신속한 제조

신속한 제조의 넓은 정의는 소프트웨어 자동화 및 연결된 정밀 제조 장비를 빠른 가공 부품에 사용하는 프로세스입니다. 특히 금형 제조업체의 경우 신속한 제조는 주문형 사출 성형 플라스틱 부품의 대량 생산입니다. 그러나 신속한 제조에는 사출 성형만 포함되지 않습니다. 정밀 제조 자동화 기술에는 3D 프린팅, CNC 가공, 진공 주조 등이 포함됩니다.

신속한 제조를 위한 온라인 CNC 머시닝 서비스

가공된 플라스틱 및 금속 부품의 안정적이고 신속한 온라인 cnc 가공 서비스 매장을 찾고 계십니까? 수십 대의 CNC 기계를 사용하는 당사의 비할 데 없는 사내 용량은 귀하의 부품이 항상 정시에 배송되도록 보장합니다. DDPROTOTYPE에서 AS9100 인증 CNC 가공 시설은 최종 사용 구성 요소의 신속한 프로토타이핑 및 소량 생산을 위해 설계되었습니다.

빠른 장점 정밀 제조

고객은 몇 주, 몇 달을 기다리거나 높은 가격을 지불하지 않고도 수천 달러의 시작 가격으로 알루미늄 몰드를 통해 10000개 이상의 부품(보통 수만 부품)을 생산할 수 있습니다. 원활한 상황에서 고객은 며칠 만에 고품질 플라스틱 부품을 얻을 수 있습니다.

DFM 분석은 소프트웨어 자동화 설계가 신속한 제조 고객에게 제공하는 또 다른 중요한 이점입니다. CAD 도면을 온라인으로 업로드하고 24시간 이내에 설계 피드백을 받을 수 있으므로 CAD 모델에서 제조 가능성을 개선하기 위해 어떤 주요 조정이 필요한지 정확하게 결정할 수 있습니다. 물론 이는 생산 문제를 줄이고 궁극적으로 생산 비용을 절감합니다. 신뢰할 수 있고 빠른 제조업체를 찾으면 제품 개발 주기를 단축하고 기술 및 공급망 위험을 줄이며 개발 및 재고의 총 비용을 줄일 수 있습니다.

자동차, 의료/항공우주/전자 산업의 프로토타입 제조업체인 DDPROTOTYPE은 특정 애플리케이션에 적합한 처리 기술을 선택하고 유럽 및 미국보다 30% – 50% 낮은 비용으로 결과를 제공하는 것을 전문으로 합니다.

업종

항공우주 프로토타이핑

의료 프로토타이핑

자동차 프로토타이핑

전자 프로토타이핑

로봇 프로토타이핑

DDPROTOTYPE은 중국 심천의 프로토타입 제조업체로서 15D 프린팅(특히 SLA 및 SLS), CNC 머시닝 및 래피드 툴링 기술에 대한 풍부한 경험과 기술 축적으로 3년 동안 신속한 제조 서비스에 종사했습니다.

3D 프린팅

플라스틱 부품을 빠르게 제작하려면 3D 프린팅을 고려해 볼 수 있습니다. 1개에서 10개 정도의 소량 생산에는 3D 프린팅이 최적의 선택이 될 수 있습니다. 하지만 3D 프린팅에는 몇 가지 한계가 있습니다. 우선, 3D 프린팅의 정밀도가 부족합니다. SLA 방식의 일반적인 공차는 ±0.1mm입니다. 소형 부품의 경우, DLP 방식을 사용하면 ±0.02mm의 정밀도를 달성할 수 있지만 비용이 상대적으로 높습니다. 또한, 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료의 종류도 제한적입니다. SLA 방식에는 주로 광경화성 폴리머가 사용됩니다. 나일론은 MJF 방식에 사용할 수 있지만, 비용이 높고 제작 시간도 오래 걸립니다. ABS나 PU 같은 재료도 FDM 방식으로 3D 프린팅이 가능하지만, 비용이 많이 듭니다. 이처럼 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료는 아직 제한적입니다.

