나를에 따라 
테프론 가공에 대해 알아야 할 사항
폴리테트라플루오로에틸렌( PTFE )은 탄소와 불소 원자로 구성된 고분자로, 듀폰사의 테플론으로 가장 잘 알려진 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 테플론은 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 높은 내열성을 자랑하며, 탄성, 내식성, 내마모성, 내화학성 등 다양한 장점을 가지고 있어 충격 저항성과 내구성이 요구되는 부품 제작에 이상적입니다. 또한 나일론에 비해 수분 흡수율이 매우 낮아 습한 환경에서도 사용 가능하며, 소비재부터 의료기기, 항공우주 부품 등에 이르기까지 폭넓은 분야에 적용됩니다.
테플론이란?
테프론은 상온에서 백색 고체이며 녹는점은 327°C입니다. 탄소와 불소로 구성된 결합(유기화학에서 가장 강한 결합 중 하나)은 반응하지 않는 성질을 가지고 있으며, Teflon으로 만든 의료용 임플란트는 신체에서 거부 반응이 없고 마찰 계수가 매우 낮습니다. 베어링과 같은 슬라이딩 부품을 만드는 데 이상적인 재료입니다. 테플론 표면은 상대적으로 부드럽지만 정밀도를 유지하기는 어렵지만 CNC 가공은 여전히 테플론 부품이나 프로토타입을 만드는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. PTFE/Teflon의 CNC 가공 비용 계수는 강철 1.2L12에 비해 14입니다.
한눈에
프로세스 | 리드 타임 | 관용 | 가격 | 어플리케이션 | 학년 | 색상 |
CNC 밀링 CNC 터닝 | 빠르면 3일 | 다음 그림: 최저 +/- 0.005mm 도면 없음: ISO 2768 매체 | $$ | 기어, 부싱 및 고정 장치와 같은 고강성 및 강도 애플리케이션 | 150, AF(13% PTFE 충전), 30% 유리 충전 | 화이트, 블랙, 브라운 |
테플론의 기계적 성질
– 밀도: 2.15g/cm3
– 표면 경도: SD63
– 인장 강도: 1,500 – 3,000 PSI (25 MPa)
– 굴곡 탄성률: 72,000 PSI(0.70 GPa)
– 수분 흡수(24시간 담금): <0.01%
– 마찰 계수(동적): 0.10
테프론의 장점
약품성
우수한 UV/내후성
방수; 소수성의
높은 충격 저항
좋은 전기 절연체
-260°C ~ 260°C 사이에서 기계적 특성 유지
논스틱, 윤활, 낮은 마찰 계수
난연성
식품 안전
청소하기 쉬운
CNC 가공 Teflon의 한계
팽창 계수가 높다
스트레스 후 크리프
엄격한 공차 제어 어려움
열악한 기계적 성질
불량한 치수 안정성
기계로 가공하는 동안, 그것은 버를 가질 것입니다
테플론의 응용
의료 및 수술 장비: 조직 및 장기 이식, 의료용 임플란트 등
건축 및 장식: 가장 일반적인 것은 페인트입니다.
의류 산업: 의류 원료.
차량 및 자동차: 경량 부품.
항공 우주 산업: 코팅, 케이블 절연, 연료용 호스 등
식품 가공: 베이커리 및 식품용 기계 및 장비.
오일 및 가스: 호스 및 파이프라인, PTFE 포팅 캡 등
전력 및 전자: 절연체 아크 차폐 등
기계 및 각종 장비의 구성 요소: 씰, 개스킷, 밸브, 피팅, 펌프 부품, 매니폴드, 반도체 장비, 베어링, 부싱, 슬라이더, 개스킷, 기계 기어 등
CNC 가공 Teflon 팁
중국 최고의 시제품 제조업체인 DDPROTOTYPE은 수많은 연습 끝에 CNC 가공 테플론을 사용하여 0.1mm의 정밀도를 달성할 수 있게 되었습니다.
– Teflon의 높은 팽창 계수와 응력 크리프 특성으로 인해 CNC 가공으로 엄격한 공차를 유지하기 어렵습니다. 가공 중에 비방향족 수용성 절삭유를 사용하면 최상의 표면 조도와 정밀한 공차를 얻을 수 있습니다.
– Teflon은 불균형, 그릇 모양 또는 디스크 모양 구성 요소 또는 부품에 권장되지 않습니다.
– 테플론의 열팽창은 일부 금속의 몇 배이며 열 방출이 더 느립니다. 처리 중 국부 과열을 방지할 필요가 있습니다.
– 표면 조도를 개선하기 위해 날이 매끄럽고 날카로운 초경 공구를 사용하십시오.
– 편향을 방지하기 위해 공작물을 잘 고정합니다.
– 칩 흐름을 유지하고 막힘을 방지합니다.
– 사전에 디버링 전략 수립
테플론 표면은 달라붙지 않으며 부품 표면을 가공된 상태로 유지하는 것이 가장 좋습니다. 보다 균일한 표면 평활도를 위해 샌드블라스팅을 사용할 수 있습니다.
