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맞춤형 CNC 가공 구리 부품
구리 기반 합금의 간략한 역사
맞춤형 CNC 가공 구리 부품: 올바른 구리 합금을 선택하는 방법은 무엇입니까?
구리 합금은 가장 오래된 금속 재료 중 하나입니다. 이집트와 서아시아에서 출토된 문화유적에 따르면 기원전 6000년경에 천연 구리 단조 부품이 등장했다. 청동 기구는 기원전 5000년에 사용되기 시작했습니다. 기원전 1세기 당시 흑해 연안에 살았던 사람들은 아연 광석을 사용하여 구리에 구리를 첨가하여 황동을 만들었습니다. 16세기에 영국인 E. Ebener는 구리를 아연에 직접 첨가하여 황동을 생산하는 방법을 제안했습니다. 19세기 말 알루미늄의 대량 생산과 함께 알루미늄 청동도 등장하기 시작했습니다. 1920년대에 미국 MGCorson과 독일 O.Dahl은 강도가 높고 전기 전도성이 좋은 베릴륨 청동을 개발했으며 구리 합금에서 새로운 종류의 석출 경화를 개발했습니다. 1970년대 중반에 미국 JTPlew 등은 이전 연구를 기반으로 산업에서 사용되는 베릴륨 청동과 유사한 특성을 가진 준안정 분해 구리-니켈-주석 합금을 개발했습니다.
구리 기반 합금의 분류 및 응용
구리 합금은 중간 강도, 쉬운 가공, 상대적으로 피로 저항, 아름다운 색상 및 우수한 전기 전도성, 열 전도성 및 내식성을 가지고 있습니다. 그것은 무거운 비철 금속 재료의 중요한 분기입니다. 산업의 지속적인 발전으로 구리 합금 부품의 사용이 점점 더 광범위 해졌습니다. 그러나 다양한 구리 기본 합금 중에서 CNC 프로젝트 부품에 적합한 구리 합금을 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 시점에서 먼저 부품의 최종 주요 용도와 전기 전도성, 경도, 가공성 등과 같은 물리적 또는 화학적 특성을 확인한 다음 모든 요구 사항을 결합하여 가장 적합한 구리 합금을 원료로 선택해야 합니다. CNC 머시닝 프로젝트를 위한 재료. 구리 합금을 더 잘 이해하는 데 도움이 되도록 다음 기사에서는 일반적으로 사용되는 다양한 구리 합금의 특성과 적용을 설명합니다.
구리 합금의 일반적인 분류 및 등급
| 일반적으로 사용되는 구리 및 구리 합금 등급의 비교표 | |||||||
| 분류 | GB | ISO | ASTM | JIS | BS | DIN | EN |
| 빨간 구리 (순동) | TU2 | Cu-OF | C10200 | C1020 | C10 | OF-Cu | CW008A |
| T2 | Cu-FRHC | C11000 | C1100 | C101 | E-Cu58 | ||
| TP2 | Cu-DHP | C12200 | C1220 | C106 | SF-Cu | CW024A | |
| TP1 | Cu-DLP | C12000 | C1201 | SW-Cu | CW023A | ||
| Ag-Cu 합금 | 태그0.1 | CuAg0.1 | C10400 | C1040 | CuAg0.1 | ||
| 황동 | H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 | CZ101 | CuZn10 | CW501L |
| H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 | CZ106 | CuZn30 | CW505L | |
| H68 | C26200 | C2620 | CuZn33 | CW506L | |||
| H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 | CZ107 | CuZn36 | CW507L | |
| H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 | CZ108 | CuZn37 | CW508L | |
| H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 | CZ109 | CW509L | ||
| 주석 청동 | QSn4-0.3 | CuSn4 | C51100 | C5111 | PB101 | CuSn4 | CW450K |
| CuSn5 | C51000 | C5101 | CuSn5 | CW451K | |||
