
Pakar Pembuatan Pantas & Pembuatan Pantas
Pakar dalam pemesinan CNC, percetakan 3D, tuangan uretana, perkakas pantas, pengacuan suntikan, tuangan logam, kepingan logam dan penyemperitan
Anda harus mengetahui maklumat tentang pemesinan CNC Delrin
Dari kereta ke alat muzik dan juga dapur, Delrin sentiasa berada di sekeliling kita. Ia adalah termoplastik berkekuatan tinggi, keliatan tinggi, geseran rendah, dan dimensi yang stabil. Dan ia mempunyai kebolehmesinan yang baik. Membolehkan pembuatan pelbagai bahagian atau prototaip dengan dimensi yang tepat.

Apa itu Delrin?
polyformaldehyde (POM) ialah plastik kejuruteraan separa kristal, nama jenamanya yang paling terkenal ialah Delrin, dihasilkan oleh DuPont Amerika yang terkenal. Jenama lain ialah Kocetal, Ultraform dan Celcon. Delrin mempunyai ketumpatan 1.410–1.420 g/cm3, mengekalkan sifat yang baik dan kebolehwarnaan yang baik dari -40°C hingga 120°C, dan mempunyai takat lebur 175°C
Sekilas pandang
Proses | Lead Time | Toleransi | Harga | Aplikasi | gred | Warna |
CNC Milling Turning CNC | Sepantas 3 hari | Lukisan berikut: serendah +/- 0.005 mm Tiada lukisan: medium ISO 2768 | $$ | Aplikasi ketegaran dan kekuatan tinggi seperti gear, sesendal dan lekapan | 150, AF (13% Diisi PTFE), 30% Diisi Kaca | Putih, hitam, coklat |

Delrin mempunyai profil dalam pelbagai bentuk, seperti kepingan, bar, tiub, dll., sesuai untuk pengilangan CNC dan putaran CNC, serta pemotongan laser. Granular Delrin sesuai untuk pengacuan suntikan dan proses penyemperitan plastik. Delrin membolehkan bahagian yang lebih nipis, ringan atau prototaip, dan ia boleh mengurangkan kos pengeluaran. Sebagai tambahan kepada Delrin standard, terdapat dua jenis Delrin AF (13% PTFE diisi) dan Delrin Berisi Kaca.
Delrin AF. Delrin AF mempunyai pekali geseran, rintangan haus, keliatan dan kestabilan dimensi yang lebih baik, dan ia dihasilkan dalam banyak bahagian galas beban yang dilincirkan, seperti sesendal, galas, sesondol, pencuci tujahan, pencuci dan tempat duduk injap.
Delrin Berisi Kaca. Delrin yang Diisi Kaca mempunyai ketegaran dan kestabilan dimensi yang sangat baik, rintangan rayapan, rintangan hentaman dan rintangan keletihan, dan biasanya digunakan dalam sistem pintu automotif, medan pembinaan, pengapit, gear, dll.
Delrin Properties
model | Kekuatan tegangan | Pemanjangan pada waktu rehat | Kekerasan | Ketumpatan | Suhu Maksimum | Nombor Bahagian McMaster |
Delrin 150 | 9,000 PSI | 25% | Rockwell M90 | 1.41 g/㎤ | 180 ° F | 8573K123 |
Delrin AF (13% PTFE Diisi) | 8000 psi | 10.3% | Rockwell R115-R118 | 1.41 g/㎤ | 185 ° F | 8578k417 |
Delrin (30% Diisi Kaca) | 7700 psi | 6% | Rockwell M87 | 1.41 g/㎤ | 185 ° F | 8684k81 |
Sifat bahan yang diminta oleh DDPROTOTYPE daripada pembekal bahan Delrin
Kelebihan dan Had Pemesinan CNC Delrin
Disebabkan oleh sifat mekanikal dan kebolehmesinannya, Delrin sangat sesuai untuk pemesinan CNC . Kelebihan utamanya adalah seperti berikut:
Penyerapan kelembapan rendah dan rintangan kimia:
Delrin mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik dalam persekitaran basah dan secara semula jadi tahan terhadap bahan menghakis seperti hidrokarbon, pelarut dan bahan kimia neutral.
Rintangan haus yang baik:
Permukaan bahagian Delrin atau prototaip sangat keras dan berdaya tahan, dengan pekali geseran yang rendah, ia adalah bahan plastik pilihan untuk bahagian tahan haus.
Kebolehmampuan:
Delrin lebih mudah dipotong dan kestabilan dimensinya yang sangat baik membolehkan pembuatan bahagian atau prototaip plastik toleransi ketat.
Kekuatan tinggi, keliatan dan rintangan hentaman:
Delrin ialah bahan yang kuat dan berkekuatan tinggi yang menjadikan bahagian sesuai untuk bekerja dalam persekitaran yang keras.
Rintangan rayapan:
Rintangan rayapan dan kelesuan Delrin menjadikannya sesuai untuk mengeluarkan bahagian tahan lama.
Penebat Elektrik:
Delrin adalah penebat elektrik dan merupakan bahan yang sesuai untuk pembuatan elektronik.
Pelinciran Semulajadi:
Kelebihan utama Delrin ialah pelinciran semula jadi, yang menjadikannya sesuai untuk mengeluarkan gear, galas, dll.
ringan:
Kekuatan tegangan dan rintangan hentaman Delrin adalah setanding dengan beberapa logam, tetapi Delrin jauh lebih ringan.
Had Pemesinan Delrin
Walaupun Delrin mempunyai banyak kelebihan, ia juga mempunyai beberapa batasan dan tidak sesuai untuk pembuatan semua bahagian.
Lekapan:
Rintangan kimia adalah pedang bermata dua, dan pelekat itu nampaknya mempunyai kesan terhad pada Delrin, menjadikannya sukar untuk diikat.
mudah terbakar:
Delrin tidak berhenti terbakar melainkan ia kehabisan oksigen, dan memerlukan alat pemadam api Kelas A.
Sensitiviti terma:
Di atas suhu tertentu, seperti di atas 120 darjah, Delrin mudah berubah bentuk dan tidak sesuai untuk bekerja pada suhu yang terlalu tinggi.

