나를에 따라 
소량 생산에 대한 종합적인 이해
현대 제조 기술의 지속적인 개발로 기업은 점점 더 많은 유연성과 생산 맞춤화를 추구하기 시작했습니다. 최근에는 소량 생산이 점점 더 대중화되고 있습니다. 용어로 정확히 어떤 양이 적다고 정의하기는 어렵습니다. 간단히 말해서 소량 생산은 대량 생산과 다릅니다. 다양한 기술을 사용하여 수백에서 수천에 이르는 소수의 제품을 생산합니다. 예를 들어, 일반적인 경우 새로운 의료기기 개발은 설계 검증을 위해 소량 생산이 필요합니다. 기존의 수명이 긴 금형은 비쌉니다. 소량 생산을 위한 솔루션이 없다면 높은 금형 비용으로 인해 제품의 경쟁력이 떨어지고 시장 출시도 불가능할 것입니다.
1. 소량생산이란?
소량생산이란 본격적인 생산에 앞서 신속한 생산방식을 말한다. 빠른 대량 생산을 위해 사용되는 제조 기술이며 일반적으로 50~100,000개의 부품 비율로 제조됩니다. 값비싼 금형에 대한 투자가 필요하지 않지만 위험을 줄이고 설계 유연성을 가능하게 하며 시장 출시 시간을 단축하고 생산 비용을 절감합니다. 또한 소량 생산은 프로토타이핑과 소량 생산.
2.소량 생산의 이점은 무엇입니까?
l 설계 변경에 유연하게 사용
엘 금형 비용 절감
l 빠른 응답, 제품 주기 단축, 시장에 빠르게 출시 가능
l 디자인의 빠른 수정
l 투자 위험 감소
l 일부 정밀 부품은 일반적으로 툴링이 아닌 소규모로 제조됩니다.
l 소규모 생산 및 맞춤형 생산은 미래의 발전 추세가 될 것입니다.
3. 소량 제조 솔루션 및 전략
CNC 가공.CNC 가공은 부품의 형상과 복잡성에 따라 10-10,000개 범위의 부품을 생산할 수 있는 전통적인 제조 공정입니다. 가공 정확도는 +/-0.005mm로 높으며 마감은 6까지 도달할 수 있습니다. 양극 산화, 샌드 블라스팅, 페인트 분무, 전기 도금, 연마, 실크 스크린 인쇄 및 레이저 조각과 같은 다양한 표면 처리에 적합합니다. CNC 가공은 수량에 대해 더 유연하며 최소 수량 제한이 없습니다. 금속 및 플라스틱 재료 모두 CNC로 가공할 수 있습니다. 일반적인 소규모 맞춤형 재료에는 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 아연 합금, 니켈 합금, 구리, 강철 및 다양한 엔지니어링 플라스틱 등이 포함됩니다.
진공 주조.폴리우레탄 진공 주조는 값비싼 하드 툴링 없이 고품질의 정밀한 플라스틱 원형 또는 중소형 플라스틱 부품을 제공하는 프로세스입니다. 부품의 크기, 형상 및 표면 마감은 3D 인쇄 또는 CNC 가공 마스터에 따라 다르며 일반적으로 수축률은 0.15%입니다. 사용된 재료의 특성에 따라 부품이 부드럽거나 유연하거나 매우 단단할 수 있습니다. 주조 수지는 또한 맞춤형 색상을 위해 페인트칠하거나 착색할 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 부품을 매끄럽게 만들거나 질감을 입히거나 반투명 처리할 수 있습니다. 실리콘 몰드는 일반적으로 15-25개의 부품을 재현합니다.
신속한 툴링.프로토타입 툴링 또는 브리지 툴링이라고도 하는 신속한 툴링은 다양한 유형의 플라스틱 부품을 소규모로 사출 성형하는 빠르고 비용 효율적인 방법입니다. 그것은 본질적으로 부품을 빠르고 저렴하게 얻을 수 있는 벗겨진 사출 금형입니다. 일반적으로 알루미늄 몰드 또는 연강 몰드를 사용하여 부품의 여러 복사본을 만듭니다. 대부분의 경우 100~2,000개 단위 주문의 경우 신속한 툴링이 가장 비용 효율적인 옵션입니다.
4. 소량 생산을 위한 전형적인 응용
자동차 회사는 종종 임시 생산, 컨셉 또는 틈새 차량을 위해 소량의 맞춤형 및 프로토타입 부품을 필요로 하지만 기능을 손상시키지 않으면서 높은 미적 감각과 설계 수정에 대한 빠른 대응이 필요합니다. 이것이 바로 자동차 공급업체가 종종 소량 제조 솔루션으로 전환해야 하는 이유입니다. 소규모 생산은 널리 사용되며 신제품을 시장에 출시하는 중요한 단계입니다. 현장시험, 도로시험, 풍동시험, 충돌시험 등 자동차의 강도와 내구성을 검증하기 위한 신뢰성시험에 주로 사용되어 불충분한 제품구조를 조기에 발견하여 불합리한 문제나 기타 문제로 인한 금형결함을 해결 , 손실을 피하고 금형 제조 위험을 줄이기 위해 예방 조치를 쉽게 취할 수 있습니다.
5.소량 생산 업체 선정 방법
일부 고객은 종종 소량 제조업체를 선택하는 것에 대해 혼란스러워합니다. 수년간의 경험을 통해 자격을 갖춘 소량 생산업체의 주요 특징은 다음과 같다는 결론을 내렸습니다.
규모 : 일정한 규모를 가져야 하며 직원 수는 50-100명 사이여야 합니다.
장비: CNC 밀링 머신, CNC 선반, 연삭기, 전기 스파크, 와이어 커팅과 같은 완전한 가공 장비 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. XNUMX 좌표 측정기, 높이 게이지, 경도 시험기, 분광계, 다양한 핀 게이지 스레드 게이지, 마이크로 미터 등과 같은 테스트 장비;
시스템 : 제품이 정시에 고품질로 배송되도록 완벽한 생산 관리 시스템이 있습니다.
서비스 범위: 도면 사용자 정의를 수락하고 재료, 처리, 후 처리 및 조립에 대한 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
서비스 : 사전 판매 및 애프터 서비스가 신속하게 응답하고 처리 중에 전담 직원이 후속 조치를 취하므로 언제든지 처리 진행 상황을 추적할 수 있습니다.
궁극적으로 소량 주문에 적합한 방법을 결정하는 것은 부품 적용, 재료 및 일정과 같은 몇 가지 주요 고려 사항으로 귀결됩니다. 최선의 행동 방침을 결정하려면 전문적인 소량 생산 제조업체와 협력하십시오.