| QSn6.5-01 | CuSn6 | C51900 | C5191 | PB103 | CuSn6 | CW452K | |
| QSn8-0.3 | CuSn8 | C52100 | C5210 | CuSn8 | CW453K | ||
| QSn6.5-0.4 | |||||||
| 아연-구리-니켈 합금 | BZn18-18 | CuNi18Zn20 | C75200 | C7521 | NS106 | CuNi18Zn20 | CW409J |
| BZn18-26 | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 | NS107 | CuNi18Zn27 | CW410J | |
| BZn15-20 | C7541 | ||||||
| BZn18-10 | C7350 | ||||||
구리 합금의 특성 및 응용
| 구리 합금의 특성 및 응용 | ||
| 분류 | 등록 | 어플리케이션 |
| 빨간 구리 (순동) | 1: 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 내식성. 2: 우수한 가공성, 용접 및 납땜이 가능합니다. | 1: 전선, 케이블, 전도성 나사, 하우징 및 다양한 도관 등과 같은 전기 전도성, 열 전도성 및 내부식성 부품 2: 전기 스위치, 와셔, 리벳, 노즐 등 |
| Ag-Cu 합금 | 1: 우수한 전도성, 유동성 및 젖음성. 2: 우수한 기계적 특성, 높은 경도, 내마모성 및 용접 저항. | 1: 진공 땜납, 정류자는 동전, 장식 및 식기 등을 만들 수도 있습니다. 2: 공기 회로 차단기, 전압 컨트롤러, 전화 릴레이, 접촉기, 시동기 등의 접점, 전도성 링 및 고정 접점 |
| 황동 | 1: 고강도, 고경도 및 강한 내화학성. 2: CNC 밀링 및 터닝의 우수한 기계적 특성. | 1: 밸브, 수도관, 내외부 에어컨 및 라디에이터용 연결관 등의 제조 2: 열교환기 및 응축기, 극저온 파이프라인, 해저 수송 파이프 등 |
| 주석 청동 | 1: 고강도, 내식성 및 우수한 주조 특성. | 1: 탄성 요소 및 내마모성 부품 등 2: 컴퓨터 커넥터, 휴대폰 커넥터, 첨단 산업 커넥터, 전자 및 전기 스프링, 스위치, 전자 제품 슬롯, 버튼, 전기 커넥터, 리드 프레임, 진동 시트 및 단자 등 |
| 아연-구리-니켈 합금 | 1: 우수한 마모성, 납땜 및 응력 완화 저항, 고강도 및 탄성, 우수한 내식성, 쉬운 전기 도금, 열간 및 냉간 가공. 2: 절삭성, 내식성 및 기계적 성질이 우수하고 냉압 가공에 적합하며 절단 후 표면 조도가 높습니다. | 1: 각종 정밀기기 및 첨단 전자부품의 스프링, 소켓, 커버 및 기타 부품과 같은 내식성 구조 부품의 제조. 2: 시계, 광학 기기, 악기, 식기, 안경테 및 장식 공학 등의 정밀 부품 생산 |
CNC 가공 구리 부품의 장점은 무엇입니까?
CNC 가공 구리 부품의 일반적인 표면 처리
환경의 영향으로 표면이 구리 부품 다른 정도로 산화될 것이므로 다른 표면 처리 공정을 사용해야 합니다. 일반적으로 사용되는 구리 부품의 표면 처리 공정은 다음과 같습니다.
구리 부분의 밝은 청소
구리 부품의 패시베이션
구리 부품의 아노다이징
전기도금 처리(아연, 니켈, 크롬)
구리 부품의 화학 연마
CNC 가공 구리 부품의 표면 보호 처리 후 오랫동안 밝고 내식성 및 내산화성을 유지할 수 있습니다. 어떤 종류의 맞춤형 디자인을 가지고 있더라도 DDPROTOTYPE은 맞춤형 CNC 가공 구리 부품 서비스를 진심으로 제공합니다.
구리 기반 합금의 주요 특성
구리 합금은 우수한 전기 및 열 전도성, 적당한 기계적 특성 및 높은 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 첨가된 합금 원소의 종류와 양에 따라 다양한 구리 합금의 특성이 상당히 다릅니다.
1, 전기 전도도
구리 합금은 더 나은 전기 전도체입니다. 순수 구리의 전도도는 100% ~ 103% IACS입니다(IACS의 정의는 구리 참조). 고용체 합금 원소의 첨가는 구리의 전기 전도도를 감소시킬 것이며 단위 원자 농도의 감소는 주로 합금 원소가 구리 격자에 미치는 영향에 의존하며 고용체의 첨가량이 증가함에 따라 증가합니다 범위.
