebolehan penggantian komponen kedudukan. Komponen kedudukan haus teruk. Jadi kita perlu mempertimbangkan tentang penggantian lekapan yang cepat dan mudah. Adalah lebih baik untuk tidak mereka bentuk lekapan yang lebih besar.
Pengumpulan pengalaman reka bentuk lekapan adalah sangat penting. Kadang-kadang, reka bentuk adalah perkara individu, tetapi ia adalah perkara yang berkaitan dalam aplikasi sebenar, jadi reka bentuk yang baik adalah proses pengumpulan dan rumusan berterusan.
