나를에 따라 
진공 주조 공정을 위한 재료 선택
진공 주조는 우레탄 주조 또는 폴리우레탄 주조라고도 하며, 실리콘 금형을 사용하여 진공 상태에서 고품질 플라스틱 및 고무 부품을 제작하는 매우 다양한 제조 공정입니다.
경우에 따라 진공 주조 부품을 적합성 및 기능 테스트에 특히 적합하게 만들고 플라스틱 부품의 작은 배치를 제조하는 일반적인 방법 중 하나인 사출 성형과 비교할 수 있습니다.
1. 진공주조의 장점
• 높은 정밀도와 세밀한 디테일을 구현합니다. 진공 주조 방식은 최종 제품의 디테일에 대한 뛰어난 집중도를 보장합니다. 원본 부품은 매우 복잡한 형상을 가지고 있지만, 복제품은 원본과 매우 흡사하게 제작됩니다.
• 고품질. 진공 주조 방식으로 생산된 부품은 높은 품질을 자랑합니다. 다양한 소재 선택이 가능하여 제품의 유연성, 경도 및 강성을 폭넓게 조절할 수 있습니다.
• 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 3D 프린팅이나 CNC 가공과 비교했을 때, 진공 주조 공정은 비용 효율성이 매우 높습니다. 실리콘 금형은 알루미늄이나 강철 금형보다 훨씬 저렴합니다.
• 빠른 생산 속도. 진공 주조 방식은 부품 제작 시간을 단축시켜 줍니다. 일반적으로 시제품 200개 정도를 제작하는 데 7~10일 정도 소요됩니다. 이 방식은 2000개 이상의 제품을 대량 생산할 때도 매우 효과적입니다.
2. 진공 주조 기술 사양
처리 시간 | 50시간에서 영업일 기준 200일 이내에 최대 24-5개의 부품 |
재료 선택 | 다양한 재료를 선택할 수 있습니다. |
정확성 | (치수가 0.3mm 미만인 경우 하한 ±100mm) |
최소 벽 두께 | 정밀한 공차 요구 사항을 보장하려면 최소 0.75mm의 벽 두께가 필요합니다. 권장 벽 두께는 1.5mm입니다. |
최대 부품 크기 | 진공 챔버 치수(1900 x 900 x 750mm) 및 제품 부피(최대 부피: 10리터)에 의해 제한됨 |
일반적인 수량 | 부품 복잡성에 따라 금형당 최대 25개 부품 |
표면 처리 | 광택에서 무광택 마감까지 |
3. 진공 주조를 위한 재료 선택
진공 주조에 사용되는 재료에는 열가소성 수지, 고무 및 수지가 포함되며, 이들 모두는 특정 속성 및 특성을 모방할 수 있습니다.
외관 품질
표면 질감/마무리
투명도/반투명도
엄격
유연성
내구력
경도
온도 저항
자외선
색상
진공 주조 부품은 자동차 및 항공 우주, 제약 및 의료, 통신 및 엔지니어링, 식품 생산 및 소비재 작업을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 재료는 ABS, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 유리 충전 나일론 및 엘라스토머 고무를 포함하여 동일한 광범위한 산업 재료를 정확하게 모델링해야 합니다.
진공 주조 재료는 다음과 같은 생산 재료 및 속성을 시뮬레이션할 수 있습니다.
*고무-고탄성
*ABS – 높은 강성과 강도
*폴리프로필렌 및 HDPR – 고탄성
*폴리아미드 및 유리 충전 나일론 - 높은 강성
*폴리카보네이트 및 PMMA – 내충격성, 반투명성, 고온 내성
* ABS 충전재 사용 - 내화성 및 난연성
고무, PP, ABS 및 PC와 유사한 26가지 엄선된 폴리우레탄을 제공하는 중국의 유명한 쾌속 조형 제조업체인 DDPROTOTYPE의 재고를 기반으로 합니다. 이러한 재료는 매우 다양한 특성을 제공합니다.
자재 | Comment | 액손 코드 |
STAR-PU 투명고무 | 투명한 고무 대체품. 다양한 경도, 40 – 70 Shore A. 반투명 색상 가능. | (헤이캐스트) |
스타PU ABS | 난연성 수지(UL94-V0 사양) | (헤이캐스트) 8263 |
STAR-PU 실리콘 | VC 몰드 도구로 사용할 수 있고 VC 부품을 제작하는 데 사용할 수 있는 반투명 실리콘. | 에실 296 |
STAR-PU 실리콘 | 반투명 및 식품 등급. 백금 경화 실리콘입니다. | HY-E635 |
STAR-PU 고온용 ABS 120C | 고온, EU에서 가장 인기 있는 ABS 컴파운드. 자동/의료/화학적 안정성 – 실리콘 도구당 최대 40개 부품. | PX 223-HT |
스타PU PC | 투명한. 주로 채워진 ABS 또는 PC를 시뮬레이션합니다. | PX527 |
STAR-PU 클래식 ABS | 이것은 고전적이고 가장 인기있는 ABS 컴파운드입니다. | 4280 이상 |
STAR-PU 클래식 PP | PP 수지 컴파운드 – 리빙 힌지 가능(일반적으로 파손되기 전에 30~50회 구부림). | 5690 이상 |
STAR-PU PMMA(아크릴) | 자외선 안정. 광택이 있고 투명한 부품에 적합합니다. 착색 또는 착색될 수 있습니다. 이것은 고전적인 아크릴 대체물입니다. | UPX 5210 |
STAR-PU 고무 | 고무/TPE 수지. 가변 경도, 40 – 85 Shore A. 오버몰딩 가능. | UPX 8400 |