**** Menunjukkan Kilang DDPROTOTYPE ****

Aplikasi Pemesinan CNC Delrin
Aplikasi biasa pemesinan Delrin termasuk:
Komponen mekanikal termasuk gear, pam, injap, skru, perumah, spring, pendesak, injap, galas, sesendal, dsb.
Aplikasi elektronik termasuk penebat, penyambung, aci, penyambung dan komponen elektronik pengguna.
Komponen automotif termasuk sistem kunci pintu, perumah berengsel dan unit pemancar bahan api, dsb.
Komponen perubatan termasuk penyedut, pen insulin dan peranti perubatan.
Komponen perabot seperti pemegang, kunci, engsel, dll.
Petua Delrin Pemesinan CNC
Walaupun Delrin agak mudah untuk diproses, langkah berjaga-jaga yang ketat mesti diikuti. Langkah berjaga-jaga semasa reka bentuk atau pemesinan termasuk:
Nasihat Reka Bentuk
Min Tebal Dinding | Saiz Kilang Akhir Min | Saiz Gerudi Min | Saiz Bahagian Maks | Potongan bawah | Radii : Kedalaman |
0.5 mm | 0.8 mm (0.03 in) | 0.5 mm (0.02 in) | 1200 x 500 x 152 mm (pengilangan) 152 x 394 mm (berpusing) | Profil Dovetail. Jejari Penuh. Profil Segi Empat. | Kedalaman tidak boleh melebihi 12x diameter mata gerudi. Untuk pengisar akhir, Kedalaman tidak boleh melebihi 10x diameter alat. |
Reka Bentuk : Pastikan ketebalan dinding setegas mungkin, sebaik-baiknya melebihi 5mm. Bahagian Delrin dengan dimensi yang lebih besar mungkin lebih mudah melengkung semasa pemesinan.
Penyejuk : Delrin akan berubah bentuk apabila suhu melebihi 120°C, jadi dalam proses pemesinan CNC, adalah perlu untuk memilih penyejuk yang sesuai untuk memastikan ia sejuk, seperti penyejuk udara, dan ia juga boleh menanggalkan serpihan dengan lancar.
Pemotong khusus : Semasa memesin Delrin, sebaiknya gunakan alat khusus, elakkan pencampuran dengan pemotong aluminium atau pemotong logam lain, dan pastikan alat tersebut bersih dan tajam.
Lekapan Pengapit : Semasa pemesinan CNC, gunakan sedikit daya pengapit untuk mengelakkan benda kerja daripada tersepit.
Penalaan semula : Apabila menggunakan alat penalaan semula tetap, tanggalkan sekurang-kurangnya 0.15mm semasa penalaan semula akhir untuk mengelakkan pemotongan terkurang.
Membengkok/Menekan : Delrin ialah plastik fleksibel, kemasannya hendaklah tidak kurang daripada 0.15mm, seperti 0.15 hingga 0.25mm, dan pemotongan berterusan diperlukan.
Kesimpulan
Selepas banyak berlatih, terbukti bahawa Delrin adalah pengganti beberapa logam dan telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Sebagai pengeluar prototaip yang dipercayai di China untuk menyediakan penyelesaian yang sempurna untuk pemesinan CNC Delrin. “Jika anda mempunyai sebarang projek CNC sila berasa bebas untuk menghantar fail CAD ke DDPROTOTYPE, kami akan memberikan nasihat reka bentuk secara percuma, mengurangkan kos dan menyediakan bahagian ketepatan,” kata Martin, pengetua DDPROTOTYPE.




