나를에 따라 
알루미늄 육각형
요약:
미국에서 보다 정확하게는 사진 감독인 영화 감독인 Mr. Hoy는 항상 자신의 프로젝트에 많은 엔지니어링을 통합하여 샷을 가능하게 합니다. 2017년 XNUMX월 Hoy씨는 "CNC 알루미늄 가공” Google에 연락하여 알루미늄 합금으로 만든 알루미늄 육각형 프로토타입에 대한 견적을 요청하십시오. 우리 웹사이트 www.DDPROTOTYPE.com을 확인할 때 그는 우리 회사가 신속한 프로토타입 도자기의 신뢰할 수 있는 제조업체가 되어야 한다고 생각합니다. 육각형에 대한 견적을 확인한 후 가격도 재정 예산에 맞고 우리와 함께 일할 생각을 시작했습니다.
Hoy 씨는 처음에 AL6061 육각형 프로토타입 한 조각을 구입했습니다. 단계 형식의 3D 도면을 받은 후 영업 관리자 Michin은 기술 이사와 제조 솔루션에 대해 논의하고 Hoy 씨에게 cnc 알루미늄 가공은 우리가 금속 프로토타입 가공을 잘하는 주요 가공 산업 중 하나이며 다음 중 하나라고 말했습니다. 육각형 한 조각을 XNUMX일 안에 완성할 수 있도록 의 시니어 멤버로서 DHL 그리고 FedEx는 화물에 이점이 있지만 짧은 배송 시간으로 상품을 신속하게 배송할 수 있습니다.
부품을 완성한 후 페덱스를 통해 로스엔젤레스로 배송하는 데 4일이 소요되며 Hoy 씨는 제작된 프로토타입에 매우 만족하며 앞으로 우리와 장기적인 우호 관계를 맺을 수 있기를 희망한다고 말했습니다. 2018년 3000월 현재 DDPROTOTYPE은 Mr. Hoy를 위해 거의 XNUMX개의 프로토타입을 생산했습니다.
우리의 이야기가 시작되는 방법:
3년 2017월 1일 Mr Hoy에게 연락하여 알루미늄 육각형 100개 및 1개를 견적하고 곧 XNUMX개 제작을 준비하십시오.
18년 2017월 XNUMX일 Mr Hoy는 샘플을 받았고 CNC 알루미늄 가공에 매우 만족했습니다.
12년 2017월 XNUMX일 Hoy 씨는 가공할 부품이 있는 Michin에게 친구를 소개했습니다.
3년 2018월 100일, 우리는 가공 비용을 줄이기 위해 육각형 18개를 위한 최고의 cnc 가공 솔루션을 계속 탐색했습니다. 25월 100일, 우리의 의견은 합의에 이르렀고 cnc 알루미늄 가공을 준비하기 시작했습니다. 1월 4일 Mr Hoy는 프로토타입 XNUMX개를 받았고 제품에 매우 만족한다고 말했습니다. 그러나 그는 XNUMX/XNUMX 막대를 편안하게 맞추기에 수직 관통 구멍을 약간 너무 조여서 작은 설계 오류를 만들었다는 것을 깨닫고 Michin에게 다음 배치를 위해 그것을 수정하는 것을 기억할 수 있도록 도와달라고 요청합니다!동시에 , 그는 또한 더 많은 수의 다음 주문에 대해 가격을 낮추는 방법을 탐구하고 싶습니다.
27년 2018월 1000일, 우리는 육각형 1000개 가공에 대한 합의를 다시 한 번 확인하고 육각형 26개 및 나사 일치의 제조를 준비하기 시작했습니다. 2018년 18월 2018일에 육각형과 나사가 도착했습니다. Hoy 씨는 육각형과 나사가 잘 도착했고 다시 한 번 아주 훌륭하게 작동했다고 이메일을 보냈습니다! 동시에 Mr Hoy는 탄소 섬유로 제조할 가능성이 있는지 물었고 탄소 섬유로 된 육각형 버전을 보고 더 큰 배치에 대한 상을 조사하고 싶지만 육각형은 그렇지 않다고 제안합니다. 탄소 섬유로 가공하기에 적합한 탄소 섬유는 열경화성 소재이며 밀도가 낮기 때문에 강도를 높이려면 육각형이 너무 작고 특히 나사산이 너무 작은 동안 충분한 두께가 필요하며 탄소 섬유 재료 비용도 높습니다.30월 XNUMX일, XNUMX, 우리는 더 큰 일괄 처리를 달성하기 위해 더 저렴한 재료와 가공 방법을 계속 탐색하고 POM, PA + GFXNUMX% 및 PMMA로 만들려고 시도했지만 테스트 결과에 따르면 더 큰 구조에는 충분히 단단하지 않을 수 있지만 장식용 조각 . 다이캐스팅 방법은 나중에 제안되었지만 다이캐스팅은 산화가 진행되지 않고 분말 코팅만 진행되기 때문에 분말 코팅은 약간 더 두꺼워 공차에 영향을 미칩니다. 마지막으로 산화가 가능한 압출성형법을 제안했는데 기본적으로 모양의 차이가 없고 hoy씨가 만족해 하며 제안과 지원에 진심으로 감사드립니다.
18년 2018월 31일, 우리는 큰 육각형을 탐험하기 시작했습니다. 먼저 Mr hoy는 ABS나 알루미늄으로 하나 만들고 싶지만 비용은 저렴해야 하지만 결국 둘 다 너무 높아서 계속 진행할 수 없습니다. 90월 8일에 우리는 가격이 그의 예산에 부합하고 그가 우리의 가공 품질을 신뢰함에 따라 45개의 큰 육각형 제조에 대해 논의하기 시작했고 3월 100일에 1.5개를 제조하기 시작했습니다. 1.5월 6061일에는 큰 육각형에 맞는 7075개의 래치가 가공 준비가 되었습니다. cnc 알루미늄 가공 중에 T 형 커터가 부품에 완전히 접촉 할 수없고 7075mm 간격이 존재하여 원호에서 XNUMXmm 떨어져 있음이 발견되었습니다. 한편, 래치는 완전히 접촉해야합니다. 큰 육각형의 호, 그 다음 우리는 걸쇠의 디자인을 변경하는 것이 괜찮은지 Mr hoy와 함께 확인합니다. 우리는 재료가 ALXNUMX에서 ALXNUMX로 변경되거나 그가 걸쇠의 강도에 대해 걱정한다면 더 강한 재료로 변경할 수 있다고 제안합니다. 슬로팅 T자형 커터의 어려움을 이해한 그는 Michin에게 ALXNUMX로 진행하라고 말했습니다.
걸쇠와 큰 육각형을 받았을 때 Mr hoy는 Michin에게 걸쇠가 훌륭하게 작동하고 DDPROTOTYPE이 가공 및 마무리 작업을 훌륭하게 수행했다고 생각한다고 Michin에게 이메일을 보냈습니다. 직업.
12년 2018월 XNUMX일, 우리는 중간 크기의 육각형 제조를 탐색하기 시작했습니다. T자형 커터가 도달할 수 없는 위치를 논의할 때 Mr hoy는 우리의 서비스 정신과 cnc 알루미늄 가공 전문 지식에 매우 만족했으며 그는 말했습니다. DDPROTOTYPE과의 협력은 언제나 즐거운 일입니다.