Ikut saya: 
Pemeriksaan Kualiti adalah keutamaan pertama pemesinan CNC
Jika anda berhasrat untuk memulakan projek CNC, telah menyelesaikan reka bentuk prototaip dan mengeksport fail CAD , kemungkinan besar anda akan memutuskan untuk mencari bengkel pemesinan CNC pihak ketiga untuk menyediakan perkhidmatan pembuatan. Seperti yang kita semua tahu, terutamanya kilang pemesinan CNC di Shenzhen, China mempunyai kelebihan kos rendah, berkualiti tinggi dan perolehan yang cepat, yang merupakan pilihan pertama untuk mendapatkan perkhidmatan pemesinan CNC berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, mereka berada di seberang dunia, dan anda tidak boleh memantau proses pembuatan bahagian di tapak, jadi bagaimana anda boleh memastikan bahagian mesin yang berkualiti tinggi?
Walaupun pemesinan CNC lebih cekap dan kurang terdedah kepada ralat daripada kaedah pemesinan tradisional, pemeriksaan kualiti masih merupakan langkah penting dalam proses pembuatan.
Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan semua faktor kawalan kualiti dalam bengkel pemesinan CNC. Ia berfungsi sebagai panduan untuk membantu anda mengenal pasti dengan cepat kilang pemesinan CNC yang dipercayai untuk memastikan bahawa prototaip mesin adalah sempurna.
*Mengapakah pemeriksaan kualiti sangat penting?
Pemeriksaan kualiti dijalankan melalui keseluruhan proses pembuatan, dengan pemeriksaan penuh bahagian akhir. Dalam pemesinan CNC, kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi jangkaan pelanggan, piawaian industri dan peraturan industri. Ia boleh mengelakkan produk yang rosak dengan berkesan, meminimumkan risiko, memastikan saiz dan ketepatan yang betul, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
Kadangkala anda mungkin mempunyai pengalaman bahawa jika anda mereka bentuk bahagian perubatan dengan toleransi yang sangat ketat, selepas bekerja dengan kilang pemesinan CNC pihak ketiga, nampaknya anda boleh mempercayainya. Walau bagaimanapun, apabila anda menerima bahagian tersebut, anda mendapati terdapat beberapa toleransi yang tidak memenuhi keperluan lukisan 2D, dan tiada masalah dengan melihat laporan pemeriksaan. Hasilnya ialah tidak ada cara untuk memasang bahagian ini dengan bahagian lain. Selepas komunikasi, alat pengesanan yang digunakan oleh kedua-dua pihak adalah berbeza, dan hasil pengesanan juga berbeza. Oleh itu, kawalan kualiti adalah projek sistematik yang berjalan melalui keseluruhan proses dari reka bentuk hingga penggunaan akhir.
*Untuk memahami latar belakang industri
Kilang pemesinan CNC mesti memahami sepenuhnya peraturan standard pelbagai industri. Selepas menerima lukisan CAD, mereka bukan sahaja perlu memberi perhatian kepada pelabelan lukisan, tetapi juga mempunyai pemahaman yang baik tentang latar belakang setiap industri, seperti kemasan permukaan, toleransi, dan juga sifat bahan. Dalam bidang seperti perubatan dan pertahanan, toleransi yang ketat selalunya diperlukan untuk memastikan bahagian mengekalkan sifat mekanikalnya di bawah keadaan yang melampau.
*Mahir dalam reka bentuk dan spesifikasi produk
Jurutera projek dan jurutera berkualiti mesti dapat menganalisis reka bentuk, memeriksa dengan teliti toleransi dan keperluan setiap butiran lukisan CAD. Selain itu, adalah perlu untuk mengekalkan komunikasi yang rapat dengan pelanggan untuk memahami fungsi dan kegunaan bahagian, supaya perkara utama dapat dikawal untuk memastikan kualiti pemprosesan. Martin Mu, orang yang bertanggungjawab bagi DDPROTOTYPE, pengeluar prototaip terkemuka di China, berkata, “Pada September 2021, selepas menerima pesanan untuk SS316L, pelanggan meminta penggilap cermin, tetapi tidak memerlukan gred penggilap, yang memerlukan komunikasi tepat pada masanya dengan pelanggan. Selepas memperkenalkan toleransi penggilap tinggi sekitar 0.10mm, pelanggan menerima sepenuhnya cadangan itu dan mengatakan bahawa tiada masalah antara 0.01-0.15mm.” Selepas itu, bahagian ini berjaya memasuki peringkat pengeluaran besar-besaran.
*Periksa bahan mentah sebelum pemesinan CNC
Banyak kilang pemesinan CNC menganggap pemeriksaan kualiti bahagian sebagai langkah terakhir dalam proses pengeluaran. Tidak, ini salah. Walaupun ujian akhir adalah kritikal, kawalan kualiti harus bermula dari sumber. Sebelum diproses, adalah perlu untuk memastikan bahawa bahan yang digunakan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan. Jika perlu, ujian pihak ketiga diperlukan. Sebagai contoh, ujian SGS sangat berwibawa. Ini boleh mengelakkan pembaziran dengan berkesan. Malah ketepatan tertinggi adalah produk yang lebih rendah jika bahan yang rosak digunakan. Untuk mengelakkan kesilapan ini, kedai pemesinan CNC mesti menyemak kualiti bahan mentah sebelum diproses.
*Pensijilan adalah penting
Pastikan kilang pemesinan CNC yang anda pilih telah memperoleh pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, mematuhi dengan ketat keperluan undang-undang dan peraturan, dan memastikan penyediaan perkhidmatan pemesinan CNC berkualiti tinggi. Sistem pengurusan kualiti ISO9001 tidak dapat menjamin 100% bahawa tiada ralat, tetapi ia akan mengurangkan risiko.
