CNC 가공 서비스
DDPROTOTYPE은 CNC 밀링, CNC 터닝, EDM 및 와이어 EDM, 표면 연삭을 포함한 다양한 정밀 CNC 머시닝 서비스를 제공합니다. 50개 이상의 세트로 다축 CNC 정밀 머시닝 센터, 40개 이상의 고급 엔지니어링과 풍부한 전문 경험을 통해 정밀 부품의 공차를 0.005mm 이내로 제어합니다. 신뢰할 수 있는 신속한 프로토타이핑 제조 파트너가 필요하다면 DDPROTOTYPE이 최고의 선택이 될 것입니다. 당사에 대해 계속 자세히 알아보거나 지금 즉시 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.
CNC Milling 서비스는 3차원 곡면과 복잡한 형상을 가진 부품과 같이 고정밀, 정교한 부품을 제작하는데 적용될 수 있습니다. CNC 밀링은 보편적이고 정확하며 반복 가능하며 구멍, 곡선, 홈, 각도 모양 및 채널을 포함한 다양한 유형의 구조 정밀 부품을 가공할 수 있습니다. 클램핑이 한 번만 필요하고 다른 커터를 사용하여 다른 모양을 얻으면 공차를 ±0.005mm 이내로 제어할 수 있습니다.
드릴, 확장 드릴, 리머, 탭, 스레딩 다이 및 널링 및 기타 해당 도구를 사용한 CNC 터닝, 일부 원형 또는 볼 모양 및 테이퍼 부품 가공, 특수 외부 및 내부 나사 가공. 정밀도는 0.005mm를 달성할 수 있으며, 표면 거칠기는 달리 지정되지 않는 한 ISO 2632/1-1975 표준을 따를 수 있습니다. 이 가공 방법은 강철, 구리, 알루미늄, 마그네슘, PEEK POM PA ABS PP PC PMMA PTEF 등과 같은 다양한 엔지니어링 플라스틱 및 다양한 금속을 제조할 수 있습니다.
CNC 가공 비디오 | 디프로토타입
CNC 가공 능력
DDPROTOTYPE에서는 숙련된 기계 기술자가 정밀도, 품질 및 처리 시간에 대한 기대치를 충족하거나 초과하는 고품질 부품을 생성할 수 있습니다. 우리는 국방, 자동, 의료, 전자 및 로봇과 같은 다양한 산업 분야의 다양한 고객 요구를 충족시키기 위해 밀링 또는 터닝 가공을 통해 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 황동 및 기타 금속 및 엔지니어링 플라스틱을 정밀 부품으로 처리할 수 있습니다. 표면 거칠기는 ISO 2632/1-1975 표준을 따를 수 있습니다. 달리 지정되지 않는 한 0.005mm까지의 고정밀. 특수 치수 부탁드립니다 여기를 클릭해주세요. 자세한 내용은.
DDPROTOTYPE의 CNC 머시닝 서비스는 신속한 프로토타입 제조에만 국한되지 않습니다. 풍부한 경험을 가진 10명 이상의 시니어 CNC 프로그래머는 도면 요구 사항에 따라 제조용 CNC 머시닝 센터와 커터를 선택하여 소량 및 전체 규모의 생산을 다룰 수 있습니다. 주문, 수량은 1pc에서 100Kpcs까지 시작할 수 있습니다. 가공 과정에서 특수 치수의 경우 현장 검사를 주선합니다. 부품이 생산을 완료하면 전체 치수 검사를 준비하고 납품 전에 검사 보고서를 제공합니다. DDPROTOTYPE은 설계 검증 및 조립 서비스도 제공합니다. CNC 머시닝 프로젝트를 시작하려면 지금 문의하십시오.
에 CAD 파일 업로드 info@ddprototype 12시간 이내에 견적을 받을 수 있습니다.