진공 주조

특정 재료가 필요하고 3D 프린팅으로 적용할 수 없는 경우 진공 주조(폴리우레탄 주조, RTV 성형 및 실리콘 성형이라고도 함)를 고려할 수 있습니다. 이 과정에서 먼저 CNC 머시닝 또는 3D 프린팅으로 마스터 몰드를 만듭니다. 그런 다음 액체 카바메이트 또는 실리콘 수지를 마스터 몰드에 붓고 응고하여 젤리 같은 재료 몰드를 형성합니다. 그런 다음 금형을 절단하고 필요한 수지를 진공 상태에서 주입하여 프로토타입 부품을 얻습니다. 3D 프린팅과 비교할 때 폴리우레탄 캐스팅에는 세 가지 주요 이점이 있습니다.

하나는 더 많은 재료를 선택하는 것입니다.

PC, POM, ABS 등 일반적인 플라스틱 수지는 거의 모두 진공 주조 공정에 사용할 수 있습니다. 이 과정에서 사용되는 수지는 완전히 동일한 막대나 판재가 아니며 경우에 따라 차이가 매우 분명합니다. 예를 들어, POM 클래스는 POM과 다르지만 유사합니다.

두 번째는 더 많은 색상을 얻는 것입니다.

최종 부품을 형성하기 전에 많은 착색제를 수지에 혼합하여 더 많은 색상을 얻을 수 있습니다.

셋째, 많을수록 비용이 적게 든다.

금형은 최대 20개의 부품을 빠르게 제조할 수 있으므로 이 공정은 10-100개의 플라스틱 부품을 제조하는 가장 저렴한 방법입니다. 모든 모양을 성형할 수 있는 것은 아닙니다. 예를 들어 속이 빈 육면체는 3D로 인쇄할 수 있지만 진공 주조 공정은 사용할 수 없습니다.

신속한 툴링

더 많은 플라스틱 부품이 신속하게 제조되는 경우 선호되는 공정은 신속한 툴링입니다. 빠른 금형은 일반적으로 알루미늄으로 만들어지고 표준 사출 금형은 강철로 만들어집니다. 알루미늄 몰드는 강철 몰드보다 훨씬 적은 시간이 걸립니다. 그것이 다이 수명의 핵심 요소가 아닌 경우 알루미늄은 다이의 선호되는 재료입니다. 급속 사출 금형은 수백 또는 수천 개의 부품 볼륨이 있는 고강도 부품 또는 제품에 가장 적합합니다.

CNC 가공

현재 가장 인기 있는 급속 제조 기술은 CNC 가공입니다. 프로토타입에 필요한 대부분의 재료를 Bar와 Block 형태로 제공할 수 있어 CNC 머시닝을 적용하여 프로토타입 부품의 신속한 제작이 가능합니다. CNC 가공 비용은 프로토타입 부품의 복잡성, 재료, 공차, 표면 마감 및 수량에 따라 다릅니다. 동일한 유형의 프로토타입 부품을 처리하기 위해 다른 CNC 공작 기계를 선택하면 비용이 2-3배 달라질 수 있습니다. ddprototype에는 일본과 미국의 수십 개의 3축, 4축 및 5축 CNC 공작 기계가 있습니다. 수년에 걸쳐 우리는 2백만 개의 부품을 처리하고 비용을 희석했습니다. 다른 고속 제조업체와 비교하여 비용이 훨씬 저렴하며 유럽이나 미국의 프로토타입 제조업체보다 30%~50% 저렴합니다.

동시에 우리는 탄소강, 스테인리스 강, 담금질 강 또는 티타늄 합금과 같은 경금속 가공에 적합하고 우수한 마무리 및 높은 품질을 가진 매우 견고한 5축 CNC 공작 기계인 미국 Haas를 보유하고 있습니다. 정밀도 요구 사항. 물론 시간당 더 높은 요금이 부과됩니다. 비용 효율적인 결과를 얻기 위해서는 올바른 처리 장비를 선택하는 것이 중요합니다. DDPROTOTYPE은 원스톱 쾌속 프로토타이핑 제조업체입니다. 우리는 특히 고객의 기대에 부응하고 비용을 절감하기 위해 많은 경험을 가진 일련의 프로토타이핑 솔루션을 제공할 수 있습니다.

다음 프로젝트에서 저희의 지원이 필요하시면 CAD 파일을 info@ddprototype.com 으로 즉시 보내주세요. 12시간 이내에 유익한 답변을 드리겠습니다.

신속한 제조