Bagi sesetengah industri khas, kilang pemesinan CNC juga dikehendaki mempunyai pensijilan tambahan. Contohnya, produk gred perubatan memerlukan pensijilan ISO 13485 dan alat ganti kereta memerlukan pensijilan ISO 16949. Ia memenuhi piawaian pensijilan sistem kualiti yang ketat dan merupakan panduan yang boleh dipercayai untuk anda memilih rakan kongsi pengeluaran berkualiti tinggi.
*Alat mesin CNC lanjutan adalah salah satu faktor untuk memastikan kualiti bahagian
Jenis mesin CNC yang digunakan untuk mencipta bahagian prototaip memainkan peranan penting dalam kualiti bahagian akhir. Terdapat banyak jenis alat mesin CNC, secara amnya dikelaskan mengikut bilangan paksi operasi, seperti 3-axis, 4-axis, dan 5-axis. Untuk sebahagian, alat mesin CNC 5 paksi boleh mengisar dalam 5 arah tanpa membalikkan, jadi ia boleh memberikan kemasan permukaan yang lebih baik dan memenuhi toleransi yang ketat, terutamanya sesuai untuk bahagian pemesinan dengan struktur yang kompleks. Tetapi tidak semua bahagian perlu dimesin pada mesin CNC 5 paksi untuk mendapatkan bahagian yang memuaskan. Pilih kilang pemesinan CNC yang berkelayakan untuk melihat sama ada ia menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC 5 paksi. Sudah tentu, memastikan kualiti bahagian juga bergantung kepada kepakaran pengendali CNC.
*Mesin CNC bergantung kepada operator
Walaupun sesetengah pengeluar mempamerkan pensijilan dan perkakasan terkini mereka, terdapat banyak kes gagal di mana pelanggan menerima bahagian CNC berkualiti rendah atau tidak boleh digunakan. Biasanya, masalah ini boleh dikesan kembali kepada pengendali. Sijil berwibawa dan mesin CNC canggih tidak akan bermakna tanpa pengumpulan pengalaman jangka panjang atau kemahiran kerja pengendali yang lemah. Projek yang gagal tidak boleh dipersalahkan pada mesin CNC tanpa keselamatan, faktor pengendali menyumbang bahagian yang sangat besar. Kilang pemesinan CNC yang berkelayakan mesti mempunyai pemendakan teknikal tertentu. Sebagai contoh, 20 tahun pengalaman pemesinan CNC pada asasnya boleh menangani semua projek CNC yang kompleks, tetapi ia tidak dapat menjamin 100%. Oleh itu, kilang pemesinan CNC mesti mewujudkan sistem pengurusan kualiti dalaman yang ketat untuk pengendali dan juruteknik, dengan penyelesaian yang sepadan. Untuk beberapa projek CNC yang kompleks, pengendali dan juruteknik yang lebih berpengalaman harus dipilih untuk bertanggungjawab.
*Tiga jenis pemeriksaan oleh bengkel pemesinan CNC yang boleh dipercayai
Pemeriksaan semasa pemesinan bahagian. Pemeriksaan kualiti dijalankan melalui keseluruhan proses pemesinan bahagian, yang sangat bermanfaat untuk pengesanan awal masalah dan pencegahan kerja semula sekunder. Mengikut keperluan lukisan 2D, selepas melakukan beberapa operasi, bahagian utama perlu diukur, dan mesin boleh dilaraskan untuk mengekalkan toleransi yang lebih ketat. Contohnya, laraskan kedudukan ofset alat, tinggalkan sedikit stok tambahan, dan biarkan alat mengisar semula sehingga memenuhi keperluan toleransi yang ketat.
Pengesanan automatik prob. Semasa pemesinan CNC, pemantauan automatik sepenuhnya dilakukan menggunakan prob yang diprogramkan untuk mengesahkan ciri kritikal dan toleransi bahagian tersebut, dan untuk melaraskan koordinat kerja dan alat pemotong dengan sewajarnya.
Pemeriksaan oleh jabatan Kawalan Kualiti (QC) . Pemeriksaan akhir bahagian-bahagian oleh pakar QC di Kilang pemesinan CNC. Selepas pemeriksa mengesahkan bahawa pemeriksaan yang dinyatakan dan dalam proses telah diselesaikan mengikut piawaian pemeriksaan kualiti dalaman, beliau menggunakan peralatan pemeriksaan lanjutan seperti altimeter, mikroskop, projektor 2D, mikrometer dan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk memastikan sijil pematuhan yang diperlukan. Pemeriksaan dan pengujian yang selebihnya, seperti saiz, kekerasan, warna, toleransi, dsb. Keputusan semua pemeriksaan dan ujian direkodkan untuk membentuk laporan pemeriksaan berskala penuh, dan hanya bahagian yang lulus pemeriksaan akhir sahaja yang boleh dibungkus dan dihantar.
*Kekalkan komunikasi yang baik dengan pelanggan
Sama ada sebelum pemprosesan, semasa pemprosesan atau selepas menghantar bahagian, kilang pemesinan CNC yang boleh dipercayai mesti terus berhubung dengan pelanggan tepat pada masanya untuk mendapatkan maklum balas sehingga pelanggan berpuas hati.
Kesimpulannya
Apabila kilang pemesinan CNC mempunyai sistem kualiti yang baik, semua orang adalah sebahagian daripadanya dan komited untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi adalah matlamat yang sentiasa diusahakan. Dengan merujuk kepada 11 petua di atas, Kami berharap anda akan mendapat rakan kongsi yang berpuas hati untuk projek CNC anda yang seterusnya.