CNC 머시닝 서비스의 장점
1. 숙련된 기계공 팀이 많은 복잡한 프로젝트를 해결했습니다. 복잡하고 정밀한 프로젝트의 경우 깊은 드릴링, 얇은 벽 두께, 불규칙한 구조 등에 대한 일련의 솔루션이 있습니다.
2. Jingdiao 100축 및 3축 CNC 기계, CMM을 포함하여 5개 이상의 사내 제조 및 시험 기계가 있습니다. 최대 2000/800/350mm로 이동합니다. 고객 요구 사항에 따라 0.005mm의 고정밀 공차.
3. 중국 심천에 위치하여 공급망이 완성되어 다양한 재료가 선택 사양으로 제공됩니다. 작업 시간이 50*7시간인 24명 이상의 작업자는 개발 일정을 단축하고 비용을 절감합니다. 전 세계 배송 3~7일, 유럽/미국보다 40~70% 할인.
4. 20년 이상의 CNC 가공 경험을 통해 최소 가공 경로를 간소화하고 부품을 가장 빠른 시간에 가공하고 정시에 제공하여 처리 시간을 크게 절약하고 가공 비용을 절감할 수 있습니다.
CNC 가공 보조 공정
언더컷 구조, 깊은 홈 및 수직 구조와 같은 몇 가지 특수한 구조적 요구 사항을 달성하기 위해 수동 밀링 머신, EDM, 와이어 커팅, 연삭기, 깊은 구멍 드릴링 머신을 사용하여 치수 및 구조에 대한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하는 가공을 지원합니다. .
EDM은 종종 금형 제조에 사용되는 CNC 가공의 중요한 보조 제조 공정입니다. 프로토 타입 가공. 유전체에 잠긴 전도성 흑연 또는 구리 전극을 사용하여 고전압 전류를 인가하면 구리 도구 벽에 스파크가 발생하여 과도한 재료를 에칭하고 고객의 임계 반경 각도 요구 사항을 충족합니다.
표면 연삭은 매우 평평하고 매끄러운 표면을 가진 부품을 만드는 과정입니다. 공작물이 고정 장치에 고정되면 정밀 연삭 휠로 표면을 앞뒤로 움직이므로 표면 거칠기를 크게 향상시킬 수 있습니다.
CNC 가공을 위한 표준 공차
공차에 대해 달리 명시되지 않는 한 CNC 밀링 및 CNC 터닝 부품의 경우 다음을 따릅니다. DIN-2768-1-파인 공차 표준; 진공 주조 및 판금 부품의 경우 DIN-2768-1-중간 공차 표준을 따릅니다. 용접할 조립 부품의 경우 DIN-2768-1-거친 공차를 따릅니다.
가공을 시작하기 전에 프로그래밍 엔지니어, 생산 엔지니어 및 품질 엔지니어가 제품의 가공 계획, 허용 오차 달성 여부, 필요한 테스트 고정 장치 및 도구에 대해 논의합니다. 여러 면에서 제작해야 하고 고정밀도가 필요한 부품의 경우 가공 중에 테스트하고 요구 사항에 따라 테스트 치구를 준비하여 정확성을 보장합니다.
위의 허용 오차는 판금 부품, 용접 조립 부품 및 400mm를 초과하는 전체 치수에는 적용되지 않습니다. 특별한 공차 요구 사항이 있는 경우 언제든지 내용은 당사 팀에 .
CNC 머시닝 피니싱 서비스
외관 프로토 타입의 경우 제품의 최종 직관적 인 효과를 보여주기 위해 많은 클라이언트가 대량 생산 요구 사항에 따라 다양한 특수 표면 마감을 수행해야합니다. 우리 팀은 알루미늄 아노다이징(제공되는 Pantone 번호에 따라 다양한 색상 사용 가능), 스틸 패시베이션, 금속/플라스틱 페인팅, 플라스틱 진공 도금, 전기 영동 코팅, 브러싱, 전해 연마, 경면 연마, 실크 스크린 인쇄 등을 처리할 수 있습니다. 다양한 요구 사항을 충족합니다.
