
Pakar Pembuatan Pantas & Pembuatan Pantas
Pakar dalam pemesinan CNC, percetakan 3D, tuangan uretana, perkakas pantas, pengacuan suntikan, tuangan logam, kepingan logam dan penyemperitan
Bagaimana untuk mengurangkan kos pemesinan CNC
Pemesinan CNC masih merupakan salah satu cara paling popular untuk mencipta prototaip pantas dan pembuatan volum rendah , dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi, ia boleh memproses hampir semua jenis bahan, dan dipercayai secara meluas oleh pereka. Dalam jangka pendek, sukar untuk mempunyai teknologi yang lebih baik untuk mengatasi pemesinan CNC. Sebelum membangunkan produk baharu, perusahaan biasanya mempertimbangkan cara untuk mengurangkan bajet. Jadi, adalah sangat penting untuk mengurangkan kos pemesinan CNC pada peringkat awal penciptaan prototaip. Rahsia untuk mengurangkan kos pemesinan CNC adalah dengan mengurangkan masa pemesinan sebanyak mungkin. Dalam proses mengikuti lukisan 3D pereka, semakin sedikit masa pemesinan, semakin rendah kos alat ganti.
Perancangan adalah sangat penting untuk pemesinan CNC . Orang yang tidak mengetahuinya mungkin beranggapan bahawa mencipta prototaip dengan proses yang sangat automatik, pantas dan boleh diulang adalah perkara yang mudah dan murah. Ini tidak berlaku. Jika tiada perancangan saintifik awal dari segi bahan, kesukaran pemesinan, ketepatan, kuantiti, dan sebagainya, harga prototaip mungkin mencecah ratusan dolar, atau lebih. DDPROTOTYPE mempunyai 15 tahun pengalaman pemesinan CNC, menyediakan prototaip pantas dan perkhidmatan pembuatan volum rendah kepada lebih 270 pelanggan di lebih 30 negara di seluruh dunia, meringkaskan pelbagai faktor untuk mengurangkan kos pemesinan CNC.

1. Faktor material
Dalam pemesinan CNC prototaip, sudah tentu, kita perlu mempertimbangkan bahan apa yang hendak digunakan, setiap bahan mempunyai prestasi yang unik, kos, kesukaran pemesinan. Sesetengah bahan biasa kami, seperti aluminium, ABS dan sebagainya, adalah popular kerana ia mudah diproses dan murah. Sebagai contoh, harga plat aluminium 6061 ialah kira-kira $25, harga keluli tahan karat 304 ialah $150, dan harga keluli tahan karat 316 pengisaran ketepatan adalah setinggi $320. Secara umum, anda harus memilih bahan yang paling murah untuk memenuhi keperluan fungsi reka bentuk anda. Untuk sesetengah prototaip berfungsi, mula-mula pertimbangkan aluminium atau ABS, yang boleh mengurangkan kos dengan banyak. Jika ia adalah prototaip perubatan yang perlu ditanam dalam tubuh manusia, maka ia perlu diperbuat daripada keluli tahan karat atau titanium. Sudah tentu, kesukaran pemesinan, setiap bahan adalah berbeza, mudah untuk memproses bahan, akan memendekkan masa pemprosesan. Untuk menghasilkan prototaip keluli tahan karat, kami memerlukan mesin CNC yang lebih canggih, alat pemotong yang lebih keras, dan lain-lain. Oleh itu, apabila pemesinan prototaip berfungsi yang sama dan memilih bahan yang berbeza, harga akhir sangat berbeza.


2. Kurangkan masa persediaan
Sebelum pemesinan diputuskan, jurumesin perlu menyediakan program untuk mengarahkan pemotong berjalan mengikut laluan yang dirancang. Dalam ddprototype, bahagian pengilangan CNC umumnya menggunakan pemesinan CNC 3 paksi dan 5 paksi. Untuk mengurangkan kos, paksi 3 biasanya lebih disukai, supaya bahagian itu hanya boleh dimesin pada satu sisi pada satu masa, kecuali untuk profil pemesinan. Untuk bahagian seterusnya, mesin CNC perlu dimatikan dan dipusingkan secara manual ke sisi lain, yang meningkatkan risiko pemprosesan dan masa pemprosesan tambahan. Dalam proses ini, lebih banyak pengapit standard atau bukan standard mungkin diperlukan, yang meningkatkan kos pemprosesan. Oleh itu, dalam peringkat reka bentuk lukisan prototaip, cuba permudahkan reka bentuk prototaip.
3. Pesan Kuantiti Lebih Besar
Untuk prototaip yang sama, kos satu kuantiti pemesinan biasanya kos 10 atau 100 kuantiti pemesinan adalah lebih tinggi. Dalam proses pemesinan, pengaturcaraan dan lekapan CAM yang sama digunakan, yang boleh diulang. Oleh itu, DDPROTOTYPE mengesyorkan menggunakan bahagian pengeluaran volum rendah untuk mengurangkan kos seunit bahagian.
4. Kemahiran reka bentuk
Anda boleh membuat perubahan dalam setiap kawasan ini, termasuk pemilihan bahan, pengaturcaraan, peningkatan kuantiti atau kos pembuatan lain, untuk mengurangkan kos pemesinan CNC. Apabila kawasan di atas tidak boleh diubah suai semasa prototaip, anda juga boleh mengambil langkah berikut untuk memastikan reka bentuk dioptimumkan untuk meminimumkan belanjawan.
Sudut dalam bulatan
Dalam proses pemesinan CNC, alat berputar secara automatik akan meninggalkan sudut dalaman bulat pada sudut dalaman. Semakin besar diameternya, semakin sedikit langkah penyingkiran bahan yang diperlukan, dan semakin pendek masa pemesinan. Sekiranya terdapat sudut dalaman 90 darjah yang tajam dalam reka bentuk, adalah perlu untuk menghentikan mesin, memutar bahagian, menetapkan lekapan, dan menggunakan alat khas untuk meneruskan pemesinan. Proses ini akan banyak memproses masa dan risiko, meningkatkan kos tambahan. Jika anda melaraskan reka bentuk kepada fillet tanpa menjejaskan fungsi prototaip, mesin boleh berjalan secara berterusan untuk membuat bahagian, dan seterusnya memastikan bahawa jejari sudut dalam sekurang-kurangnya 1/3 daripada kedalaman rongga, yang membantu untuk menghapuskan menukar alat dan memendekkan masa pemprosesan.

