나를에 따라 
CNC 가공 Delrin에 대한 정보를 알아야 합니다.
자동차에서 악기, 주방에 이르기까지 Delrin은 항상 우리 주변에 있습니다. 고강도, 고인성, 저마찰, 치수 안정성이 있는 열가소성 수지입니다. 그리고 가공성이 좋습니다. 정밀한 치수의 다양한 부품 또는 프로토타입 제작이 가능합니다.
델린이란?
폴리포름알데히드(POM)는 반결정질 엔지니어링 플라스틱으로, 가장 잘 알려진 브랜드 이름은 유명한 미국 듀폰에서 생산하는 Delrin입니다. 다른 브랜드로는 Kocetal, Ultraform 및 Celcon이 있습니다. Delrin의 밀도는 1.410–1.420 g/cm3이고 -40°C ~ 120°C에서 우수한 특성과 우수한 착색성을 유지하며 융점은 175°C입니다.
한눈에
프로세스 | 리드 타임 | 관용 | 가격 | 어플리케이션 | 학년 | 색상 |
CNC 밀링 CNC 터닝 | 빠르면 3일 | 다음 그림: 최저 +/- 0.005mm 도면 없음: ISO 2768 매체 | $$ | 기어, 부싱 및 고정 장치와 같은 고강성 및 강도 애플리케이션 | 150, AF(13% PTFE 충전), 30% 유리 충전 | 화이트, 블랙, 브라운 |
Delrin은 시트, 바, 튜브 등과 같은 다양한 형태의 프로파일을 가지고 있으며 CNC 밀링 및 CNC 터닝 및 레이저 절단에 적합합니다. Granular Delrin은 사출 성형 및 플라스틱 압출 공정에 적합합니다. Delrin은 더 얇고 가벼운 부품 또는 프로토타이핑을 가능하게 하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 표준 Delrin 외에도 Delrin AF(13% PTFE 충전) 및 Glass-Filled Delrin의 두 가지 유형이 있습니다.
델린 AF. Delrin AF는 마찰 계수, 내마모성, 인성 및 치수 안정성이 더 우수하며 부싱, 베어링, 캠, 스러스트 와셔, 와셔 및 밸브 시트와 같은 많은 윤활 부하 베어링 부품으로 제조됩니다.
유리로 채워진 델린. Glass-Filled Delrin은 강성 및 치수안정성, 내크리프성, 내충격성, 내피로성이 우수하여 자동차 도어시스템, 건설현장, 클램프, 기어 등에 많이 사용됩니다.
델린 속성
모델 | 인장 강도 | 연신율 | 경도 | 밀도 | 최대 온도 | McMaster 부품 번호 |
델린 150 | 9,000 PSI | 25% | 록웰 M90 | 1.41g/㎤ | 180 ° F | 8573K123 |
Delrin AF(13% PTFE 충전) | 8000의 PSI | 10.3% | 로크웰 R115-R118 | 1.41g/㎤ | 185 ° F | 8578k417 |
델린(30% 유리 충전) | 7700의 PSI | 6% | 록웰 M87 | 1.41g/㎤ | 185 ° F | 8684k81 |
델린 소재 공급업체에서 DDPROTOTYPE이 요청한 소재 속성
CNC 머시닝 델린의 장점과 한계
델린은 기계적 특성과 가공성이 뛰어나 CNC 가공 에 매우 적합합니다 . 주요 장점은 다음과 같습니다.
낮은 수분 흡수 및 내화학성:
델린은 습한 환경에서도 우수한 기계적 특성을 유지하며 탄화수소, 용제 및 중성 화학 물질과 같은 부식성 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다.
좋은 내마모성:
Delrin 부품 또는 프로토타입의 표면은 매우 단단하고 탄력적이며 마찰 계수가 낮기 때문에 내마모성 부품에 선호되는 플라스틱 소재입니다.
가공성:
Delrin은 절단이 더 쉬우며 치수 안정성이 우수하여 공차가 엄격한 플라스틱 부품 또는 프로토타입을 제조할 수 있습니다.
고강도, 인성 및 내충격성:
Delrin은 거친 환경에서 작업하기에 적합하도록 부품을 만드는 견고한 고강도 재료입니다.
크리프 저항:
Delrin의 크리프 및 피로 저항성은 수명이 긴 부품 제조에 이상적입니다.
전기 절연체:
Delrin은 전기 절연성이며 전자 제품 제조에 적합한 재료입니다.