CNC 마무리 및 후처리 옵션 | |||
가공(표준) | 비드 블라스팅 | 세련 | 열처리 |
아노다이징 처리 | 칫솔질 | 스크린 인쇄 | 패시베이션 |
분말 코팅 | 그림 | 조각 | 도금… |
표면 거칠기
CNC 가공은 공차가 0.005mm에 불과한 부품을 생성할 수 있는 매우 정확하고 정밀한 제조 공정입니다. 그러나 CNC 가공은 완성된 프로토타입 표면에 일정 수준의 거칠기를 생성하는 절단 흔적을 남깁니다. 제조 시 ISO 2632-1에 지정된 대로 산업 표준으로 간주되는 특정 Ra 값이 있습니다. CNC 가공 중에 지정할 수 있는 값입니다. 범위는 12.5um에서 0.025um이며 모든 종류의 제조 및 후처리 작업에 적용됩니다.
전체 차원 검사 보고서
전체 차원 검사 보고서
표면 조도는 주어진 재료의 표면 경화율에 대한 이해에서 비롯됩니다. 걱정마. DDPROTOTYPE은 최상의 가격으로 고품질 CNC 가공 및 마무리 서비스를 위한 최고의 선택입니다. 우리는 전체 치수 검사 보고서를 제공하므로 원하는 결과를 확신할 수 있습니다. 우리는 또한 아노다이징, 전기도금, 비드 블라스팅에서 폴리싱, 브러싱 등에 이르기까지 다양한 마감 공정을 수행합니다.
조립 관계가 있는 부품의 경우 배송 전에 시험 조립을 수행하여 고객이 부품을 받았을 때 부품이 잘 맞는지 보증합니다.
2D 도면이 있는 모든 부품에 대해 동시에 전체 치수 검사를 준비하고 DDPROTOTYPE에서 가장 중요한 내부 작업 절차인 검사 보고서를 고객에게 보냅니다.
CNC 가공은 다재다능하지만 설계로 인해 여전히 일부 가공 제한이 있습니다. 따라서 부품을 설계할 때 CNC 가공 프로세스가 원활하게 이루어질 수 있도록 설계 규칙을 고려해야 합니다. CNC 설계의 한계는 주로 공정의 역학, 부품의 형상 및 절삭 공구의 한계로 인한 것입니다.
CNC 가공을 최대한 활용하려면 설계자가 제조 설계 규칙을 따라 제품이 가공 가능성을 갖도록 해야 합니다. 지원이 필요한 경우 설계 결함으로 인한 가공 실패를 방지하기 위해 몇 가지 제안을 제공할 수 있습니다. 우리는 참조를 위해 몇 가지 기본적이고 일반적인 디자인 결함을 수행했습니다.
고급 3축 CNC 머시닝 센터
프로토타입이 그다지 복잡하지 않고 예산이 제한되어 있는 경우 3축 CNC 머시닝 서비스를 선택하는 것도 좋은 선택입니다. 또한 비용 효율적인 선택입니다. 많은 경우 3축 CNC 가공은 인기 있는 프로토타입 가공 방법입니다. DDPROTOTYPE은 Jingdiao 장비 20대를 추가로 구입했으며 허용 오차는 0.005mm까지 도달할 수 있습니다. 할당량 당사의 품질 검사 장비인 DDPEOTOTYPE은(는) 품질이 기대 이상일지라도 귀하의 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다.
3축 가공은 선형 이송 축 X, Y 및 Z로 처리됩니다.
가공 기능: 절삭 공구의 방향은 절삭 경로 전체에서 일정하게 유지됩니다.
가공 부품이 한 번 클램핑된 후 CNC 시스템은 공작 기계를 제어하여 다양한 작업 절차에 따라 자동으로 도구를 선택하고 교체할 수 있습니다.
