Pemesinan EDM
Sebagai pengeluar prototaip terkemuka di China, DDPROTOTYPE boleh menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan Pemesinan EDM yang tepat. EDM digunakan terutamanya untuk bahagian pemesinan dengan bentuk cetakan yang kompleks dan lubang dan rongga; pemesinan pelbagai bahan keras dan rapuh, seperti karbida dan keluli dipadamkan; lubang dalam, lubang khas, alur dalam, kepingan sempit; alat membentuk, sampel dan memproses pelbagai alat tolok gelang skru dan tolok. Kami menggunakan peralatan pengeluaran dan teknologi pemprosesan Jepun yang canggih untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Produk ini dijual terutamanya ke Jerman, Amerika Syarikat, Jepun, Itali, Singapura, Thailand, Malaysia dan negara dan wilayah lain. Kami boleh mengeluarkan, memproses dan memeriksa mengikut piawaian jenama dunia. Ia boleh dihasilkan mengikut GB, JIS, DIN, AISI dan piawaian industri antarabangsa yang lain.
Apakah Pemesinan EDM?
Teras EDM ialah dua elektrod (satu adalah bahan kerja), yang dipisahkan oleh cecair dielektrik, biasanya air atau minyak ternyahion. Apabila medan elektrik di antara kedua-dua elektrod cukup tinggi, dielektrik rosak, arus mengalir melalui, dan bahan dikeluarkan dari kedua-dua elektrod. Arus antara elektrod tidak tetap; sebaliknya, serpihan serta-merta dihanyutkan oleh cecair. Ini boleh diulangi untuk menghakis ciri kawalan halus yang tidak boleh dicipta oleh kaedah pemprosesan tradisional.
Peralatan Pemesinan EDM Lanjutan
Pada tahun 2014, Kami membeli Mitsubishi -MV2400 dari Jepun. Ketepatan EDM: toleransi dimensi (+0.001 mm), keserasian kurang daripada 0.002, kebulatan sebenar 0.0015 mm, kekasaran permukaan Ra0.025, kelurusan 300 mm kurang daripada 0.002. Pada tahun 2014, kami membeli 4 set peralatan Fanuc EDM dari Jepun. Ketepatan nyahcas boleh mencapai 0.005mm, sudut pelepasan nyahcas adalah R0.015 terkecil, dan kemasan nyahcas cermin boleh mencapai Ra0.2.
Video Pemesinan EDM | DDPROTOTYPE
Spesifikasi Mitsubishi -EA12V
Perjalanan (X / Y / Z) dalam mm 400 / 300 / 300
Maks. dimensi bahan kerja (W x D x H) dalam mm 850 x 640 x 250
Maks. berat bahan kerja dalam kg 700
Maks. berat elektrod dalam kg 50 50
Dimensi jadual (W x D) dalam mm 700 x 500
Cahaya siang (jadual – paksi C dengan chuck EROWA) dalam mm 152,5–452,5
Maks. tahap pengisian dielektrik 300
Dimensi keseluruhan dengan penukar alat (W x D x H) dalam mm 2145 x 2050 x 2380
Berat mesin dalam kg 3725
Voltan sesalur 3 fasa 400 V/AC, 50/60 Hz
Kelebihan EDM
1 Ia adalah kaedah pemprosesan pelengkap untuk proses pembuatan tradisional seperti pemusingan dan pengilangan CNC Swiss. Ia sangat sesuai untuk pengeluaran gear berketepatan tinggi, komponen mekanikal dan prototaip pusingan pantas dengan geometri kompleks.
2 Buat bentuk yang kompleks, jika tidak, sukar untuk dihasilkan dengan alat pemotong tradisional.
3 Potong bahan yang sangat keras, mencabar dan khas kepada toleransi yang sangat tepat untuk komponen mekanikal berketepatan tinggi.
4 Untuk bahan kerja yang sangat kecil, alat pemotong tradisional mungkin merosakkan bahagian akibat tekanan alat pemotong yang berlebihan.
5 Tiada hubungan langsung antara alatan dan artifak. Oleh itu, bahagian halus dan bahan yang lemah boleh diproses tanpa sebarang ubah bentuk.
6 Tiada burr.
7 Selepas proses selesai, sedikit atau tiada penggilap diperlukan.
Keunggulan kejuruteraan
Dalam pemprosesan bahagian ketepatan, populariti pemesinan EDM semakin meningkat. Ia telah terbukti menjadi pelengkap kepada proses pembuatan tradisional seperti SWISS memusing dan mengisar. Ia sangat sesuai untuk pengeluaran gear ketepatan tinggi yang kompleks secara geometri, bahagian mekanikal dan prototaip pusingan pantas.