2, 색상
구리는 아름다운 장미빛 붉은 색을 띠고 있습니다. 아연, 알루미늄, 니켈 및 기타 합금 원소를 첨가하면 색상이 황금빛 노란색과 은백색으로 변하므로 다양한 장식과 동전을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
3, 강도
구리 합금은 중간 강도를 가지며 소둔 상태의 공업용 순수 구리 인장 강도는 약 240MPa입니다. 구리 합금의 강도는 고용 강화, 가공 경화, 석출 경화(준안정 분해 포함), 결정립 미세화 및 분산 강화를 통해 향상될 수 있습니다. 냉간 가공은 합금을 경화시키기 위해 단독으로 사용하거나 강화를 달성하기 위해 석출 경화 또는 준안정 분해와 함께 사용할 수 있습니다.
구리에 고용체 합금 원소를 첨가하면 구리의 강도가 증가하고 단위 원자 농도당 구리의 전단 계수의 강화 정도는 첨가된 원소와 구리의 원자 크기의 차이와 관련이 있습니다.
4, 가공성
일반적으로 구리 합금의 가공성은 좋지 않으며 납, 황, 텔루르 및 기타 원소를 첨가하면 구리 합금의 가공성을 향상시킬 수 있습니다. 가공성의 품질에 따라 변형된 구리 합금은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. (1) 가공성이 70% 이상인 쾌삭 합금, 납, 황 또는 텔루르를 포함하는 쾌삭 구리, 쾌삭 황동, 다양한 납 황동 및 납 함량이 약 2%인 청동 및 아연 백동; (2) 구리 함량이 30%에서 60%이고 납 함량이 약 60%인 황동을 포함하여 기계가공성이 85%에서 1%인 중간 가공성 합금 (3) 가공성이 20% 미만인 난삭성 합금 -아연 황동, 아연 구리 니켈, 주석 청동, 구리-니켈 합금 및 베릴륨 청동 등 성별은 비교를 위해 100%입니다.
5, 스트레스 이완 저항
순동의 내응력완화성은 열악하며, 구리의 연화온도를 증가시킬 수 있는 용해성 원소를 첨가하거나 구리와의 원자크기차이가 크면 구리의 응력완화성을 향상시킬 수 있다. 베릴륨청동, 구리동, 아연동이 내응력완화성이 가장 우수하고 주석청동, 주석황동, 실리콘청동, 일반황동이 내응력완화성이 가장 낮다. 응력 완화 능력 측면에서 구리 합금의 최대 사용 온도는 약 200°C입니다. 응력 완화에 대한 저항이 낮은 황동은 장치에 일반적으로 사용되는 최고 온도에서도 실온, 베릴륨 청동 및 주석, 실리콘, 알루미늄 또는 아연이 포함된 삼원 구리-니켈 합금을 만드는 데만 사용할 수 있습니다. 스트레스 완화는 여전히 상당히 높습니다.
CNC 가공 구리 부품에서 발생하는 일반적인 문제는 무엇입니까?
CNC가 구리 재료를 가공할 때 여러 번 이러한 문제가 발생합니다. 스탬프된 구리 제품을 청소하지 않고 일주일 동안 배치한 다음 청소한 후 일부 제품의 표면에 검은색 산화물이 생성되는 것으로 나타났습니다.
구리 자체의 재질 문제라면 공정에서 해결하기 어렵다. 흑화한 제품에 대해서만 가공이 가능하며 방법도 비교적 간단하여 구리 부분만 연마하면 됩니다. 구리 연마의 목적은 검게 칠해진 표면에 원래의 색상과 광택을 복원하는 것입니다.
요약
다양한 황동 합금은 광범위한 응용 분야에서 이러한 금속의 큰 잠재력을 보여줍니다. 황동은 CNC 가공으로 부품을 생산하는 데 매우 경제적일 뿐만 아니라 다양한 다른 특성 중에서 강도와 내식성이 우수합니다. 예를 들어 염수 환경에서 제품을 사용하는 경우 C385를 최대한 피하고 대신 C464 또는 C443을 사용해야 할 수 있습니다. 우리의 자부심은 고객이 금속 및 플라스틱 부품 가공의 성공을 돕는 데 있습니다. 업계 경험이 풍부하고 열정적인 팀이 귀하의 다음 프로젝트에서 기꺼이 함께 일할 것입니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.