공작 기계 스핀들 속도, 이송 및 공구 상대 공작물 이동 트랙 및 기타 보조 기능을 자동으로 변경하여 공작물에 대한 밀링, 드릴링, 태핑 및 기타 프로세스를 자동으로 계속 진행합니다.
머시닝 센터를 중앙 집중화할 수 있기 때문에 다양한 프로세스를 자동으로 수행하고 수동 작업 오류를 방지하며 공작물 클램핑, 측정 및 공작 기계 조정 시간을 줄여 더 높은 경제적 이점과 함께 가공 효율성과 가공 정확도를 크게 향상시킵니다.
5축 CNC 머시닝센터
고급 5축 수직 머시닝 센터인 JDGR-400T 모델은 보다 복잡한 부품을 고정밀도로 가공 및 밀링할 수 있습니다. 5Axis CNC 머시닝 서비스는 고객의 기대 이상으로 귀하의 제조 공정을 더 높은 수준으로 끌어올릴 것입니다. 복잡한 부품은 GMU-400T에 적합합니다. 넉넉한 이동 거리와 5축 기능으로 설정 및 부품 처리를 쉽게 줄이고 기능 간 정확도를 높일 수 있습니다.
당사의 5축 CNC 머시닝 센터는 알루미늄, 황동, 니켈 및 강철과 같은 다양한 플라스틱 및 금속 합금 재료로 연강 및 스테인리스강으로 회전 및 밀링된 부품을 만듭니다. Autodesk PowerMill 및 CGTech Vericut과 같은 업계 최고의 소프트웨어를 사용하며 8,000개 이상의 정품 Gühring 절단기를 보유하고 있습니다.
5축 CNC 가공은 다면적이고 복잡한 부품의 설정을 줄이고 정확도를 높이는 효과적인 수단입니다. JDGR 400T에는 표준 T-슬롯과 다양한 고정 장치를 위한 정밀 파일럿 보어가 특징인 400mm 직경 플래터가 있는 통합 이중 축 트러니언 테이블이 있습니다. 트러니언은 -120도 및 90도의 기울기와 360도의 회전을 제공하여 우수한 공구 간극과 큰 부품 용량을 제공합니다.
5축 CNC 머시닝 센터 - JDGR 400T
기능 크기에 대한 허용 오차:
표준 +/-.002mm
금속의 경우 최소 +/-.002, 플라스틱의 경우 +/-.003
구멍 직경에 대한 공차:
표준 +/-.002mm
금속의 경우 최소 +/-.0004mm, 플라스틱의 경우 +/-.001mm
평탄도, 런아웃, 원통도, 직각도 및 기타 기하학에 대한 공차:
표준+/-.005mm
형상에 따라 최소 +/-.002 mm 가능
X/Y/Z 축 작업 스트로크: 450mm/680mm/400mm
최대 속도: 20000rpm
도구 매거진 용량: 36
고객 지원
미국 리처드 씨가 구글 검색을 통해 찾아내 엔진 커버를 제작했다. 프로토타입 가공은 매우 복잡하고 구멍이 많으며 허용 오차 요구 사항이 더 엄격합니다. Richard는 많은 사람들과 작업한 산업 디자이너입니다. 프로토 타입 회사. DDPROTOTYPE이 후드를 Richard에게 보냈을 때 Richard는 DDPROTOTYPE과의 장기적인 전략적 파트너십을 나타내는 높은 평가를 받았습니다. Richard의 동료들은 이제 우리를 완전히 알아보았습니다. 3D 도면을 보내고 12시간 이내에 경쟁력 있는 견적과 피드백을 받으십시오.
플라스틱 및 금속 재료
우리는 다양한 부품 응용 분야 및 산업에 적합한 60개 이상의 엔지니어링 등급 플라스틱 및 금속 재료를 보유하고 있습니다. 재질은 ABS, 폴리카보네이트, 나일론 및 PEEK와 같은 플라스틱에서 알루미늄, 스테인리스 스틸, 마그네슘 및 구리에 이르기까지 다양합니다.
