나를에 따라 
알루미늄 사출 성형에 대해 알아봅시다
알루미늄의 잠재력 사출 성형 완전히 악용되었습니다. 강철 사출 성형에 비해 올바른 상황에서 더 많은 이점이 있습니다. 또한 사출성형 분야에서도 화제가 되고 있습니다. 전통적인 사출 성형은 일반적으로 수백만 개의 부품을 생산할 수 있는 강철 금형을 사용하지만 금형을 만드는 데는 일반적으로 많은 비용과 함께 몇 달이 걸립니다. 일부는 투자가 필요합니다. $ 50,000 개 이상. 생산된 수량이 수천 개의 부품이라면 어떻게 될까요? 부품당 평균 가격 경쟁력이 크게 떨어집니다. 그렇다면 알루미늄 사출 성형은 더 나은 품질, 더 적은 스크랩, 더 빠른 주기 시간, 엄격한 공차 및 일관성을 제공하여 생산 비용을 줄이는 이상적인 선택이 될 것입니다. 이 기사에서는 알루미늄 금형과 강철 금형의 장점과 단점에 대해 자세히 설명합니다.
1. 알루미늄 금형을 이용한 소량 다품종 생산
15일 이내에 알루미늄 금형을 제조합니다.
낮은 제조 비용, 약 $1,
최대 10,000개 이상의 생산 수량; 소량 생산에 더 높은 가치를 제공합니다.
1 캐비티, 2 캐비티, 4 캐비티 및 8 캐비티를 설계할 수 있습니다.
ABS, PC, PP, LCP, POM 및 액체 실리콘 고무를 포함하여 100개 이상의 다양한 재료와 호환됩니다.
우수한 열 분산, 지저분한 냉각 라인을 피하십시오.
알루미늄 몰드의 가열 및 냉각 속도는 강철 몰드의 XNUMX배이므로 단위 시간당 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다.
곰팡이 파손에 대한 관리비가 없으며, 평생 교체해 드립니다.
2. 대량 생산을 위해 강철 금형을 사용하십시오.
생산 부품이 수십만에서 수백만이면 부품 단가를 줄일 수 있습니다.
내구성이 뛰어나 한 번에 수백만 개의 부품을 생산할 수 있습니다.
캐비티가 8개 이상인 멀티 캐비티 금형에 적합합니다.
복잡한 형상 부품을 생산할 수 있습니다.
질감 및 패턴과 같은 더 많은 표면 처리 옵션.
유리, 섬유 및 기타 첨가제와 혼합된 기타 재료와 같은 더 많은 재료 옵션
3. 요약합니다.
알루미늄 몰드와 스틸 몰드 중에서 선택하는 방법은 프로젝트에 따라 다릅니다. 강철 금형이 더 일반적인 옵션이지만 공급업체가 알루미늄 금형에 대한 경험이 더 많고 수백만 개의 부품이 필요하지 않으며 제품을 시장에 출시하는 데 더 짧은 시간이 필요하고 부품 설계가 진정으로 완성될 때까지 벤처 캐피탈을 피하려는 경우 소량 생산을 위해 알루미늄 사출 성형을 사용하는 것이 좋습니다. 좋은 선택입니다.