나를에 따라 
프로토타입 개발
당사의 프로토타입 역학 및 도구 제조업체는 15주 이내에 고정밀 프로토타입 개발 프로젝트를 완료할 수 있습니다. XNUMX년 이상의 프로토타입 개발 경험을 바탕으로 DDPROTOTYPE은 제조 및 하위 조립을 포함하여 프로토타입에서 완성까지 거의 모든 재료에 대한 프로토타입 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
고급 CNC 머시닝 샵
고급으로 CNC 가공 공장, 우리는 상세한 도면이나 단계 모델 없이 솔리드 모델에서 직접 프로토타입을 처리할 수 있습니다. 이는 15년의 프로토타입 개발 경험을 통해 축적된 성공적인 지식으로, 모든 프로토타입 업체가 보유하고 있는 역량은 아닙니다.
내부 엔지니어와 기계공은 프로토타입 제조 설계 및 허용 오차를 지속적으로 평가하고 제조 비용을 줄이는 데 도움이 되는 고유한 피드백 프로그램을 제공합니다.
고객과 긴밀히 협력하여 공차를 확인하여 치수 오류 또는 불일치를 빠르고 효율적으로 보고하여 생산 준비 상태에 더 가까이 다가갈 수 있습니다.
DDPROTOTYPE은 아노다이징, 아연 도금, 흑색 산화물, 분말 코팅, 스프레이 페인팅 및 침투 검사와 같은 후처리 공정을 포함하여 처음부터 끝까지 부품에 대한 전체 범위의 서비스를 제공합니다.
제조 설계 팁 CNC 밀링
설계된 부품의 코너 캐비티 반경은 일반적인 엔드밀 직경보다 10% 더 큽니다. 엔드밀 크기보다 크거나 같은 20 또는 30의 앵글 커터 반경을 추가하면 커터와 접촉하는 표면적이 줄어듭니다. 가능하면 직각의 깊은 밀링을 피하십시오.
1.2인치 엔드밀의 경우 설계 코너 반경이 10% 더 큽니다.
코너 직경이 증가함에 따라 부품의 코너와 접촉하는 엔드밀의 표면적이 감소합니다. 이것은 떨림을 방지하고 부품의 우수한 표면 조도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
비용과 가용성으로 인해 가능한 한 표준 인치 크기의 도구를 수용할 수 있도록 부품을 설계해야 합니다.
엔드밀이 흔들리는 것을 방지합니다. 초경 엔드밀은 수명이 더 길고 캐비티 벽이 더 깊지만 CNC 밀링 엔드밀은 캐비티 벽이 더 깊으면 떨릴 가능성이 더 큽니다.
짝을 이루는 부품에 날카로운 모서리가 필요한 경우 주머니의 안쪽 모서리를 잘라냅니다. 직경의 4배에 해당하는 절단 길이의 초장형 엔드밀을 사용할 수 있습니다. 그러나 절단 성능은 훨씬 느리고 금형 비용은 훨씬 높습니다.
공차 비용
부품 공차를 확인하고 도면의 각 피쳐에 엄격한 공차를 적용하지 마십시오. 엄격한 공차는 부품 비용을 증가시킵니다.
CNC 가공 부품 수가 많을수록 단위당 비용 차이가 커집니다. 이렇게 하면 설치 및 프로그래밍 비용이 더 많은 부분에 분산될 수 있습니다. 유사한 부품을 함께 처리하는 기능은 재프로그래밍 및 수정 시간을 절약할 수 있습니다.
DDPROTOTYPE은 부품 설계의 공정 문제를 지적하기 위해 열심히 노력해 왔습니다. 그들은 중국 최고의 CNC 가공 장비 중 하나를 보유하고 있습니다.
그들의 제조 엔지니어링 서비스를 귀하에게 추천하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.
- 호이트 할리우드 감독