Elakkan lubang dalam
Untuk pemesinan lubang dalam, ia biasanya memerlukan penggunaan alat yang rapuh untuk meningkatkan risiko, dan ia mengambil banyak masa untuk mengeluarkan lebih banyak bahan, malah memerlukan penggunaan alat khas untuk mencapai kedalaman yang diperlukan oleh reka bentuk. Untuk mengelakkan risiko, kelajuan putaran alat hanya boleh dikurangkan sebanyak mungkin apabila menetapkan laluan alat, dan pengilangan boleh dilakukan dalam kenaikan kecil. Atau gunakan teknologi lain, seperti WEDM, kosnya juga agak tinggi. Cuba hadkan kedalaman lubang dalam reka bentuk kepada 2-3 kali diameter alat CNC. Jika melebihi 4 kali ganda, kos akan meningkat secara eksponen.

Toleransi ketepatan terhad
Secara amnya, fungsi sesuatu bahagian hanya memerlukan beberapa permukaan atau penyokong permukaan. Jika terdapat lebih banyak dimensi dalam reka bentuk (seperti jejari, sudut, kedalaman, dll.), kos bahagian akan lebih tinggi. Dalam reka bentuk prototaip, kami cuba menghapuskan beberapa anotasi bukan kunci dan menetapkan nombor kunci kepada ciri dan permukaan yang menjalankan tugas. Toleransi yang lebih kecil = kos yang lebih tinggi. Ddprototype mengikut standard sederhana ISO 2768, yang merupakan standard yang munasabah untuk reka bentuk prototaip dalam DDPROTOTYPE. Unit ketepatan toleransi biasa kami ialah 0.005 "– 0.001", bergantung pada spesifikasi yang diperlukan oleh pelanggan.
Parenkim terhad
Oleh kerana getaran alat sangat mudah berubah bentuk dan toleransi sukar dikekalkan, kelajuan pemesinan perlu dikurangkan dengan banyak dan kos pengeluaran CNC meningkat. Ddprototype mengesyorkan ketebalan dinding minimum 1.0mm untuk plastik dan 0.5mm untuk logam. Jika dinding yang sangat nipis diperlukan, pembuatan kepingan logam biasanya lebih menjimatkan.


Hadkan panjang benang
Panjang benang adalah kira-kira 1.5 kali diameter lubang dan sambungan tidak akan lebih kuat. Meningkatkan panjang benang mungkin memerlukan alat khas untuk membuatnya. Dalam reka bentuk bahagian, panjang benang harus dihadkan kepada tiga kali diameter lubang sejauh mungkin, dan penggunaan paip standard boleh mengurangkan kos. Ambil perhatian bahawa benang dalam lubang buta harus mempunyai setengah diameter tambahan tidak berulir di hujung lubang.
elakkan pelbagai kemasan
Rawatan permukaan bahagian biasanya akan mempunyai permukaan yang lebih licin, penampilan yang lebih menyenangkan dan cantik, rintangan kakisan yang lebih baik, dan dapat mengekalkan fungsi dalam persekitaran yang keras. Ini memerlukan kos yang lebih tinggi. Jika hanya apabila perlu, ia dapat mengurangkan kos. DDPROTOTYPE mempunyai pengalaman yang kaya dalam menganodkan aluminium dan mempunyai pandangan unik tentang pengurangan kos. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.


Mengurai bahagian kompleks.
Untuk bahagian dengan geometri kompleks, banyak tetapan pengekodan mungkin diperlukan dalam proses pemesinan. Pengapit khas juga perlu diputar dan diletakkan semula secara manual, yang juga akan meningkatkan kos. Jika bahagian yang besar dan kompleks diuraikan kepada dua atau lebih bahagian dalam reka bentuk bahagian itu, dan kemudian dipasang bersama, fungsi bahagian itu tidak akan terjejas.
Mengenai DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE ialah pembekal penyelesaian sehenti untuk pembuatan atas permintaan anda. Selepas menggunakan setiap kemahiran untuk mengurangkan kos pemesinan CNC pada reka bentuk anda.DDPROTOTYPE ialah rakan kongsi pemesinan CNC yang boleh dipercayai. Perhatian kepada butiran, seperti mengoptimumkan reka bentuk, mengenal pasti bahan, toleransi yang tepat, penghantaran tepat pada masanya dan sebagainya, dipercayai oleh pelanggan, dan kami bersedia melakukan yang terbaik untuk memastikan anda berpuas hati dengan bahagian pemesinan CNC.
Apabila anda bersedia untuk mendapatkan sebut harga, sila hantar lukisan 3D ke info@ddprototype.com.


