Ikut saya: 
Pembangunan Prototaip
Mekanik prototaip dan pengeluar alat kami boleh menyelesaikan projek pembangunan prototaip berketepatan tinggi dalam masa dua minggu atau kurang. Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman pembangunan prototaip, DDPROTOTYPE boleh memenuhi keperluan prototaip anda untuk hampir semua bahan daripada prototaip hingga siap, termasuk pembuatan dan sub-pemasangan.
Kedai Pemesinan CNC Termaju
Sebagai sebuah bengkel pemesinan CNC yang canggih , kami boleh memproses prototaip anda terus daripada model pepejal tanpa lukisan terperinci atau model langkah. Ini adalah pengetahuan yang berjaya dikumpulkan selama 15 tahun pengalaman pembangunan prototaip, bukan keupayaan yang dimiliki oleh setiap syarikat prototaip.
Jurutera dan mekanik dalaman akan menilai secara berterusan reka bentuk dan toleransi pembuatan prototaip anda dan menyediakan program maklum balas unik yang akan membantu mengurangkan kos pembuatan.
Bekerja rapat dengan pelanggan kami, kami boleh melaporkan dengan cepat dan cekap sebarang ralat dimensi atau ketidakkonsistenan dengan menyemak toleransi, membawa anda lebih dekat kepada kesediaan pengeluaran.
DDPROTOTYPE akan menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan untuk bahagian anda dari awal hingga akhir, termasuk proses pasca rawatan seperti: anodizing, galvanizing, oksida hitam, salutan serbuk, pengecatan semburan dan pemeriksaan penembusan.
Petua Reka Bentuk Pembuatan untuk CNC Milling
Jejari rongga sudut bahagian yang direka adalah 10% lebih besar daripada diameter kilang akhir biasa. Menambah jejari pemotong sudut .20 atau .30 yang lebih besar daripada atau sama dengan saiz pengisar akhir akan mengurangkan kawasan permukaan yang bersentuhan dengan pemotong. Jika boleh, elakkan pengilangan dalam bahu.
Untuk kilang hujung 1.2 inci, jejari sudut reka bentuk adalah 10% lebih besar.
Apabila diameter sudut bertambah, luas permukaan kilang akhir yang bersentuhan dengan sudut bahagian berkurangan. Ini membantu mengelakkan perbualan dan mengekalkan kemasan permukaan yang baik untuk bahagian tersebut.
Disebabkan oleh kos dan ketersediaan, bahagian harus direka bentuk untuk menampung alat bersaiz inci standard seberapa banyak yang mungkin.
Ini menghalang kilang akhir daripada berkibar. Kilang akhir karbida mempunyai hayat yang lebih lama dan dinding rongga yang lebih dalam, manakala kilang akhir pengilangan CNC lebih berkemungkinan bergetar pada dinding rongga yang lebih dalam.
Jika anda memerlukan sudut tajam untuk bahagian mengawan, potong sudut dalam poket. Kilang hujung yang lebih panjang tersedia dengan panjang pemotongan 4 kali diameter. Walau bagaimanapun, prestasi pemotongan adalah lebih perlahan dan kos acuan jauh lebih tinggi.
Kos toleransi
Semak toleransi bahagian dan jangan gunakan toleransi yang ketat pada setiap ciri pada lukisan. Toleransi yang ketat meningkatkan kos bahagian anda.
Lebih banyak bilangan bahagian mesin CNC, lebih besar perbezaan kos seunit. Ini akan membolehkan kos pemasangan dan pengaturcaraan diagihkan ke lebih banyak bahagian. Keupayaan untuk memproses bahagian yang serupa bersama-sama boleh menjimatkan masa pengaturcaraan semula dan penetapan.
DDPROTOTYPE telah bekerja keras untuk menunjukkan masalah pemprosesan dalam reka bentuk bahagian kami. Mereka mempunyai salah satu peralatan pemprosesan CNC terbaik di China.
Saya gembira untuk mengesyorkan perkhidmatan kejuruteraan pembuatan mereka kepada anda.
—— Pengarah Hoyte Hollywood
