EDM 가공
중국의 선도적인 프로토타입 제조업체인 DDPROTOTYPE은 고객에게 정확한 EDM 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. EDM은 주로 복잡한 모양의 다이, 구멍 및 캐비티가 있는 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 카바이드 및 담금질강과 같은 다양한 단단하고 취성인 재료 가공; 깊은 구멍, 특수 구멍, 깊은 홈, 좁은 조각; 성형 도구, 샘플 및 다양한 나사 링 게이지 도구 및 게이지 가공. 우리는 고품질의 제품을 생산하기 위해 선진 일본 생산 설비와 가공 기술을 채택합니다. 제품은 주로 독일, 미국, 일본, 이탈리아, 싱가포르, 태국, 말레이시아 및 기타 국가 및 지역에 판매됩니다. 우리는 세계 브랜드 표준에 따라 제조, 가공 및 검사할 수 있습니다. GB, JIS, DIN, AISI 및 기타 국제 산업 표준에 따라 제조할 수 있습니다.
EDM 가공이란 무엇입니까?
EDM의 핵심은 두 개의 전극(하나는 공작물)으로, 일반적으로 탈이온수 또는 오일과 같은 유전성 액체로 분리됩니다. 두 전극 사이의 전기장이 충분히 높으면 유전체가 파괴되고 전류가 흐르고 두 전극에서 물질이 제거됩니다. 전극 사이의 전류는 일정하지 않습니다. 대신, 순간적인 파편은 유체에 의해 씻겨집니다. 이것은 전통적인 처리 방법으로 만들 수 없는 미세 제어 기능을 약화시키기 위해 반복될 수 있습니다.
첨단 EDM 가공 장비
2014년에 일본에서 Mitsubishi -MV2400을 구입했습니다. EDM 정확도: 치수 공차(+0.001mm), 동축도 0.002 미만, 진원도 0.0015mm, 표면 거칠기 Ra0.025, 진직도 300mm 0.002 미만. 2014년에 일본에서 Fanuc EDM 장비 4세트를 구입했습니다. 토출 정밀도는 0.005mm에 도달할 수 있고 토출 여유각은 가장 작은 R0.015이며 미러 토출 마감은 Ra0.2에 도달할 수 있습니다.
EDM 가공 비디오 | 디프로토타입
미쓰비시 -EA12V 사양
이동 거리(X / Y / Z)(mm 400 / 300 / 300)
최대 공작물 치수(W x D x H)(mm) 850 x 640 x 250
최대 공작물 무게(kg) 700
최대 전극 무게(kg 50 50)
테이블 치수(W x D)(mm 700 x 500)
일광(테이블 – EROWA 척이 있는 C축)(mm 152,5–452,5)
최대 유전체 충전 레벨 300
공구 교환 장치가 있는 전체 치수(W x D x H)(mm) 2145 x 2050 x 2380
기계 중량(kg) 3725
주전원 전압 3상 400V/AC, 50/60Hz
EDM의 장점
1 스위스 CNC 터닝 및 밀링과 같은 전통적인 제조 공정을 보완하는 가공 방법입니다. 복잡한 형상을 가진 고정밀 기어, 기계 부품 및 고속 선삭 프로토타입의 생산에 매우 적합합니다.
2 복잡한 모양을 만듭니다. 그렇지 않으면 전통적인 절단 도구로 생산하기 어렵습니다.
3 고정밀 기계 부품을 위해 매우 단단하고 까다로운 특수 재료를 매우 정밀한 공차로 자릅니다.
4 매우 작은 공작물의 경우 기존 절삭 공구는 과도한 절삭 공구 압력으로 인해 부품을 손상시킬 수 있습니다.
5 도구와 유물 사이에는 직접적인 접촉이 없습니다. 따라서 미세한 부품과 약한 재료를 변형 없이 가공할 수 있습니다.
6 버가 없습니다.
7 공정이 완료된 후 연마가 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
엔지니어링 우월성
정밀 부품 가공에서 EDM 가공의 인기가 높아지고 있습니다. 이것은 SWISS 터닝 및 밀링과 같은 전통적인 제조 공정을 보완하는 것으로 입증되었습니다. 기하학적으로 복잡한 고정밀 기어, 기계 부품 및 급속 선삭 프로토타입의 생산에 매우 적합합니다.