Ikut saya: 
TOP 5 Isu dan Penyelesaian Pemesinan CNC
Penyelesaian pemesinan CNC semakin popular kerana ketepatan yang tinggi, kecekapan premium, kapasiti yang tinggi dan juga kebolehsuaian. Walau bagaimanapun, apabila kita tidak menyelenggaranya dengan betul atau melakukan beberapa prosedur yang salah, prestasi dan kualiti produknya akan terjejas. Apakah masalah yang paling biasa berlaku pada mesin CNC? Dalam artikel ini, kita akan membincangkan masalah dalam proses pemesinan CNC dan juga cara mendapatkan penyelesaiannya.
Mesin CNC adalah alat yang berguna dan tahan lama yang digunakan untuk penuh operasi pemesinan yang berbeza pada bahan kerja. Isu yang paling biasa dalam mesin CNC biasanya digunakan oleh kesilapan operator dan juga penyelenggaraan yang tidak mencukupi. Ia diperlukan untuk menentukan kebimbangan dan juga mencari alternatif untuk membaiki isu ini. Di bawah ini kami membentangkan masalah pemesinan CNC yang paling biasa.
1.Alat atau Persediaan Tidak Tepat
Alat penurun yang tidak betul, penunjuk alat rosak dan tidak tajam, atau penyejuk/pelincir pemotongan yang tidak betul, ini pasti akan mengaktifkan lapisan permukaan yang tidak mencukupi pada komponen dan juga meninggalkan tanda pemotong pada produk, yang mempercepatkan kehausan alat pada masa yang sama .
Di samping itu, apabila kadar suapan juga dikurangkan, bahagian itu akan kekal dalam kursus latihan peranti pengurangan lebih lama daripada masa yang dipanggil, mengakibatkan permukaan kerja ditumpahkan. Jika harga suapan mahal atau pemotong perlu ditukar, mudah untuk meninggalkan bahagian yang teruk serta tanda yang meningkat. Spesifikasi yang salah boleh menyebabkan luka terbakar pada peranti.
Penyelesaian:
Gantikan peranti dengan yang baru jika ia jujur.
Pilih peranti terbaik dan juga dibangunkan mengikut kualiti produk.
·Laraskan semula tetapan untuk membetulkan keperluan untuk alat pengurangan tertentu.
2.Ralat Pengaturcaraan
Mesin CNC diuruskan oleh sistem sistem komputer melalui bahasa program, jadi mungkin terdapat beberapa kebimbangan kerana kesilapan dalam pengaturcaraan CNC. Kekurangan pemahaman tentang kod-G, kod-M, CAD, serta juga aplikasi perisian WEBCAM, rancangan yang tidak tepat seperti susunan dan maklumat yang salah, akan mengakibatkan ralat item berserta penjujukan gerakan yang salah. Isu ini mungkin sukar dikesan untuk pemandu baharu.
Penyelesaian:
Latih kakitangan baharu sepenuhnya serta betul.
· Pengaturcara yang berpengalaman memantau prosedur.
·Tawarkan manual pelanggan yang komprehensif serta arahan kepada pemandu baharu.
Dalam senario yang tidak biasa, hanya matikan peranti dan but semula sistem.
Ditetapkan dengan betul dan diluruskan secara mekanikal.
3. Kurang Penyelenggaraan
Jika mesin CNC adalah najis bersama-sama dengan minyak, kotoran serta juga serpihan pasti akan terbina pada alat serta mempengaruhi kawasan selain pengapit komponen, dan juga hasil peranti selepas itu mengaktifkan ketepatan yang berkurangan sebagai serta ketepatan. Lebih-lebih lagi, hasil yang buruk dan juga menghalang aliran udara berhenti, yang membawa kepada kepanasan gelendong sepanjang prosedur, dan begitu juga pengilang sangat mudah rosak.
Penyelesaian:
Bersihkan dan juga kekalkan mesin dalam operasi sentiasa.
Periksa darjah penyejuk atau aliran udara.
4.Babble atau Resonans
Resonans atau babble yang berlebihan dalam mesin CNC pastinya akan mengurangkan kualiti item yang sangat baik, menjejaskan ketepatan dimensi, mengurangkan hayat alat serta keliatan, serta memberi kesan kepada jangka hayat peralatan anda. Babble boleh menyerang kawasan permukaan kerja atau peranti, anda boleh memberi perhatian jika terdapat bunyi yang dihasilkan.
Penyelesaian:
Pastikan saiz potongan atau kedalaman mengekalkan pesongan di bawah 1/1000 inci.
Laraskan semula RPM prosedur pemesinan.
Gunakan pemilik peranti yang seimbang apabila menggunakan kelajuan pin melebihi 8,000 rpm.
5. Menjaga Isu
Bahan kerja tidak boleh dibaiki dengan kukuh oleh chuck atau komponen berubah atau bergegar semasa prosedur pembuatan, ini mungkin mewujudkan kawasan yang tidak betul, pengendalian tidak lancar, produk rosak, serta kemalangan atau isu lain yang berbeza .
Penyelesaian:
Periksa dan tukar pam hidraulik serta konfigurasi tekanan hidraulik.
mantapkan rahang dengan betul untuk memegang bahan kerja dengan kuat.
Semak sama ada bahan pelincir mencukupi.
Pastikan item diletakkan dengan betul.
Semak konfigurasi dan peranti lain.
