나를에 따라 
항공우주 프로토타입 제조업체
DDPROTOTYPE은 풍부한 경험을 보유한 신뢰할 수 있는 항공우주 프로토타입 제작업체입니다. 연구에 따르면 2018년 항공우주 및 방위산업 매출은 8.6% 증가했습니다. 지속적인 혁신을 통해 이 산업은 더욱 높은 수익을 달성할 것으로 예상됩니다. 실제로 우버와 보잉은 향후 10년 안에 상용 에어택시를 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 항공우주 산업의 발전은 점점 더 많은 프로토타입을 필요로 할 것이며, 결과적으로 항공우주 프로토타입의 인기는 더욱 높아질 것입니다.
항공 우주 공학에 프로토타입이 필요한 이유
다양한 프로토타입이 하중을 줄이려는 재료를 사용하기 때문에 항공 공학 산업에 프로토타입이 필요합니다. 목표는 연료와 배기가스를 절약하고 항공기의 속도와 안전성을 높이는 것입니다. 프로토타이핑은 또한 엔지니어에게 설계의 자유와 빠르고 예측 가능한 결과를 제공합니다.
항공 우주에서 CNC 머시닝의 역할
DDPROTOTYPE은 세계 최고 수준의 생산 공정과 장비를 통해 항공우주 시제품 제작 요구 사항을 충족합니다. 풍부한 항공우주 가공 솔루션을 바탕으로 급성장하는 이 첨단 산업 분야에서 선도적인 서비스 제조업체로 자리매김했습니다. 항공우주 부품 CNC 가공 시 , 당사는 오랜 업계 경험과 첨단 장비를 최대한 활용하여 고품질 부품을 생산하며, 고객의 정확한 요구 사항을 충족하고 기대를 뛰어넘는 결과를 제공합니다.
DDPROTOTYPE에서는 다양한 어셈블리 및 하위 어셈블리에 대한 항공 우주 가공 옵션을 제공할 수 있습니다. CNC 가공 장비와 함께 사용하는 최신 프로그래밍 소프트웨어를 사용하면 고객으로부터 큰 설계 파일을 가져와 더 작은 구성 요소로 나눌 수 있습니다. 그런 다음 고급 가공 장비를 사용하여 설계를 완료하는 데 필요한 모든 부품을 만들 수 있습니다. DDPROTOTYPE의 조립 및 부분조립 제조 서비스는 잘 알려진 많은 항공우주 산업 회사에서 사용되었습니다.
항공우주 설계에서 사출 성형의 역할
사출 성형은 적층된 수지를 최첨단 기계에 넣을 때 큰 압력을 가하여 성형 캐비티에 성형하는 것을 말합니다. 이 맞춤형 성형 플라스틱은 항공기에서 중요한 작업을 수행할 수 있습니다. 사출 성형 전문가는 항공우주 엔지니어와 긴밀하게 협력하여 완벽한 부품 사양을 보장하고 금형을 사용하여 대량 생산을 위한 새로운 설계를 반복할 수 있습니다.
항공 우주 산업에서 사용되는 프로토타입 부품
DDPROTOTYPE이 생산한 수많은 항공 우주 프로토타입이 현재 비행 중입니다. 에어 덕트, 팔걸이, 시트 커버, 시트 프레임 및 벽 패널과 같은 특정 항공기 내부 부품을 생산합니다.
DDPROTOTYPE은 거의 15년 동안 프로토타입 가공 서비스에 종사해 왔습니다. 프로토타입의 초기 공급업체로서 우리는 일본에서 항공우주 로봇용 난연성 통풍구와 하우징을 생산했습니다. 또한 3D 프린팅 기술을 사용하여 카메라 마운트, 포드 도어, 전면 범퍼 및 기타 화성 차량 부품을 제작했습니다.
DDPROTOTYPE은 항공우주 프로토타입 제조 분야 에서 인정받는 선도 기업입니다 . 당사는 기술 산업 분야 고객의 독특하고 까다로운 요구 사항을 충족하기 위해 서비스 개선에 많은 시간과 자원을 투자하고 있습니다. 당사의 헌신적인 직원들은 업계 최고 수준의 교육 전문가들로 구성되어 있으며, 혁신과 완벽을 추구합니다. 앞으로 프로토타입 제작은 신제품 제조 및 개발에 필수적인 요소가 될 것입니다. 항공우주 공학 프로토타입은 항공우주 탐사 및 다가올 교통 혁명의 중심이 될 것이라는 점은 의심의 여지가 없습니다. 당사는 이러한 미래에 대한 확고한 의지를 가지고 있으며, 그 변화에 기여할 수 있기를 기대합니다. 당사가 하는 일에 대해 더 자세히 알아보고, 항공우주 산업의 혁신을 어떻게 도울 수 있는지 직접 확인해 보십시오.
