의료 개발을 위한 소량 제조

의료 개발을 위한 소량 제조

소량 제조는 다음과 같은 여러 제조 방법의 선택입니다. CNC 가공, 진공 주조,3D 인쇄 의료 프로토타입 제조용. 의료 산업에서 프로토타입 및 장치 개발은 도전적입니다. 의료 프로토타입 제조 프로세스는 복잡할 수 있으며 시장 출시 속도와 부품 정확도가 성공에 매우 중요합니다. 제품 디자인을 평가하고 재료를 선택한 후 유연한 생산 프로세스가 있어야 합니다. 이것은 소량 생산이 필요한 곳입니다. 부품을 일관되고 신속하며 비용 효율적으로 생산할 수 있는 제조업체를 선택하는 것이 성공에 매우 중요합니다.
소량 제조는 CNC 기계 가공, 폴리우레탄 주조 및 3D 인쇄와 같은 여러 제조 방법의 선택입니다. 이를 통해 프로토타입 생산에서 의료 기기 및 부품의 대량 생산으로 원활하게 전환할 수 있습니다.

맞춤형 소량 생산

다른 산업에 비해 의료 산업은 더 많은 맞춤화와 다양성이 필요합니다. 의료 과학의 발전과 의료 제품의 수명 주기가 단축됨에 따라 이러한 요구는 점점 더 분명해지고 있습니다. 의료 산업에서 신제품 출시 주기가 단축됨에 따라 보다 유연한 혁신과 출시 시간이 필수적입니다. 현재 시장 상황에서 제품 설계 개발이 빠르게 진행되고 있으며, 제품 개발자들은 대량 생산에서 소량 생산으로 전환하고 있습니다.
소량 제조 100 ~ 100,000 범위의 부품 생산에 적합합니다. 대량 생산에는 높은 비용과 위험이 있습니다. 소량 제조는 위험을 줄이고 설계 유연성을 제공하며 생산 비용을 절감하고 생산 시간을 단축합니다. 소량 생산의 이러한 장점으로 인해 의료 산업은 훨씬 더 많은 혜택을 누리고 있습니다.

맞춤형 소량 생산

소량 생산의 이점

제품 반복 유연성.
더 적은 생산량을 선택하면 설계자와 엔지니어가 완성된 부품에 대해 설계를 검증할 수 있는 보다 편안한 환경을 제공합니다. 제품의 디자인을 변경하기 전에 시험 실행 후 반복하여 제품을 개선하고 최적화할 수 있습니다. 의료 산업은 위험이 크기 때문에 이러한 유연성이 필요합니다.

소량 생산의 이점
낮은 생산 비용

 

짧은 처리 시간은 낮은 생산 비용을 의미합니다

금형 및 조립 비용은 생산 예산의 핵심 구성 요소입니다. 대량 생산에 비해 소규모 배치 제조는 제조 및 사이클 시간이 짧고 전체 생산 비용을 절감하기 때문에 비용 효율적인 방법입니다. 소량 생산에는 최소 주문 요건이 없으며, 이는 더 빠르고 유연한 제품 수량을 요구하기 때문에 의료 산업에 유리합니다.

프로토타이핑과 생산 사이의 전환 단계

최종 생산 전에 사전 생산 구성 요소를 생산하는 것이 도움이 됩니다. 회사는 시운전을 통해 제품의 형태와 기능을 테스트할 수 있다. 또한 대량 생산 전에 문제를 식별하고 수정할 수 있습니다.

DDPROTOTYPE은 소량 제조 서비스를 제공합니다.

의료 분야의 제품 개발은 FDA 승인이라는 단 하나의 목표를 가지고 있으므로 양질의 부품을 제공할 수 있는 제조업체가 필요합니다. 비효율성을 제거하기 위해 프로세스를 간소화하는 제조업체를 선택해야 합니다.
DDPROTOTYPE은 특히 신속한 툴링에서 단기간에 제품의 여러 반복에 적응할 수 있습니다. 빠른 처리 시간 외에도 DDPROTOTYPE은 빠른 견적을 제공하여 몇 시간 내에 부품 견적을 받을 수 있어야 합니다. DDPROTOTYPE은 즉각적인 설계 피드백을 제공하여 제품 제조 가능성을 향상시킵니다. 이는 프로세스 속도를 높이고 더 나은 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.

소량 제조 서비스
소량 생산

소량 제조 방법

3D 프린팅은 복잡한 형상의 신제품 디자인을 빠르게 평가해야 할 때 사용하기에 좋은 방법입니다. 3D 프린팅은 부품을 빠르게 생산하고 24시간 이내에 완료할 수 있으며 설계 변경이 용이합니다. 이 제조 방법의 단점은 조각당 비용이 더 많이 들고 제한된 질감과 색상을 제공한다는 것입니다. 의료 기기 개발자는 3D 프린팅을 사용하여 설계 결함을 식별하고 변경합니다.

CNC 가공

CNC 가공은 적층 가공의 반대이며 단일 재료 조각으로 생산이 시작되기 때문에 빼기 공정입니다. 도구는 부품을 생성하기 위해 재료 제거를 시작합니다. 일반적으로 제품 수명 주기의 초반과 후반에 사용됩니다. 머시닝을 통해 의료 장비 개발자는 부품 설계를 병렬로 테스트할 수 있습니다. 이는 개발 주기를 단축하고 FDA에서 제품을 정제할 수 있도록 합니다. CNC 가공은 비용 효율적이고 재현 가능하며 매우 정확합니다.

CNC 가공

 

폴리우레탄 주물

플라스틱 부품의 소량 제조의 경우 부품의 구조에 따라 한 번에 10-25개의 부품을 복사할 수 있습니다. 재현성, 일관성 및 저렴한 비용으로 이상적인 소량 생산 공정 중 하나입니다.

신속한 툴링

이 방법은 부품 및 장비 개발에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 부품은 금속, 플라스틱 또는 실리콘 고무로 만들 수 있습니다. 이 프로세스는 또한 반복 가능하고 일관되며 신뢰할 수 있는 결과를 제공할 수 있습니다.

소량 생산 부품

결론적으로

단기간에 실행할 수 있는 프로토타입 공급업체를 찾는 것이 부품 또는 제품의 성공에 매우 중요하기 때문에 소량 제조는 의료 산업에 매우 중요합니다. DDPROTOTYPE은 이상적인 프로토타입 생산 공급업체입니다.