자연 윤활성:
Delrin의 두드러진 장점은 자연 윤활성으로 기어, 베어링 등의 제조에 이상적입니다.
경량 :
Delrin의 인장 강도와 내충격성은 일부 금속과 비슷하지만 Delrin은 훨씬 가볍습니다.
델린의 가공 한계
Delrin은 많은 장점이 있지만 몇 가지 제한 사항이 있으며 모든 부품을 제조하는 데 적합하지 않습니다.
부착:
내약품성은 양날의 검이고, 접착제는 델린에 대한 효과가 제한적이어서 접착을 어렵게 만든다.
가연성 :
델린은 산소가 소진되지 않는 한 타는 것을 멈추지 않으며 클래스 A 소화기가 필요합니다.
열 감도 :
120도 이상과 같은 특정 온도 이상에서 Delrin은 변형되기 쉽고 과도하게 높은 온도에서 작업하기에 적합하지 않습니다.
**** DDPROTOTYPE 공장 전시 ****
CNC 가공 Delrin의 응용
Delrin 가공의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
기계 부품에는 기어, 펌프, 밸브, 나사, 하우징, 스프링, 임펠러, 밸브, 베어링, 부싱 등이 포함됩니다.
전자 애플리케이션에는 절연체, 커넥터, 샤프트, 커넥터 및 소비자 전자 부품이 포함됩니다.
자동차 부품에는 도어록 시스템, 힌지 하우징 및 연료 트랜스미터 장치 등이 포함됩니다.
의료 구성 요소에는 흡입기, 인슐린 펜 및 의료 기기가 포함됩니다.
손잡이, 자물쇠, 경첩 등과 같은 가구 부품
CNC 머시닝 델린 팁
Delrin은 비교적 처리하기 쉽지만 엄격한 예방 조치를 따라야 합니다. 설계 또는 가공 시 주의 사항은 다음과 같습니다.
디자인 조언
최소 벽 두께 | 최소 엔드밀 크기 | 최소 드릴 크기 | 최대 부품 크기 | 언더컷 | 반경 : 깊이 |
0.5 mm | 0.8의 mm (0.03에서) | 0.5의 mm (0.02에서) | 1200 x 500 x 152mm(밀링) 152 x 394mm(선삭) | 더브테일 프로파일. 전체 반경. 스퀘어 프로필. | 깊이는 드릴 비트 직경의 12배를 초과해서는 안 됩니다. 엔드밀의 경우 깊이가 공구 직경의 10배를 초과해서는 안 됩니다. |
설계 : 벽 두께는 가능한 한 일정하게 유지하십시오. 가급적 5mm 이상이어야 합니다. 델린 부품은 크기가 클수록 가공 중 변형이 더 쉽게 발생할 수 있습니다.
냉각제 : 델린은 120°C 이상의 온도에서 변형되므로 CNC 가공 과정에서 공기 냉각제와 같은 적절한 냉각제를 사용하여 온도를 낮추고 칩을 원활하게 제거해야 합니다.
전용 공구 : 델린을 가공할 때는 전용 공구를 사용하는 것이 가장 좋으며, 알루미늄이나 다른 금속용 공구와 혼용하지 말고 공구를 항상 깨끗하고 날카롭게 유지해야 합니다.
클램핑 지그 : CNC 가공 시, 공작물이 끼이는 것을 방지하기 위해 약간의 클램핑력을 사용하십시오.
리밍 : 고정식 리머를 사용할 경우, 언더컷을 방지하기 위해 최종 리밍 시 최소 0.15mm를 제거하십시오.
나사산 가공/탭핑 : 델린은 유연한 플라스틱이므로 마감 치수는 0.15mm 이상이어야 하며, 예를 들어 0.15~0.25mm 정도가 적당하고 연속 절삭이 필요합니다.
맺음말
많은 연습 끝에 델린이 일부 금속을 대체할 수 있음이 증명되어 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. CNC 가공을 위한 완벽한 솔루션을 제공하는 중국의 신뢰할 수 있는 프로토타입 제조업체 Delrin. DDPROTOTYPE의 교장인 Martin은 "CNC 프로젝트가 있는 경우 언제든지 CAD 파일을 DDPROTOTYPE으로 보내주시면 설계 조언을 무료로 제공하고 비용을 절감하며 정밀 부품을 제공할 것입니다."라고 말합니다.
